Камерный питатель

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ Сфюз Советскими Социапйстичесниз Республик(51) М 3 с присоединением заявки Нов В 65 Я 53/40 Государственный комитет СССР яо делам язобретеннб я открытий/Центральная экспериментально-фследовательская,конструкторско-технологическа ббраторияхимизации сельского хозяйства мини ствасельского хозяйства СССР(54) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ Изобретение относится к пневматическому транспортированию, а именно к камерному.питателю, и может быть использовано в подающих устройствахИзвестен камерный питатель, содержащий приемную камеру, разгрузочный материалопровод, аэрационную перегородку, конусный клапан, подпружиненный стакан и мембрану 1.Однако этот питатель не обладает достаточной надежностью и эффективностью работы.Известен также камерный питатель, содержащий приемную камеру, установленный в ней вертикальный материало провод с насадкой, аэроднище с подпружиненным клапаном, установленным на полом стержне, в котором выполнены отверстия,и патрубок для соединения полости под аэроднищем с нс .точником сжатого воздуха.Такая конструкция при возникновении пробки в материалопроводе и пое. вышении давления под аэроднищем, а также в приемной камере выше нормы, обеспечивает автоматическое перемещение мембраны со стаканом вниз до выхода отверстия из корпуса стакана, сообщающего материалопровод с пространством под аэроднищем и выдавлива ние воздухом с рабочим давлением пробки в материалопроводе при его закупорке 21.Недостаток известного питателя заключается в том, что воздух для разрушения пробки попадает не только в материалопРовод, минуя аэроднище, но и в приемную камеру, вследствие чего автоматическая ликвидация пробок в материалопроводе не всегда возможна, так как используемый воздух из-под аэроднища (т.е. из подводящей магистрали с определенным рабочим давлением) может не иметь необходимого давления для разрушения пробки. В этом случае не обеспечивается автоматическое разрушение пробки и требуется увеличить давление воздуха, например вручную, а для этого питатель должен иметь излишний запас прочности (т.е. надо идти на увеличение толщины стенок приемной камеры), так как давление повысится во всем корпусе пнтателя выше нормального рабочего давления.Кроме того, увеличение давления подаваемого воздуха, вызывает увеличение подачи материала в материало- провод, что, соответственно, увеличивает размеры .пробки.Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения эффективности разрушения пробок при закупорке материалопровода.Поставленная цель достигается тем, что насадка выполнена трехконусной, между аэроднищем и днищем приемной камеры установлен патрубок, полость которого сообщена с атмосферой и источником сжатого воздуха, при этом на полом стержне смонтирован расположенный внутри трехконусной насадки двухконусный клапан и выполнено два уступа, один из которых взаимодействует с конусным клапаном, а другой - с двухконусным.На чертеже изображена схема камерного питателя.Питатель состоит из приемной каме,ры 1, внутри которой, расположены материалопровод 2 с трехкоиусной насадкой 3, а аэроднище 4, полость 5 между которым и днищем камеры 1 сообщена патрубком 6, - с источником сжатого воздуха, например с аварийным баллоном. В полости 5 установлен конусный канал 7, подпружиненный пружиной 8. Через клапан 7 проходит под.пружиненный пружиной 9 полый стержень 10 с отверстиями 11 и выступами 12 и 13, один из которых 12 контактирует с клапаном 14, установленным на стержне 10 внутри трехконусной насадки 3 и подпружиненным пружиной 15. Двухконусный клапан 14 имеет диаметр меньше, чем клапан 7.Между аэроднищем 4 и днищем установлен патрубок, полость которого сообщена через отверстия 17 в днище питателя, а через патрубок 18 - с источником сжатого воздуха.Питатель работает следующим образом.Перед началом работы клапаны 7 и 14 соответственно пружинами 8 и 9 прижаты к конусным поверхностям насадки 3. При подаче воздуха 2 через патрубок . 6 и далее через аэроднище 4 увеличивается давление в приемной камере 1. Клапан 7 перемещаетсявниз,за выступ 12 перемещает стержень , 10 вниз и выводит клапан 14 из соприкосновения со стенкой насадки 3.Питатель начинает выдавать мате. риал из приемной камеры 1 через материалопровод 2. При закупорке материалопровода 2 давление в питателе возрастает чрезмерно, клапан 7 погружается в полость 5 и через выступ 12 начинает перемещать стержень 10, который, прижимая клапан 14 к стенке насадки 3, разобщая объем материало- провода и питЬтеля, одновременно сообщает материалопровод 3 с высоко- напорным трубопроводом сжатого воздуха через отверстия 11. Воздух30 формула изобретения Камерный питатель, содержавший35 приемную камеру, установленный в нейвертикальный материалопровод с насадкой, аэроднище с подпружиненнымклапаном, установленным иа поломстержне в котором выполнены отверстия, и патрубок для соединения полости под аэроднищем с источникомсжатого воздуха, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем эффектив 45ного разрушения пробок при закупорке материалопровода, насадка выполнена трехкоиусной, между аэроднищеми днищем приемной камеры установленпатрубок, полость которого сбобщеиас атмосферой и источником сжатоговоздуха, при этом,иа полом стержнесмонтирован расположенный внутри трехконусной насадки двухкоиусный клапани выполнено два уступа, один из ко-,торых взаимодействует с конусным кла 55 паном, а другой, - с двухконусным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1., Авторское свидетельство СССР9 617338, кл. В 65% 53/40, 1977.2. Авторское свидетельство СССРР 628062, кл. В 656 53/40, 1977прототип 5 10 20 5 с давлением, больше рабочего, минуя объем питателя, поступает в материалопровод. Подъем давления выше нормы обеспечивает уменьшение подачи материала за счет перемещения клапана 14 вниз и уменьшения щели. При дальнейшем возрастании давления происходит прекращение подачи материала в материалопровод, что уменьшает размеры пробки в материалопроводе.Увеличение давления воздуха, подаваемого через патрубок 18, про-, исходит до тех пор, пока пробка в материалопроводе не будет пробита и давление в нем не упадет ниже рабочего, тогда пружины 8 и 9 возвращают стержень 10 и клапаны 7 и 14 в исходное положение. Сжатие пружины 9 регулируется болтом 19. Пружина 15 дает воэможность стержню 10 иметь запас хода вниз при налипании материала на клапан 14.Изобретение позволяет повысить надежность работы питателя и повысить эффективность разрушения пробок при закупорке трубопроводов.Экономический эффект составит примерно 1500 руб. в год за счет повышения производительности труда и сокращения трудозатрат на текущий ремонт.Тираж 845 Государственного комитета С лам изобретений и открытий МоскваЖ, Раушская наб аэ 9164/32 ПодписноВНИИПИ ССР.но де113035, де 4/5 Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул,Проектная,4 Составитель Г.КиселеваРедактор Г.Кацалап Текред С.Мигунова Корректор В.Бутяг