Способ разливки металла

Союз Советски кСоциапистическикРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1884836(23) Приоритет но делам изобретений н открытийОпубликовано ЗО1181Бюллетень44 Дата опубликования описания ЗО1181(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии и может быть использовано преимущественно в процессах непрерывной разливки металлов и сплавов и при производстве крупнотоннажных слитков.5Известен способ непрерывной разливки металла, по которому жидкий металл непрерывными струями сливают в кристаллизатор и в процессе слива10 металла вводят в кристаллизатор порошкообраэные добавки 111 .Недостатком известного способа является то, что для обеспечения внедрения порошкообразных добавок в рас 15 плав их скорость должна быть достаточно высока (20-40 м/с 1. Необходимость разгона порошкообраэных добавок до этих скоростей в значительной мере усложняет процесс и оборудование для20 его осуществления, Кроме того, динамическое воздействие высокоскоростного потока порошкообраэных частиц на зеркало расплава и неравномерное распределение частиц по сечению потока ухудшает качество получаемогослитка,Цель изобретения - упрощение процесса разливки и повышение качествалитья.Поставленная цель достигается тем,что в способе разливки металла, включающем подачу металла в кристаллизатор и ввод в металл порошкообразных добавок, струю металла пропускаютчерез слой газовзвеси из порошкообраэных добавок.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа применительно к производству крупнотоннажных слитков,Расплавленный металл из ковша 1через промежуточный металлоприемник2 с калиброванным сливным отверстием3, формирующим струю 4 металла, сливают в изложницу 5. В процессе сливаструя 4 металла проходит через слойгазовзвеси 6 иэ порошкообразных цо"бавок, Для образования слоя газовэвеси служит устройство 7, представляющее собой емкость с пористым металлокерамическнм днищем 8 и сливной перегородкой 9. В .устройство 7 из бункера 10 непрерывно поступает порошок, который псевдоожижается газом, продуваемым через пористое днище 8. Излишок порошка непрерывно удаляется через сливную перегородку 9 в емкость 1, Этим обеспечивается постоянство уровня взвешенного слоя порошковых добавок, Струя металла проходя через слой газовзвеси из порошковых добавок, захватывает частицы порошка и вместе с ними поступает в изложницу 5Количество имплантированного в струю порошка определяется высотой взвешенного слоя, средним. диаметром частиц порошковых добавок, расходом газа для образования определенного слоя газовэвеси, диаметром струи металла, Предлагаемый способ может быть использован для модификации расплавов, повышения скорости кристаллизации в процессах производства слитков и непрерывнолитых изделий и в других процессах, требующих воздействия на расплав порошкообразных добавок,П р и м е р. Быстрорежущую сталь Р 6 МК 5 при 1480 С через промежуточный предварительно разогретый до 1200- 1 ЗООС металлоприемник со сливным отверстием15 мм сливают в 800-килограммовую изложницу с внутренним диаметром 250 мм, В процессе слива струю металла пропускают через слой газо- взвеси из порошка стали Р 6 М 5 К 5, полученного методом распыления жидкого металла инертным газом азотом), фракционный состав порошка, испольэуемо" го для создания газовзвеси, 200- 315 мкм. Форма частиц порошка сфероидальная. Высота слоя газонзвеси, поддерживаемая постоянной на всем протяжении процесса, 150 мм, Для создания гаэовзвесн используется химичес ки чнстьпЗ азот с содержанием кислорода, не превышающим 0,27., В процес- .се прохождения струи металла черезслой газовзвеси частицы порошка имплантируются в струю и снижают тем- О пературу перегрева расплава. ПоступаявМесте со струей в изложницу, порошковые частицы равномерно распределяются по объему слитка и, являясь центромкристаллизации, обеспечивают получе ние слитка . с мелкозернистой структурой без присущих слиткам осевой ры"хлорсти и несплошности.Анализ материального баланса про О цесса показал, что доля имплантированных в жидкий металл порошковыхчастиц составляет приблизительно 4,57.Экономическая эффективность способа применительно к получению быстро режущих сталей составляет ориентировочно 300 руб.на тонну за счет повышения качества Металла и снижения стоимости последующего передела (деформирования и термообработкн).30формула изобретенияСпособ разливки металла, включающий подачу металла в кристаллизатор,и ввод в металл порошкообразных добавок, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с цепью повышения качестваслитков, струю металла пропускают через слои газовзвеси из порошкообразных добавок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 653023, кл. В 22 О 11/00, 1977.