Способ управления режимом горения в кольцевых рекуперативных печах

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскня Соцналнстнческнк Республнк(61) Дополнительное к авт. сеид-ву 22) Заявлено 161177 (2)2545000 г в 1 м заявки Нов с присо осударствеииый комитет ссср по делам изобретеиий и открытий(72 Авторы изобретен М ало Всесоюз институ в промышл ий и проектно-ко венных процессов новотрубный зав научно-исследователь втоматизации проиэвод нности и Первоуральск рукторски 71) Заявите ПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ ГОРЕНИ РЕКУПЕРАТИВНЫХ ПЕЧАХ ЬЦЕВЫХ и скорости сн заданной увееля и снижаютой холодного том п нижекисли ис окислителя, при э ржения температурыличивают расход о тего температуру пр адквоздуха.Способ осущест ся следующим образом.В печи одновременно может нагреваться металл различного сортамента и при колебании производительности вшироких пределах. Заготовки подвигают в процессе нагрева с переменнойскоростью от загрузки до выдачи. Температуру греющей среды в зонах изме, ряют с помощью датчиков и поддерживают на заданном уровне регуляторами. При этом от датчиков расходов топлива и окислителя поступают импульсына регулятор соотношения, где срав ниваются с заданным, устанавливаемым задатчиком. Регулятор соотношениявырабатывает управляющий сигнал, который поступает на регулирующий орган, изменяющий расход окислителя.При работе кольцевой методическойпечи в режиме максимальной производительности и внезапном снижениитемпа работы или остановки прокатного оборудования возникает необходи мость резкого снижения температуры ечнойпреимув систеия в коль вляет з Изобретение относится к итеплотехнике и предназначенощественно, для использованиямах управления режимом горенцевых рекуперативных печах.Известен способ управления режимом горения в кольцевых рекуперативных печах, включающий регулирование соотношения расходов топлива и горячего окислителя в каждую зону в зависимост от среднего времени пребывания заданного числа заготовок в зонах печи 1.11.Недостаток известного способа состоит в относительно низкой производительности.Цель изобретения - повышение прои водительности.Поставленная цель достигается тем, что в способе управления режимом горе ния в кольцевых рекуперативньас печах, включающем регулирование соотношения расходов топлива и горячего окислителя в каждую зону в зависимости от среднего времени пребывания, заданного числа заготовок в зонах печи, дополнительно регулируют скорость изменения температуры в каждой зоне прн снижении темпа прокатки, для чего последовательно изменяют расход топлива и окислителя, а также температуруЛ.Гончаров, З,Е.Круашв877290 1 Г 1 Показатели 1 11 . 111 1 У У 1130 Температура, С 1260 1130 1200 1250 5В нм/4 1400 1200,100 50 600 ЭВ нм/4 16000 13500 6200 4000 3200 в печи ( на 5-10).В этом случае, соотношение расходов топлива и окислителя изменяют в зависимости отфункциональной связи между текущейпроизводительностью, скоростью изменения температуры в зонах лечи исортаментом нагреваемого металла,Если при этом скорость снижения температуры недостаточна, и необходимотемпературу в зоне снизить с большейскоростью, то окислитель подается спониженной температурой, например, 10 Темп выдачи заготовок из печи соответствует темпу 170 эа готовок в час (67 т/ч).Для измерения распределения температуры по сечению заготовки в партии нагреваемого металла используют специально подготовленную заготовку диаметром 170 мм иэ стали ШХ 15, имеющую с торца четыре сверления диаметром 28 мм на глу бину 280 мм, Температуру опытной заготовки измеряют, штыковыми хромельалюмелевыми термопарами. Когда эта заготовка подходит, ко второму контрольному окну (середина третьей зо ны), печь останавливают на 10 мин. Установлен коэффициент избытка воздухааз ф, что соответствует скорости снижения температуры в зоне л 200 С/мин для случая нагрева заготовок диамет- яр ром 170 мм при производительности печи 67 т/ч. С момента остановки печи со второго окна штыковыми термопарами замеряют изменение температуры опытной заготовки в сверленных точках.Анализ результатов измерения температуры показывает, что температура в зоне снижается на 180 С со скоростью 174 С/мин, температура поверхности и центра заготовки соответ ствует технологическому регламенту для этой части печи, а среднемассо вая температура не превышает 1120 С.После простоя стан входит в нормальный ритм работы, соответствую путем разбавления его атмосферным воздухом. П р и м е р. На кольцевой печи стана 160 проводят опыт с целью определения режима охлаждения и защиты металла от перегрева при форсированном режиме нагрева заготовок марки ШХ 15 диаметром 170 мм,Температуры и расходы газа ( В-) и воздуха ( В 8)по зонам приведены в таблице. щий 170 шт,/ч. Температурный режим всстанавливают на прежнем уровне.Температура прошивки заготовок опытной партии равна 1100-,1120 С, что соответствует действительной технологической. инструкции. Металло- графические исследования показывают, что изменения структуры металла не происходит, окисления зерен. не обна- ружено и нет обезуглероживания поверхности.Использование предлагаемого способа управления режимом горения в кольцевых рекуперативных печах обеспечивает, по сравнению с существующими способами, существенное повышение производительности печи, уменьшение удельного расхода топлива, уменьшение угара и окалины. формула изобретенияСпособ управления режимом горения в кольцевых рекуперативных печах, включающий регулирование соотноше-. ния расходов топлива и горчего окислителя в каждую зону в зависимости от среднего времени пребывания заданного числа заготовок в зонах печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, дополнительно регулируют скорость изменения температуры в каждой зоне при снижении темпа прокатки, для чего последовательно изменяют расход топлива и окислителя, а также тем877290 Составитель А,АбросимовТехред А,вабинец Корректор Н.Шзьщкая Редактор И.Михеева. Заказ 9593/61, Тираж 661Подписное ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Иосква, Ж, Рауюская наб.", д. 4/5филиал ППП "Патеитф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пературу окислителя, при этом прискорости снижения температуры нйжезаданной увеличивают расход окислителя и снижают его температуру присадкой холодного воздуха. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство:СССРМ 279899, кл. Г 27 В 2/01,27.В 13/02, 1970.