Способ получения содового раствора

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциапистическикРеспублик и 889616С 01 0 7/12 по делам изобретений н открытей(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДОВОГО РАСТВОРА 10 Изобретение относится к способам получения содового раствора и может найти применение в химическойпромышленности, в частности в производстве кальцинированной соды,Известен способ получения содового раствора иэ суспензии бикарбоната натрия путем его разложения паром при 92-110 оС и противоточном взаимодействии потоков 1,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения содового раствора из суспензии бикарбоната натрия путем его разложения паром при 115-130 С и также противоточном взаимодействии 2),Недостатком известных способов является низкая производительность процесса, составляющая в пересчете на 100-ю соду 60-70 кг/м ч.Целью изобретения является повышение производительности процесса. 2Поставленная цель достигается тем, что разложение суспензии бикарбоната натрия ведут в восходящем однонаправленном потоке пара и суспензии при 115-130 С.оЦелесообразно также при раэложе= нии использовать поток пара и суспензии с плотностью 250-500 кг/м. Способ осуществляют следующим образом.Суспензию бикарбоната натрия направляют в нижнюю часть колонного аппарата. Туда же подают пар, Процесс разложения бикарбоната натрияоведут при 115-130 С в однонаправленном восходящем потоке пара и суспензии плотностью 250-500 кг/м Далее поток подают в разделитель, откуда отводят парогаэовую фазу и через теплообменник направляют в коллектор отходящих газов, а содовый раствор направпяют в сборник содового раствора.кг вес 3МаНСО2 008 5,7мас(1 8230 23,3МаС 1 116 0,33Н 2 О 25005 70,7Удельная производительность процесса составляет 525 кг/мч.П р и м е р 3 . Суспензию бикарбоната натрия состава и количествапо примерам 1 и 2 направляют в нижнюю часть колонного аппарата. Тудаже подают пар в количестве 600 кг стемпературой 134 С. Процесс ведут д в однонаправленном потоке пара ссуспензии плотностью 450-500 кг/м иотемперетуре 125-115 С соответственнона входе и выходе из аппарата. Далеепоток направляют в разделитель, откуда отводят парогазовую фазу стемпературой 120 С в количествео5736 кг, состава, кг: воды 2911;СО 2720 и МН99, которую далее черезтеплообменник подают в коллектор.отходящих газов, а содовый раствор вколичестве 35 480 кг подают в сборник содового раствора,Содовый раствор имеет следующийсостав: 3 88961П р и м е р 1 , Суспензию бикарбонат натрия состава:кг вес.Ф МаНСОтв, 868 5 25МаНСОраств. 3886 11,2 . МаНСОвсего . 12611 36,2 Ма 2 СО 1216 3, 5 МН;общ. 100 0,29 МаС 1 116 0,33 НО 2 0708 59,5 озплотостью 1390 кг/м в количестве 25 м /ч направляют в нижнюю часть колонного аппарата. Туда же подают пар в количестве 700 кг/ч с температурой 133 С. Процесс ведут в восходящем однонаправленном потоке пара3 и суспензии, плотностью 310-360 кг/м при температуре 126-117 С соответственно на входе и выходе из аппарата. Далее поток подают в раздели, тель, откуда отводят парогазовую фазу с температурой 117 С в количестве 5123 кг состава, кг: СО 2 2787; МН98; паров воды 3381, направляемую через теплообменник в кол- .лектор отходящих газов, а содовыйраствор в количестве 34880 кг направляют в сборник содового раствораПолученный содовый раствор имеет следующий состав:кг вес,ФМаНСО 2426 6,95Ма СО 7843 22,5МНобщ. 0,9 0,003МаС 1 116 0,33НО 24871 70,2Удельная производительность процесса составляет 486 кг/мч.П р и м е р 2. Суспензию бикарбоната натрия, количества и состава по примеру 1 подают в нижнюючасть колонного аппарата, Туда же подают пар в количестве 9000 кг/ч стемпературой 134 О С. Процесс ведутв восходящем однонаправленном пото"ке пара и суспензии плотностью 260300 кг/м и температуре 129- 120 Ссоответственно на входе и выходеиз аппарата. Далее поток подают в . 6 4разделитель, откуда подводят парогазовую фазу с температурой 120 фС в количестве 8008 кг, состава, кг: СО 2. 2904; МН 100 и паров воды 5004, и через теплообменник направляют в коллектор отходящих газов, Содовый раствор в количестве 35360 кг направляют в сборник содового раствора.Содовый раствор имеет следующий состав: кг вес ФМаНСО 3199 9,0 Ма,СО 7712 21,7МНзойц 0,95 0,0027 МаС 1 117 0,3324451 69,0Удельная производительность процесса 490 кг/м ч.Сравнительные данные по производительности процессов сведены в табли- цуеСпособ Известный по примеру 111,11еПлотность потока Удельная производительность пара и суспензии, в перерасчете на 100/-ю кг/м Мдд СО щ кг/м ч0-70 310-360 486 260-300 525 "50-500 "90Составитель Л. Волкова Техред З,фанта Корректор Г. Решетник Редактор Л. Повхан Заказ 10882/40 Тираж 508. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,5 88961Таким образом, технико-экономические преимущества способа получения содового раствора по сравнению с из- . вестным состоят в повышении производительностипроцесса, так как удельная производительность в пересче; те на 1004-ю йаСОЭ в предлагаемум 486-525 кг/м ч против 60-70 кг/м чЭв известном способе. формула изобретения ( 1. Способ получения содового раствора из суспензии бикарбоната натрия .путем его разложения паром при 115- 130 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, разложение бикарбоната натрия:ведут в восходящем однонаправленном потоке пара и суспензии.2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при разложении .используют поток пара и суспензии с плотностью 250-500 кг/мЭ.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Зеликин М. Б., Миткевич Э. М.11Производство кальцинированной соды" М., 1959, с. 262-298. 2. Оокин И. Н Крашенинников С. А. Технология кальцинированной соды и очищенного бикарбоната натрия. "Высшая школа". М., 1969, . с, 293 (прототип).