Устройство для полировки изделий из термопластичных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТ 1 ЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликВеуаарстюкы комитат СССР во делай изобретений и открытий23) Приоритет Опубликовано 23.12.81. Бюллетень4 Дата опубликования описания 25.12.81 3) УДК 678. .059.3(088.8)(72 О.Н. Гусельни Г.Н иц эобретен Научно-производственное объединение "Вымпел"Управления местной промышленности Исполкома,Ленгорсовета 71) Заявит 4) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВКИ ИЗДЕЛИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к изготовлению изделий из термопластичных материалов и может быть использовано при их окончательной обработке.Известно устройство для обработки изделий иэ термопластичных материа-. лов, содержащее цилиндрический, вращающийся инструмент, внутри которого вмонтирован нагреватель. Устройство предназначено для удаления дефектного слоя и обеспечения получения гладто кой поверхности в отверстии сосуда 113Недостатками этого устройства яв" ляется низкая износостойкость инструтй мента, обусловленная наличием трения скольжения, возникающего при переме" щении вращающегося инструмента относительно поверхности неподвижного иэделия, и недостаточно высокая производительность устройства, Последнее объясняется тем, что при размещении нагревателя внутри инструмента количество тепла, подводимого к изделию путем разогрева всеи массы инструмента, ограничивается теплофиэичеС- кими характеристиками материала последнего, что не позволяет увеличить скорость обработки изделия, а следовательно, производительность устрой"ства.Кроме того, недостаточно высокая производительность устройства и его технологических возможностей обу" словлены укаэанным выполнением инстру мента, не допускающим обработки од" ним инструментомнескольких изделий, в том числе разной формы, одновременно.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для полировки изделий из термопластичных материалов, содержащее смонтированный в теплозащитном кожухе обогреваемый инструмент 1,21.Недостатками известного устройства являются его невысокая производительность, обусловленная выполнениеминструмента в виде жестко замкнутого контура, не позволяющего одним инструментом вести обработку различных по сечению изделий либо одновременно нескольких изделий одного сецения, и невысокое качество обработки иэделия, также обусловленное указан" ным выполнением инструмента, которое не позволяет производить цистовую обработку и корректировку Формы изделияЦель изобретения - повышение из" носостойкости инструмента и расширение технологических воэможностей устройства е15Цель достигается тем, что устройство для полировки изделий из термопластичных материалов, содержащее смонтированный в теплоизоляционном кожухе обогреваемый инструментснабжено расположенными с регулируе" мым зазором симметрично относительно сторон обрабатываемого изделия держателями, при этом обогреваемый инструмент выполнен в виде валков, каждый из которых смонтирован в соответствующем держателе в подшипниках с возможностью свободного вращения.На Фиг. 1 показано устройство, общий вид в разрезе; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг. 2.Устройство содержит смонтированный в теплоиэоляционном корпусе 1 инструмент - валки 2 с рабоцей поверхностью35 3. Рядом с рабочими поверхностями 3 валков 2 расположены нагреватели валки 2 закреплены в держателях 5 в подшипниках 6. Держатели 5 выполнены в виде вилок с возможностью перемеще 46 ния посредством ходового винта Между валками 2 имеется зазор, величина которого определяется поперечным размером обрабатываемого изделия беэ учета его технологического припуска, т.е. заданным поперечнь 1 м размеромю готового изделия.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое изделие, поперечный размер которого превышает заданный размер готового изделия на величину технологического припуска, подают в зазор между валками 2, поверхности 3 которых разогреты до температуры деструкции материала изделия.При соприкосновении поверхностей изделия и инструмента происходит деструкция поверхностного слоя изделия,5 чПроцесс деструкции продолжается до тех пор, пока поперечный разрез иэделия не достигнет величины зазора между валками 2, благодаря чему изделие продвигается внутрь между валками, осуществляя одновременно их поворот. При этом необработанная поверхность изделия попадает под действие рабочих поверхностей 3 инструмента, и обработка иэделия продолжается еТем же путем осуществляется обработка нескольких изделий одновременно, подаваемых в зазор между валками 2 юПри обработке изделий с другим поперечным размером величину зазора изменяют путем перемещения вилок 5 в направляющих в сторону изменения зазора посредством ходового винта 7,Выполнение инструмента в виде нескольких цилиндрических вращающихся валков, расположенных симметрично относительно сторон обрабатываемого изделия,образующих между собой зазор с величиной, равной заданной величине поперечного размера готового изделия,позволяет осуществить обработку одним инструментом нескольких изделий как одинаковой, так и различной Формы с одним поперечным размером.Использование предлагаемого устройства позволит расширить номенклатуру обрабатываемых изделий, т.е. технологические возможности устройства, по" высить производительность труда, путем одновременной обработки нескольких изделий, а также осуществить одновременное перемещение изделия и инструмента. При этом вращение инструмента производится самим изделием при его обработке, чем обеспечивается равенство их линейных скоростей перемещения. Это позволяет исключить трение скольжения между трущимися поверхностями изделия и инструмента, ,благодаря чему значительно повышается износостойкость последнего, и качество полировки иэделия.Помещение нагревателей рядом с рабочими поверхностями инструмента позволяет осуществить наиболее оптимальный режим работы и повысить производительность устройства.Формула изобретенияУстройство для полировки изделий из термопластичных материалов, содержащее смонтированный в теплоизоляционном кожухе обогреваемый инструмент,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения износостойкостиинструмента и расширения технопогических возможностей устройства, оноснабждно расположенными с регулируемым зазором симметрично относительносторон обрабатываемого изделия держателями, при этом обогреваемый инструмент выполнен в виде валков каждый из которых смонтирован в соответствующем держателе в подшипниках с возможностью свободного вращения. 3 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Японии И 48-33634,кл. 25/5, 1973 2. Авторское свидетельство СССР в 8 643358, кл. В 29 С 17/12, 1977891 й 4 Составитель Е. МихайловаРедактор Н. Егорова Техред 3. Фанта Корр С. Шекм Заказ 11105/23 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Филиал Тираж 697 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений .и откр 3035, Москва, Ж, Раушская