Рулонный слоистый материал

Союз Советских циапистических Республик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС) Дополнительное к авт. санд-в 51) М 22) Заявлено 230579 (2 ) 2767106/29 еинем заявки М -0 5/00 с присоедини эфствеваьй как 23)приорите СССРалаи язебретехкй к еткрыткЯ 7.1281. Бюллетень М" публнков УДК 69 021.15(088,8) ата опубликования описания 12 . 02, 82(51) РУЛОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ных воздействий Изобретение относится к строитель ству, а именно к производству изоляционных материалов и может быть использовано в строительстве при выпол нении кровель зданий различного назначения.Известен рулонный слоистый матери ал, включающий два слоя стеклоткани, соединенные с расположенной между ними полиэтиленовой пленкой 1 . Для обеспечения сварки полотнищ материала между собой вдоль рулона один слои стеклоткани смещен относительно друащищена о мос а ионные свои в ныиз о матер иальног рхность ала требу- слоя и сварка ам между приводит ти труда ки по ш ла, что тельно та примеку стек ности н е може посколй повер При укладке этог ется нанесение спец на изолируемую пове полиэтиленовой плен полотнищами материа к снижению производ при изоляционных раТакой материал няться для кровель, ткань на его верхне что снижает эксп уат ц ства материала.Из естен также рулонный слоистый материал, включающий основу из гибкого листа, на который нанесен покровный слой из твердого битума, а на него - слой, обладающий высокой клейкостью, и склеенный с ним съемный лист 2 ,1 ОПри устройстве кровли этот рулонй слоистый материал укладывают наолируемую поверхность, затем удаля ют съемный лист, при этом обнажается клейкий слой, посредством которого 1обеспечивается склеивание материала с основанием под кровлю.Наличие у рулонного слоистого материала нанесенного в заводских условиях скпеивающего слоя позволяет снизить построечную трудоемкость устройства кровли, однако отсутствие на другой стороне основы покровного битумного слоя снижает стойкость88777такого материала к атмосферным воздеиствиям, т.е. ухудшает его эксплуатационные свойства.Наиболее близким к предлагаемомуявляется рулонный слоистый материал,.преимущественно для кровель, включающий волокнистую основу, пропитаннуюбитумом покровный и утолщенный битуминоэные слои 1 3 1. Утолщенный битуминоэный слой покрыт липким составом из смеси битума с каучукомили синтетической смолой, с которымсоединен съемный лист,Перед наклейкой этого материалаобнажают липкий состав, удаляя съемный лист, и обеспечивают возможностьсклеивания его с изолируемой поверхностью, В утолщенном битуминозномслое этого материала, склеенногос изолируемой поверхностью, при воздействии низких температур возникают значительные напряжения, которые приводят к образованию трещин,ухудшающих эксплуатационные свойства кровель, Испытания показали,что трещины появляются также и вутолщенном битуминозном слое материала, содержащем полимерные добавки.При развертывании рулона слоистого материала с утолщенным битуминоэным слоем в материале возникаютдеформации, способные нарушить ровность полотнищ материала и вызватьпоявление трещин, что ухудшает ка 35чество кровель. При низких температурах снижается стойкость такогоматериала к динамическим воздействиям. Целью изобретения является уменьшение деформаций слоистого рулонногоматериала при развертывании рулонав процессе укладки на изолируемуюповерхность и улучшение его эксплуатационных свойств при использованиив кровлях,Для этого рулонный слоистый материал, включающий волокнистую основу, пропитанную битумом, покровныйи утолщенный битуминозные слои,выполнен с прокладкой в виде сетки сжесткими узлами, размещенной в утолщенном битуминозном слое и эластичным слоем расположенным междуутолщенным битуминоэным слоем иволокнистой основой.На чертеже показан предлагаемыйрулонный слоистый материал, разрез,1 4Материал включает волокнистую основу 1, пропитанную битумом, покровный 2 и утолщенный битуминоэный слой 3, эластичный слой ч расположенный между основой 1 и утолщенным битуминоэным слоем 3, и прокладку 5 в виде сетки с жесткими узлами.Рулонный слоистый материал изготавливают следующим образом.На волокнистую основу 1 (кровельный картон, холост из синтетических волокон), пропитанную битумом, наносят покровный слой 2 из битума с минеральным наполнителем. Возможно введение в материал покровного слоя 2 полимерных добавок. Другую сторону основы 1 покрывают эластичным клеящим слоем чрезиновым клеем, смесью битума с каучуком и др.) и с ним соединяют утолщенный битуминоэный слой3, снабженный прокладкой 5 в виде сетки с жесткими узлами. Последнюю получают из перпендикулярно направленных друг к другу стекложгутов, стеклонитей, или полимерных полосок, соединенных между собой в местах пересечений посредством склеивания свяэующим или сварки, При изготовлении утолщенного битуминоэного слоя 3 эту сетку при необходимости грунтуют (например, катионной битумной эмульсией) и покрывают битуминозным составом.Рулонный слоистый материал приклеивают к иэолируемой поверхности расплавлением утолщенного битуминозного слоя горелками либо пластификацией (разжижением) его поверхности растворителем,Эластичный слой обеспечивает подвижность слоев рулонного слоистого материала и снижает в нем деформации и напряжения при развертывании рулона в процессе производства изоляцио ных работ. 1(есткие узлы сетки обеспечивают стабильную величину ее ячеек, а также повышенную жесткость и прочность прокладки и рулонного материала в целом. Такая прокладка и эластичный слой повышают стойкость материала к динамическим нагрузкам в процессе транспортировки и эксплуатации его в кровлях, воспринимают напряжения утолщенного битуминозного слоя при низких температурах, либо при деформировании основания под кровлю (иэолируемой поверхности), а также при свертывании и развертывании рулона, что значительно улучшает эксплуа887771 формула изобретения Составитель С. МорозовРедактор И. Козлова Техред А.Бабинец Корректор М. Демч Тираж 768ственного комитета СССРобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. Заказ 668ВНИИПИ Госудпо делам113035, Москва писное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,тационные свойства материала при использовании в кровлях,Рулонный слоистый материал вклю" чающий волокнистую основу, пропитанную битумом, покровный и утолщенный битуминозные слои, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью умень" щения деформаций материала при развертывании рулона в процессе укладки на изолируемую поверхность и улучшения его эксплуатационных свойств,он выполнен с прокладкой в видесетки с жесткими узлами, раэМещеннойв утолщенном битуминоэном слое, иэластичным слоем, расположенным междуутолщенным битуминоэным слоем иволокнистой основой.Ф Источники информациипринятые во внимание при экспертизе о 1. Авторское свидетельство СССР У 486117, кл, Е 04 0 5/00 1975. 2. Патент СВА Н 3937640, 156-71 1976. 3. Патент Японии й 51-26737,о 86 (6), 1976.