Способ изготовления тарного картона

Союз СоветсиикСоциалистическиеРеслублин ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Дополнительн к авт. свид-ву)М. Кл.О 21 Н 1/00 Р 21 Г 11/04 Заявлено 08,04,80 (21) 2908005 рисо ением заявки 1 Е -даратеелвый комитет СССР 3)Приорите во делам кзоорете и отерытвйнкован Дата опубликования описания 07," Т. И, Чвертк а 1:В, А. Лугин алина И. Н. Халандовский, Л, Н. Лапт Е. Е, Савицкий, А. Л. ТрухтенкН, В. Балакшина и М. В. Ф 72) Авторы изобретения оюэное научно-производственное объединение бумажной промышленности люлоэно(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРНОГО КАРТОНА Изобретениготовления относится к способам ртона и найдет приме эно-бумажной промышние в целл ления тар - чистку вотои массы. размол е и отлив покровн акци они и основ ров ев полот ного с ра а картон й волоки э фракции в частнодеричнои длин лив основн о сло уществляиной волокиз фракна 0,6 ей ют из акции со мм, а и редней д 11.овного ой вол ции с 12 мм нного споСоба являНедостатком тся относително невысокая ость картона и знач рознергии на рЦелью иэобр ние механическ снижение затра тельные затратьэмол,лект тения является повыше й прочности картона и электроэнергии К нности.Известен способ иэгот го картона, включающий Цель достигается тем, что соглас.но предложенному способу изготовления тарного картона путем очисткиволокин"той массы, содержащей 4-15лигнина, размола фракционированияи отлива покровного и основного слоев полотна картона, в процессе фракционирования иэ волокнистой массывыделяют волокнистую фракцию с со 16жанием лигнина 3-87 в количестве 1 О 52 от исходного абсолютно сухоговещества и используют ее при отливепокровного слоя картона, а оставшуюся часть волокнистой массы с содержанием лигнина 6-173 используют приотливе основного слоя картона.П р и м е р 1. Лабораторные образцы двухслойного тарного картонаизготавливают иэ хвойно-лиственнойсульфатной целлюлозы с исходным содержанием лигнина 14,77. После полумассного размола до 14-15 о ШР массу фракционируют на лабораторном классификаторе с разделением ее на воло887675 Показатели Эталонный обКар тон,полученный Таблица 2 разец(попрототипу) 30 по пред- лагаемоПоказатели Картон,Эталонный образец му способу полученный по предлагаемому способу 35 2Масса 1 м полотна кар тона, г 150 150 Разрушающее усилиепри сжатии кольца.Н Масса 1 м, г2 150 150 398 342 Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н 338 379 Излом., ч.дв. пере- гибов 1000 980 9,2 Излом, ч.дв, перегибов 1177 1194 нистую фракцию. в количестве 227 от исходного абсолютно сухого вещества с содержанием лигнина в количестве 7% и степенью помола 20 О ШР и волокнистую фракцию с содержанием лигнио на 16,8% и степенью помола 13 ШР,Для изготовления эталонного образца картона (по прототипу) используют хвойно-лиственную сульфатную целлюлозу с содержанием лигнина 14,77, О После полумассного размола до 14- 15 ШР массу фракционируют с разделением на коротковолокнистую фракцию в количестве 217, от исходного абсолютно сухого вещества со средней длиной 1 волокна 0,8 мм и длинноволокнистую фракцию со средней длиной волокна 2,2 мм.Затеи первую из фракций в обоих слуслучаях размалывают до 300 ШР для от лика покровного слоя, вторую фракциюдо 22 о ШР для отлива основного слоя картона.Сравнительные данные представлены в табл, 1, 25Таблица 1 Сопротивление родавливанию, 10 Па 9,1 9,0 Как следует из табл. 1, прочность тарного картона, изготовленного по предлагаемому способу, по сопротивлению продавливанию и излому сравнима с прочностью эталонного образца, а разрушающее усилие при сжатии кольца превосходит эталонный образец на 167.П р и м е р 2. Лабораторные образ цы двухслойного тарного картона изготавливают из хвойно-лиственной сульфатной целлюлозы с исходным содержанием лигнина 5.647 После полумассного размола до 14-15 о ШР массу фракционируют на лабораторном классификаторе с разделением ее на волокнистуюфракцию в количестве 157 от исходногоабсолютно сухого вещества с содержанием лигнина 3,547 и степенью помола24 ШР и волокнистую фракцию с содер-жанием лигнина 6,07. и степенью помола 13 ШР.При изготовлении образцов картонапокровный слой формуют из волокнистойфракции с содержанием лигнина 3,457,а основной слой - иэ волокнистойфракции с содержанием лигнина 6,017Показатели прочности опытных лабораторных образцов тарного картонасравнивают с показателями эталонногообразца, основной слой которого изготавливают из той же самой целлюлозыс исходным содержанием лигнина 5,64%,а покровный слой в соответствии с существующей технологией - из целлюлозыс содержанием лигнина 37.В обоих случаях массу для отливапокровного слоя размалывают до 30 Ш 1,оа для отлива основного слоя - до 22 ШР.,Сравнительные данные представленыв табл. 2,Сопротивление про;давливанию, 10 Па 9, 3 Как следует из табл, 2, прочность тарного картона, изготовленного по предлагаемому способу, по сопротивлению продавливанию и излому сравнима с прочностью эталонного образца, а разрушающее усилие при сжатии кольца йревосходит его уровень на 12%.887675 аПродолжение табл, Э Сопротивление продавливанию, 1 О Па 6,9 6,8 Излом, ч.дв, перегибов 378 488 30Таблица 3 Показатели 2са 1 м 150 Разрушающее усилие при сжатиикольца, Н 23 Составитель И, ГородничихРедактор Т. Загребельная Техред С, Мигунова Корректор М. Пожо аказ 10691/ Подписноеомитета СССРоткрытийкая наб д. 4 10 Т ВНИИПИ Государственног по делам изобретени13035, Москва, Ж, Ра Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек П р и м е р 3, Образцы двухслойного тарного картона изготавливают в полупроиэводственных условиях из хвойно-лиственной сульфатной целлюлозы с исходным содержанием лигнина 8,37.После полумассного размола до 14- 15 б ШР массу фракционируют на опытной центробежной сортировке с разделением ее на волокнистую фракцию в количестве 257 от исходного абсолютно су- Ю хого вещества с содержанием лигнина 4,387. и степенью помола 22 ШР и волокнистую фракцию с содержанием лигнина 9,67 и степенью помола 13 ШР.Для отлива покровного слоя карто на первую фракцию размалывают до 30 ШР, а для отлива основного слояОвторую фракцию - до 22 ШР.Эталонные образцы изготавливают из той же целлюлозы с содержанием лигни на 8,3%, размолотой до 22 ШР, для отлива основного слоя и с содержа - кием лигнина 37 и степенью помолао30 ШР для отлива покровного слоя картона. 25Образцы картона отливают на экспериментальной машине с обрезной шириной 500 мм. Сравнительные данные представлены в табл. Э. Опытный картон, полученный с использованием процесса фракционирования, обладает более высоким разрушающим усилием при сжатии кольца, чем эталонный образец, а сопротивление продавливанию и излому - на том же уровне.При этом общие энергоэатраты на подготовку массы с использованием процесса фракционирования примерно на 177 меньше, чем затраты энергии на подготовку массы для эталонного варианта картона.Формула изобретения Способ изготовления тарного картона путем очистки волокнистой массы,содержащей 4-157 лигнина, размола,фракционирования и отлива покровногои основного слоев полотна картона,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения механической прочности картона и снижения затрат электроэнергии на размол, в процессе фракционирования из волокнистой массы выделяют волокнистую фракцию с содержа"нием лигнина 3-87 в количестве 10-257от исходного абсолютно сухого вещества и используют ее при отливе покровного слоя картона, а оставшуюся частьволокнистой массы с содержанием лигнина 6-177 используют при отливе основного слоя картона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 606913, кл. О 21 Н 1/00, 1979.