Способ обработки изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик(51) М Кз В 24 В 31/08 Государственный комитет по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Пензенский политехнический институт(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к финишным методам обработки изделий и может быть использовано в машиностроении при применении отделочной обработки внутренних поверхностей изделий, преимущественно тел вращения сложного профиля.По основному авт. св.541655 извес тен способ обработки изделий, заключающийся в том, что абразивную суспензию под действием инерционных сил формируют в плотный абразивный брусок, прижимающийся к обрабатываемой поверхности, при этом плотному абразивному бруску сооб 10 щают перемещение (осевые осциллирующие движения относительно обрабатываемой поверхности), а абразивной суспензии обеспечивают непрерывную циркуляцию через контейнеры с деталями 11.15Однако при этом микрорельеф абразивных зерен теряет режущую способность изза налипания на него металла. В связи с этим не используются в полной мере возможности повышения производительности процесса обработки, так как абразивные зерна, З 1 из которых формируют плотный абразивный брусок, не имеют возможности интенсивного обновления режущих граней. Цель изобретения - повышение производительности обработки изделий.Поставленная цель достигается тем, что водилу сообщают переменную угловую скорость.Плотный абразивный брусок формируют циклически-переменными инерционными силами и при этом сообщают ему колебания относительно центра вращения обрабатываемой поверхности. Циклическое изменение инерционных сил от максимума до минимума происходит за один оборот водила, Это достигается путем сообщения водилу вращения с циклически-переменной угловой скоростью.При вращении водила с циклически-переменной угловой скоростью изменяется по величине радиальная составляющая сил инерции. При ее уменьшении начинают оказывать влияние на формирование абразивного бруска инерционные силы от вращения изделий со скоростью а, вокруг собственной оси, которые стремятся сформировать абразивный брусок в кольцо, что приводит к замене абразивных зерен в зоне обработки. Это происходит при определенном соотношении угловых скоростей водила в 1, и из 891378дел ий 65, которое определяется неравенствоми/, /ы/ (К - 1),где К = - 20.,В - диаметр изделий;5радиус водила.При увеличении радиальной составляющей силы инерции от вращения водила, которая превышает силы инерции от вращенияизделий, происходит формирование плотного абразивного бруска сегментообразпой 1 оформы и производится съем металла. Данное соотношение сил инерции определяетсянеравенствомЯ(/я/(К+ ),Кроме того, при формировании плотного абразивного бруска циклически-переменными инерционными силами тангенциальнаясоставляющая сил инерции изменяется повеличине и направлению и, вследствие этогозаставляет плотный абразивный брусок колебаться по обрабатываемой поверхности относительно ее центра вращения.Га фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2разрез А-. А на фиг. 1.Обрабатываемые изделия 1, имеюгциеформу колец, закрепляют в контейнерах 2, 25которые установлены в подшипниковых узлах 3 на водиле 4 с возможностью вращениявокруг собственной оси и совершения осевыхколебаний. Подачу абразивной сх спспзиии контейнеры осуществляют из бака 5 с помощью подающего устройства 6 по трубопроводу 7 и через распределительное устройство 8 подают непосредственно в контейнеры.Водплх 4 сообщают с помощью двигателя 9 и, например, пары эллиптических зубчатых колес 1 О циклически переменную скорость вращения а, вокруг централыюй оси,контейнерам 2 сообщают вращение вокругсобственной оси со скоростью и от двигателя 11 и осевые колебаний с амлитудой Ли частотой Г от вибратора 12. Одновременпо в контейнеры подают абразивную суспепзию, излишки которой через окна 13 сбрасываются обратно в бак 5. Г 1 ри вращении водила 4 со скоростью ыр из абразивной суспензии, находящейся в контейнере с обрабатываемыми деталями, формируется плотный абразивный брусок 14, прижимающийся к обрабатываемой поверхности изделий. Вращение контейнера с установленными в нем изделиями вокруг собственной оси со скоростью ы, создает перемещение обрабатываемой поверхности изделий относительно плотного абразивного бруска, что приводит к обработке изделий.Пример. Сравнение производительности обработки по известному и предлагаемому способам.Обрабатывали кольца из стали 45 диаметром 40 мм и длиной 20 мм. Кольца устанавливали в контейнер установки, водилу которой сообщали вращение с циклически переменной угловой скоростью. Г 1 ри этом скорость вращения водила циклически изменяли от 12 до 18 м/с. Производительность обработки оценивали по величине съема металла в единицу времени.Изобретение создает условия для переориентации и замены абразивных зерен в зоне обработки и тем самым повышает производительность процесса в 1,3- -1,5 раза и обеспечивает более равномерную обработку внутренних поверхностей изделий сложной конфигурации.Фор,мула изобретенияСпособ обработки изделий по авт. св. Ло 541655, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, водилу сообщают переменную угловую скорость.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР891378 А - д мУерфулю роектна Составитель Текред Л. Бойк Тираж 918осударственного м изобретенийва, Ж - 35, Раушатент, г. Ужгор Редактор Г. КацалапЗаказ 11098/ 9ВНИИПИпо дел13035, МоскФилиал ППП П омитетаоткры кая на д, ул. Корректор Л. ДзяткоПодписноеСССРий