Способ получения целлюлозы

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалкстическикРеспублик и 883217(6 ) Дополнительное к авт, свид-ву(22)Заивлено 03,03,80 (21)2888996/29-12с присоелинением заявки ЭЬ(23) Приоритет(5 )М. Кл. О 21 С 3/02 Ьоуааротаанный коинтет СССР ао донам нзооретеннй н открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к способам ,получения целлюлозы и может быть ис-пользовано в целлюлозно-бумажной промышленности на предприятиях, производящих целлюлозу щелочным способом.Известна натронная варка целлюлозы в присутствии гидразина, По сравнению с обычной натронной варкой выход целлюлозы возрастает на 2-33 1 1.Однако такой способ получения целлюлозы является недостаточно эффектив 10 ным ввиду того, чтобелизна получаемого продукта низкая, выход целлюлозы не превышает 483 при значительном в ней содержании .лигнина.Наиболее близким по технической15 сущности и достигаемому результату является способ сульфатной варки с введением в варочный раствор гидразина в количестве 12-30/ от массы20 абсолютно сухой древесины.Выход целлюлозы более высокий,чем в случае аналогичной натронной варки в присутствии гидразина за счет преимУществ сульфатной варки перед натронной 2.Однако и в этом случае делигнификация недостаточно высокая,Характерным для рассмотренных способов является то, что гидразин вступает в реакции с активными центрамилигнина, препятствуя тем самым конденсационным процессам, что способствуетего растворению в щелочи. Добавкагидразина даже и при сульфатном способе не приводит к заметному повышениюбелизны и выхода целлюлозы.Цель изобретения - повышение выхода белизны и степени делигнификациицелевого продукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения целлюлозы путем щелочной варки древесной щепыщелочным раствором, содержащим гидра зин,варку проводят в присутствии алюминиевокислой меди в количестве 0,010,1 от массы абсолютно сухой древесины, 3 88321Указанную соль предпочтительно вводить в щелочной варочный раствор гередваркой.Способ осуществляют следующим образом. 5Древесную щепу загружают в авто-клав и заливают варочным раствором,содержащим гидразин, вводят алюминиевокислую медь в количестве 0,01-0,1к навеске абсолютно сухой древесины, 10йоднимают температуру до 170 С и выдерживают 3 ч.Кроме того, проводят варку в открытых колбах при температуре кипениясмеси. Время подъема температуры кипения смеси составляет 0,6 ч. Времяварки при температуре кипения составляет 5-7 ч.П р и м е р 1. Воздушно-сухУющепу сосновой древесины стандартныхразмеров в количестве 150 г загружа 1ют в автоклав, заливают варочным рас.твором, содержащим гидразин и алюми"ниевокислую медь в количестве 0,06 г(0,043 к массе абсолютно сухой древе- дсины). Щелочную варку проводят по об-щепринятым условиям: подъем до температуры 170 С в течение 1,5 ч,выдержка при данной температуре 2 ч.Общий расход МаОН при сульфатной варЭОке составляет 30, сульфидность 253, В варочный раствор вводят. гидразин в количестве 15-30 от массы абсо лютно сухой древесины 22,5-45 г ).П р и м е р ы 2-6.Аналогично про 55водят еще 5 опытов, Разница заключается в количестве введенной алюминиевокислой меди ( см.табл. 1),П р и м е р 7. Параллельно получают целлюлозу без введения соли алюми рниевокислой меди аналогично известно-. му режиму.Результаты щелочных гидразинныхварок с введением и без введения45Приме алюминиевокислой меди приведены в табл. 1.П р и м е р 8, Условия и количест. во вводимой алюминиевокислой меди в варочный щелок аналогичны примеру Щелочную варку проводят в открытых колбах при температуре кипения раствора, Время подъема температуры 0,6 ч, время варки " 7 ч.П р и м е р ы 9-14.Аналогично проводят еще 6 опытов. Различие заключается во времени варки и количестве введенной соли алюминиевокислой меди ( см. табл. 2).П р и м е р 15. Параллельно получают целлюлозу без введения в варочный раствор, содержащий гидразин алюминиевокислой меди ( известный способ),Результаты щелочных гидразинных варок сосновой щепы при температуре кипения варочной жидкости в открытых колбах с введением и без введения алюминиевокислой меди приведены в табл.2.При сопоставлении данных, представленных в табл. 1 и 2 видно, что введение алюминиевокислой меди по предлагаемому способу в сравнении с известным позволяет увеличить выход целевого продукта при одновременном достижении высоких показателей по степени делигнификации ( содержание лигнина в целлюлозе) и белизне целлюлозы.Полученный лигнин после варки нейтрализуют слабым раствором серной или соляной кислоты и он может быть использован как азотосодержащее удобрение, в котором также содержатся микроэлементы,Кроме того, увеличение степени белизны целлюлозы позволит сократить расход химикатов, требуемых на отбелку, и, следовательно, сократить потребление воды, аблица 1лиана целлюзы, 3 белогоДобавленовокислойабсолютновесины Время выдержки Выход при температуре целлюкипения смеси,ч лозы,Ф Белизнацеллюлозы,Ф белого Содержаниелигнина вцеллюлозе,алюминиееди, 3 отсухой дре 0,04 62 67,6 0,06 68,63,8 4,066,0 3,8 6 12 7 60,1 0,01 4,0 16 и в количестве 0,01.олютно сухой дреминиевокислои0 1 от массывесины,НИИПИ Ваказ 10136 Тираж 410 Подписное ПП "Патент", г,ужгоров,ул. Проектная, 4 Филиа Формула изобретенияСпособ получения целлюлозы путем варки древесной щепы щелочным варочным раствором, содержащим гидразин при повышенной температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода, белизны и степени делигнификации целевого продукта, варку проводят в присутствии алюИсточники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 205546, кл. 0 21 С 3/12, 1964. 2. Патент США У 3161562, кл. 16272, 1964.