Установка для изготовления асбестоцементных труб

Союз Сон етскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621,643. .257.002.5 (088.8) 3.10.81. Бюллетеньания описания 28.10.81 пе делам нзееретен н еткрытнй а опублико 72 Авто Э ижанскии, Б. зобретен о оборудованиюных изделий 1 Заявитель пециальное конструктор для производства а ское бюробестоцемен 54) УСТАНОВК ИЗГОТОВ ТРУ1Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может быть использовано в установках для изготовления асбестоцементных труб,. Известна установка для изготовления асбестоцементных труб, содержащая прессформующее устройство и механизм съема трубы с форматной скалки 1.Однако каландрирование навитой трубы в этой установке осуществляют на позиции формования, в пресс-формующем устройстве, что снижает производительность, так как во время каландрирования нельзя производить формование следующей трубы.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является установка, содержащая пресс-формующее устройство, механизм смены форматных скалок, механизм съема трубы с форматной скалки, подъемники, приводные опорные ролики каландра, а также смонтированное над последними с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения прижимное приспособление, Бла годаря наличию каландра эта установка допускает совмещение по времени операции каландрирования навитой трубы с опеАршанский и Л. А. Гер НИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЪХ рацией формования следующей трубы, благодаря чему повышается производительность 2.Однако недостатком такой установки является сложность конструкции и большая металлоемкость ее прижимного приспособления, выполненного в виде верхнего вала каландра. Например, в установке для изготовления асбестоцементных труб длиной 6 м масса верхнего вала каландра с механизмом подъема равна 7,8 т, а сам верхний вал ухудшает для оператора условия обзора за технологическим процессом формования трубы, что благоприятно сказывается на условиях труда.Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение ее металлоемкости и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления асбестоцементных труб, содержащей пресс-формующее устройство, механизм смены форматных скалок, механизм съема трубы с форматной скалки, подъемники, приводные опорные ролики каландра, а также смонтированное над последними с возможностью вертикального возвратно-поступательногодвижения прижимное приспособление, последнее выполнено в виде расположенных по обоим концам скалки прижимов.На фиг. 1 изображена установка для изготовления асбестоцементных труб; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1.Установка для изготовления асбестоцементных труб содержит пресс-формующее устройство 1, механизм 2 смены форматных скалок, механизм 3 съема трубы с форматной скалки 4, подъемники 5, приводные опорные ролики 6 каландра, а также смонтированное над последними с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения прижимное приспособление, выполненное в виде расположенных по обоим концам скалки прижимов 7, приводимых в движение, например, посредством гидроцилиндров 8.На чертежах механизмы установки для изготовления асбестоцементных труб показаны в положении непосредственно после смены скалок: скалка 4 с навитой трубой 9 находится на захватах подъемников 5, а свободная скалка 10 - в пресс-формующем устройстве 1,Установка работает следующим образом.Пресс-формующим устройством 1 навивают трубу на скалку 10. В это время скалка 4 с навитой трубой 9 укладывается подъемниками 5 на опорные ролики 6 каландра.Прижимами 7, расположенными по обоим концам скалки 4, скалка 4 с трубой 9 прижимается с необходимым усилием к опорным роликам 6, в это же время осуществляется подкол трубы, после чего включается привод 11 и производится каландрирование трубы,По окончании каландрирования прижимы 7 освобождают скалку 4, а подъемники 5 снимают ее с опорных роликов 6. После того, как опорные ролики сместятся влево, подъемники 5 опустят скалку 4 с трубой 9 на лоток механизма 3 съема трубы с форматной скалки. При перемещении механизма 3 (в направлении, параллельном оси скалки), происходит съем трубы 9 со скалки 4. Скалка 4 поднимается подъемниками 5 в исходное положение, и механизм 2 смены форматных скалок производит смену скалок: скалка 4 окажется в пресс-формующем устройстве 1, а скалка 10 с навитой трубой - на позиции каландрирования, Затем цикл повторяется,1 о Использование данного изобретения позволит выполнять установки для изготовления асбестоцементных труб без верхнего вала каландра, что значительно упростит и облегчит конструкцию, улучшит оусловия труда оператора благодаря улучшению обзора за технологическим процессом формования трубы.Формула изобретенияУстановка для изготовления асбестоцементных труб, содержащая пресс-формуюшее устройство, механизм смены форматных скалок, механизм съема трубы с форматной скалки, подъемники, приводиные опорные ролики каландра, а также смонтированное над последними с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения прижимное приспособление, отличаюиаяея тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения ее металл оем кости и улучшения условий труда, прижимное приспособление выполнено в виде расположенных по обоим концам скалки прижимов.Источники информации,д принятые во внимание при экспертизе1, Воеводский В. А, Механическое оборудование для производства асбестоцементных, изделий. М., Машиностроение, 1967,с. 157 - 161.2. Авторское свидетельство СССРМо 544557, кл. В 28 В 21/48, 1975,874374 дидА Редактор Н. РогуличЗаказ 9148/24 ВНИИПИпо д 113035, Мо Филиал ППП СоставителТехред А. БоТираж 632Государственлам изобретква, Ж - 35,Патент, г. ь Ч Голубевайкас Корректор М. КостПодписное ного комитета СССР ний и о 1 крытий Раушская наб., д. 4/5 Ужгород, ул. Проектная