Способ получения сорбента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советск ниСоциалистически нРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 882588(23) Приоритет В 0120/32 3 Ьвударстевны каватет СССР аф делан нзебрвтеннй н еткрытнй(72) Авторы изобретения АЕ.Горштейн и Н.Ю.Барон Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской "Революции и ордена Трудового Красного Знаменигорный институт им. Г.В.Плеханова(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА Изобретение относится к способу получения сорбентов и может быть использовано при очистке газов от двуокиси серы.Известен способ получения сорбента, используемого при очистке газов от двуокиси серы, включающий обработку шунгита раствором щелочи с последующим гранулированием полученной смеси 11.Недостатками известного способа являются невысокая механическая прочность гранул сорбента, а также невысокая степень очистки газов от двуокиси серы.Цель изобретения - повышение степени очистки и увеличение механической прочности сорбента.Поставленная цель достигается тем, что обработку сорбента ведут смесью, содержащей 13-15% основного нитрата алюминия, 3-5% жидкого стекла и 3-5% оксида магния от веса сорбента, с последующей прокалкой гра 2нул при 600-6 О С в течение 90120 мин.Способ осуществляют следующим образом.Фракцию шунгита (до 10 мкм) смешиф вают в валковом смесителе с основнымнитратом алюминия. После перемешивания массы в течение 20-25 мин вэтот же смеситель подают смесь из силиката натрия и оксида магния, полученную в отдельном смесителе при соотношении ингредиентов 1:1. Послеэтого компойенты перемешивают еще30 мин и из полученной массы на грануляторе формуют гранулы размером ф 1,5-3,0 мм. Влажность подаваемой награнуляцию массы поддерживают рав"ной 40%.Сырые гранулы подвергают затемпрокаливания при 600-610 С; скоростьподъема температуры составляет 50 С/ч,оОстывшие прокаленные гранулы затем подвергают сернокислотному выщелачиванию 2%-ным раствором серной3 882588 кислоты в течение 1,5 ч при 60-65 С и соотношении Т;Н = 1:4. Выщелаченные гранулы промывают трехкратнымизбытком воды и высушивают при 105 С. В табл, 1 представлены данные.посвойствам сорбентов, полученных прииспользовании различных концентрациймодифицирующей смеси. Таблица 1 Соотношение компонентов, % Параметры сорбента жидкое стекло основной механичесоксид магния шунгит нитратапюминия 2,0 5,5 80,0 9,50 0,15 13,1 4,9 78,9 3,00,20 78,1 14,2 4,2 0,22 14,9 77,2 3,0 0,18 76,0 16,0 2,5 0,12 Продолжение табл. 2 В табл. 2 представлены данные омеханической прочности сорбента приразличном времени прокаливания.УТаблица 11, 50 2,00 11,25 11,20 2 ческая прочностьтана раздавливаг/см 3 2 В ельныов,аемы,85 ,90 8 б а войства сорбент особ еличин уммарный бъем пор удельнаяповерхнос,5 вес тный 5 0,9-11 41 редлагаемьп кая прочность нараздавлнвние,кг/см 10,90 11,50 11,20 10,20 величинанадсорбции,моль/кг л, 3 представлейы сравни- данные о, свойствах сорбен лученных известным и предла- пособами. механическаяПРОЧНОСТЬ Нараздавливание,кг/см882588 бповышения степени очистки и увеличения механической прочности сорбента,обработку ведут смесью, содержащей13-153 основного нитрата алюминия,3-53 жидкого стекла, 3-5 Х оксидамагния от веса сорбента, с последующей прокалкой гранул при 600-610 Св течение 90-Г 20 мин,Формула изобретения Способ получения сорбента, используемого для очистки отходящих газов от двуокиси серы, включающий обработку шунгита раствором щелочного ре-агента, и гранулирование, о т л ив ч а ю щ и й с я тем, что, с целью Составитель Л. Андруцкая Техред И.Асталош. Корректор И,Коста аРедактор Г.Кацалап Заказ 0041/8 Тираж 570 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение позволяет увеличить степень очистки газа за счет увеличения адсорбционной емкости, а также повысить прочность сорбента. 1 О Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Шунгиты Карелии и пути их комплексного использования. Петрозаводск,
СмотретьЗаявка
2790209, 06.07.1979
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. В. ПЛЕХАНОВА
ГОРШТЕЙН АЛЕКСАНДР ЕФРЕМОВИЧ, БАРОН НАТАЛИЯ ЮРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 20/32
Метки: сорбента
Опубликовано: 23.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-882588-sposob-polucheniya-sorbenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сорбента</a>
Способ извлечения двуокиси серы из газов
Номер патента: 709526
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Артюшин, Белякова, Киселев, Платонова, Сламатин
МПК: B01D 53/04
Метки: газов, двуокиси, извлечения, серы
...пропускают сухой или влажный газовый поток, содержащий двуокись серы. Регистрацию двуокиси серы на выходе колонны осуществля 1 от детектором по теплопроводности с автоматической записью выходной кривой. Процесс ведут при температуре 20 С.Пример 1. Предварительно обработанный макропористый анионит на основе сополимера стирол-дивинилбензол, полученный при использовании в качестве аминирующего агента этилендиамина, в количестве 10 смз загружают в колонну диаметром 16 мм. Через колонну пропускают со скоростью 220 см/мин (линейная скорость 1,1 м/мин) газовый поток, содержащий 2 О/, по объему двуокиси серы. Емкость анионита до проскока двуокиси серы составляет 19 вес. о/о (190 мг/г). Регенерацию сорбента осуществляют промывкой 5/о-ным...
Способ обработки сырцовых гранул керамзита
Номер патента: 471333
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Борисовский, Зеликин, Землянский
МПК: C04B 31/20
Метки: гранул, керамзита, сырцовых
...Н. Землянскийсоюзного научно-исследовательскогомагистральных трубопроводов ифирмы Орггазстрой 1 РЦОВЪХ ГРАНУЛ КЕРАМЗИТА гранул, закупоривают поры этого слоя и делают его газонепронццаемым.Нанесенные на этот первый слой твердыетугоплавкие материалы как порошкообразные 5 (огнеупорная глина, кварцевый песок ц другие), так и волокнистые (отходы асбеста, минеральная вата и другие) образуют второй, наружный слой оболочки, который предотвращает слипание гранул. Полученная таким об разом двухслойная оболочка сохраняется до1200 1250 С, т. е. на протяжении всего цикла термообработки.Оба слоя оболочки изолируют гранулу отвнешней атмосферы, предохраняя от окисле ния находящиеся в нцх органические вещества и сажистый углерод, которые являются...
Способ обработки сырцовых гранул керамзита
Номер патента: 624903
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Дубов, Кабанова, Кузнецов, Петров
МПК: C04B 31/02
Метки: гранул, керамзита, сырцовых
...полученные по известному способу, имели объемную массу0,55 г/см, прочность на скол 5,65 кгс/смЭ Хи коэффициент конструктивного качества10,3,Высокий коэффициент конструктивногокачества по предлагаемому способу производства заполнителя обеспечивается равномерной пористостью и плотностью поверхностной корочки гранул.Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение прочности икоэффициента конструктивного качествазаполнителя соответственно на 50-75 и уменьшение слипаемости гранул приобжиге и за счет этого улучшение технологических свойств- расширение интервала вспучивания с 60 оС до 180 С; минимальные затраты на выполнение этогоспособа, окупаемые за счет улучшениякачества заполнителя; несложность реализации предлагаемого...
Способ обработки металлических гранул
Номер патента: 692696
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Баранов, Голего, Ефимов, Затуловский
МПК: B22F 1/02
Метки: гранул, металлических
...цели, так как приварившийся к поверхности гранул порошок содержит продукты очистки, что ухудшает смачивание поверхности расплава692696 Формула изобретения Составитель Л, Родина а . " ""ЯКЬЬЮЯн ЯиаБВ 2 - Е"-"Заказ 6327/28 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа ская наб4 5Филиал ППП Патентфф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ми, Поэтому на первой стадии невозможно эффективно очистить поверхность и покрыть ее слоем пластичного металла, Это достигается удалением загрязненного порошка и последующей обработкой в порошке пластичного металла, который наносится на предварительноочищенную поверхность.Способ осуществляют следующим образом.В смеситель загружают обрабатываемые гранулы...
Способ обработки металлических гранул
Номер патента: 1031646
Опубликовано: 30.07.1983
Автор: Баранов
МПК: B22F 1/00
Метки: гранул, металлических
...в течение 0,25 1 ч, в результате чего происходит. механическое сваривание пластичного металла с поверхностью гранул и образование покрытия, которов улучшает адгезию поверхности гранул кметаллическим расплавам. Обработку проводят при весовом соотношении гранул и шаров 1;(2 - 6). Количество порошка, применяемого для очистки и нанесения покрытия, составляет 10 30% от веса гранул, Вышеописанные технологические параметры обеспечивают отсутствие разрушения гранул и выполнение поставленной задачи. П р и м е р 1, Обработке подвергают дробь легированйого белого чугуна следующего химического состава, мас, .%:. С 2,2; 51 0,4; Мь 0,5; С 1 1,5;Ж 1 4,4, Дробь отжигают при 700 С в течение 0,1 ч, Охлаждение проводят на воздухе, Затем...
Предыдущий патент: Сорбент для поглощения окиси углерода
Следующий патент: Катализатор для окисления сероводорода в серу
Случайный патент: Электротепловая противообледенительная система самолета циклического действия