Механизм перемещения заготовок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сою 1 СоветскихСоциалистическихРеспублик 6) Дополнительное к ав22) Заявлено 03.04.80 (2 вид-ву -(53) УДК 621.73 .32 (088.8) Опубликовано 30.11.8 Бюллетень44сания 05.12.81 по делам нзоб и открь 1 т. И.Во 11) р с т 1 и и и Липецкий политехнический институт и политехнический институт ЗАГОТОВО МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩ х чи нн Изобретение относится к кузнечно.штамповочному оборудованию и может быть использовано в многопозиционных высадочных автоматах с вертикальным расположением позиций лля перемещения заготовок по позициям обработки.Известен механизм перемешения заготовки по позициям обработки высалочного многопознционного автомата, содержаший укрепленные на станине и подпружиненные к ней направляющие планки 11.Однако известный механизм не обеспевает достаточно точного позиционировая заготовок.Цель изобретения - повышение точности позиционирования заготовок.Указанная цель достигается за счет того, Что механизм перемещения заготовок по позициям обработки высалочного многопозиционного автомата, солержаший укрепленные на станине и подпружиненные к ней направляющие планки, снабжен закрепленными на планках с возможностью перестановки кронштейнами, несущими полпружиненные упоры, а р 1 бочач поверхность каж. лой направляющей планки имеет П-образ ный 1)рофиль. 2На фнг. 1 показано устройство, обший вид в двух проекциях и расположение ме анизма в автомате; на фнг. 2 - узел 1 1 з фиг. 1 (конструкцня уноров); на фнг. 3 - сечение А - А на фиг. 1 (механизма по иаправляюшим планкам).Механизм содержит. левую 1 и правую 2 направляюшие планки, поперечное сечение которых видно на фиг. 3, На планках при помощи винтов 3 укреплены кронштейны 4 с осями 5, на которых с зазором посажены упоры 6, опираюшиеся на регулировочные планки 7 и подпружиненные пружинами Я Число пар деталей 4 - 8 равно числу штав. повочных позиций, Направляюшие планки с возможностью перемещения посажены на неподвижно закрепленные на стачиие автомата оси 9 через втулки 10 и полпружннсны относительно стани 11 ы пружинамн 11. Необходимое . расстояние между направляющими планками обеспечивается топшиной сменных шайб 12. Регулировка положения упоров 6 в соответствии с шагом между штамповочными позициями осушествляется путем перестановки кронштейнов 3 относительно планок 1 и 2. При зточ необходимый угол наклона упоров 6 л, я центри ро 8848133вания заготовки по граням обеспечиваетсясоответствующей перестановкой планок 7,Механизм работает следующим образом Отрезанная мерная заготовка гайки из захвата ножа реза выталкивается в фасонные направляющие планок 1 и 2 под действием сил собственного веса по направляющим перемещается до верхней пары упоров 6, расположенных таким образом, что ось заготовки совпадает с осью штамповочного инструмента. При подходе пуансона к планкам 1 и 2 последние принудительно разводятся на осях 9 клиньями, жестко закреп ленными на ползуне и входящими в клиновые пазы планок, на расстояние, необходимое для свободного прохода пуансона. После заталкивания заготовки в матрицу и высадки изделие выталкивается в направляющие планки, минует разведенные упоры и подает под действием сил собственного веса до следующей пары упоров. При этом клинья ползуна освобождают направляющие планки, которые смыкаются, чем обеспечивается перемещение изделий в замкнутом контуре и предотвращается выпадание их из направляющих. Описанный процесс повторяется аналогично до последней штамповочной позиции, после которой готовое изделие по направляющим подается в тару.Таким образом, получается транспортирующий механизм с простой регулировкой 4упоров по позициям, не содержащий динамических нагрузок и вибраций и не требующий специального привода для перемещения заготовок. Эти обстоятельства позволяют значительно повысить эксплуатационные характеристики многопозиционных вы.садочных автоматов. Подсчитанная с учетом сил трения в направляющих планок скорость перемещения заготовок с позиции на позицию обеспечивает производительность автомата до 500 - 600 гаек в минуту 1 О в зависимости от шага между позициями. формула изобретенияМеханизм перемещения заготовок по позициям обработки высадочного многопозиционного автомата, содержащий укрепленные на станине и подпружиненные к нейнаправляющие планки, отличающийся тем,что, с целью повышения точности позицио 20 нирования заготовок, он снабжен закрепленными на планках с возможностью перестановки кронштейнами, несущими подпружиненные упоры, а рабочая поверхность каждой направляющей планки имеет П-образныи профиль.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР285670,кл. В 30 В 15/00, 1967 1 прототип).