Контактное гнездо

Союз СоветснмиСоцмалмстмчесимаРесяубпми ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1875510вв делам изееретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В, Д. Губанов и Г. И, .Макарева 71) Заявитель 4 р КОНТАКТНОЕ ГНЕЗД Изобретение относится кустройствам дляобеспечения разъемного контакта с использованием втычных ножевых контактов н можетбыль использовано при разработке различныхэлектрических изделий (аппаратов), предназначенных для работы в условиях повышенттыхмеханических нагрузок в том случае, когданеобходимо создать надежный разъемный кон.такт при минимальных габаритных размерах,например в приборах устанавливаемых на летательных аппаратах,Известен разъемный контакт, состоящий иэтокопроводящей губки и прижимного элемента 11.Недостатком этого контакта является созда.ние усилия прижима только за счет деформации боковых участков прижимного элемента,Известно контактное гнездо, содержащееконтактный элемент, выполненный в видеЧ-образной скобы, прижимной элемент, выпол.пенный в виде плоской пружинной пластины,концы которой отогнуты и взаимодействуютс наружной поверхностью контактного элемента 2. Недостатком данного гнезда является увеличение габаритов его с увеличением усилия прижимного элемента.Цель изобретения - уменьшение габаритовпо высоте и повышение надежности.5Дпя достижения поставленной цели контактное гнездо снабжено полым корпусом, в котором выполнено отверстие, обращенное в сторону ответной части, и пазы, плоская, пружиннаяпластина состоит из двух частей, на торцовойповерхности каждой пластины выполнены выступы, а на боковых сторонах каждой частипластины выполнены лепестки, при этом выступы расположены в пазах корпуса, а лепестки взаимодействуют со стенкой корпуса, на которой выполнены выступы.На фиг. 1 показано контактное гнездо всборе; на фиг. 2 - развертка плоской пружинной пластины; на фиг. 3 - корпус; на фиг, 4корпус, вид сверху на фиг. 3; на фиг. 5 -корпус, вид сбоку на фиг. 3.Контактное гнездо содержит контактный элемент 1, плоские пружинные пластины 2, и корпус 3. Плоские пружитптые пластины 2, созда87551 канис коптакцкм палпспис, концы которой отог.путы, вззимолейлвуют с наружной поверхностьюконтзкного псмснта 1. Пластины 2 выполнены с различной длиной плоских участков, изкоторых мсиыпий по длине 4 выполнен с од.нкм выступом 5, двумя боковыми лепестками6, рзздслсиных пзззми 7 от средней части 8,позволяющими обеспечить упругую деформациюпластины 2 по всей сс длине и обеспечить упрутую деформацию боковых лепестков 6 также.по всей длине. Длина (глубина) паза 7 выбирается максимальной из условия обеспеченияпрочности пружины. 1 О 25 50 Участок пластины 2 болыией длины 9 опирается на контактный элемент 1 в точке Априложения контактного давления, Корпус 3П-образной формы выполнен с центральнымотверстием 10 и двумя симметрично расположенными прямоугольными пазами 11 ступенчатой формы, а боковые стороны корпуса вы.полнены с выступами 12 на отогнутых внутрьучастках 13.В отверстии 10 корпуса 3 размещаются контактные элементы 1 и свободные концы 14пластины 2, Наружные поверхности 15 прямоугольных пазов 11 корпуса 3 являются опорами для выступов 5 пластины 2, а выступы 12являются опорами для лепестков 6. Выступы12 корпуса 3 позволяют лепесткам 6 пластины2 деформироваться,Размеры Б между опорными наружными поверхностямн 15 прямоугольных пазов 11 и тор-,цовыми поверхностями выступов 12 корпуса3 выбраны несколько большими толщины материала пластин 2, а расстояние В между опор- З 5ными поверхностями 15 прямоугольных пазов11 для создания предварительного натяга выбрано менее суммарного размера двух пластин 2в свободном состоянии н двойной толщины материала контактного элемента 1, ири этом .40меньшие ио длине участка 4 пластины 2 составляют со средней частью корпуса 3 угол равныйили близкий 90 .Каждая пластина 2 опирается на корпус 3 выступом 5, входящим в прямоугольный паз 11,и двумя боковыми лепестками 6 на торцовыеповерхности выступов 12, размещенных на отогнутых внутрь участках 13 боковых стенок корпуса 3 в точках, симметрично разнесенных встороны и расположенных ниже точки опорыцентрального выступа 5, при этом момент, возникающий при совместной установке пластин 2за счет натяга в точке. приложения контактного давления, уравновешивается реакциями вточках опор выступа 5 и лепестков 6, Отогнутые внутрь участки 13 исключают соскальзывание пружин с выступов 12,При сборке контактного гнезда больший подлине участок 9 пластины 2 заводится в цент 0 4рзпьнос отверстие 1 О корпуса 3, Боковые нспсетки 6 пластины 2 устанавливаются нз выступы 12 корпуса 3, а выступы 5 на участке мсныией дпины пластины 2 заводятся в пазы 1 корпуса 3, при этом уступы 16 пазов 11 корпуса 3 устанавливаются в пззы 17 на выступах 5 пластины 2, чем обеспечивается взаимная фиксация пластины 2 с корпусом 3 и исключается самопроизвольная разборка контактного гнезда после сборки. Корпус 3 нс имеет жест. кой связи с токоведущим выводом контактного гнезда, что создает ему возможность само. устанавливаться эа счет пластической деформации контактных губок в направлении псриенди кулярном плоскости пластин, выравнивая на иряжения в них, что повышает надежность работы плоских пружинных пластин и гнезда в целом.Боковые лепестки 6 и участок болыпей длины 9 пластин 2 в собранном узле работают с упругой деформацией изгиба, а перемычки18 рзботают с упругой деформацией кручения.При работе контактного гнезда опорные участки пластин 2 свободно поворачиваются относительно опор, т.е. исключено жесткое защемление каких-либо участков пластин Н.форма пластин и отсутствие жестко закрепленных ее участков обеспечивают упрутую деформацию пластин по всей сс длине, как при сборке так и в процессе работы контактного гнезда. Эффективная рабочая длина пластины больше ее габаритной длины, т.е. при меньшей высоте контактного гнезда достигается больший протиб пластины, что позволяет снизить влияние яочности изготовления на величину контактного давления и повысить надежность контактного гнезда.Формула изобретенияКонтактное гнездо, содержащее контактнЫЙэлемент, выполненный в виде Н.образной скобы,прижимной элемент, выполненный в виде плоской пружинной пластины, концы которой отогнуты и взаимодействуют с наружной поверхностью контактного элемента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов по высоте и повышения надежности,оно снабжено полым корпусом, в котором выполнено отверстие, обращенное в сторону известной части, и пазы, плоская пружинная пластина состоит из двух частей, на торцовой поверхности каждой пластины выполнены выступы, а иа боковых сторонах каждой части пластины выполнены лепестки, при этом выступырасположены в пазах корпуса, а лепестки взаимодействуют со стенкой корпуса, на которойвыполнены выступы.Иеточники информации,принятые во внимание при экспертизе1; Патент СЮА й". 3154365, кл, 339:-176,1974,2. Патент США У 2033765, кл, 339-66, 1936.ВН Ти Заказ 9369/807 Подписное