Способ затылования метчиков по заборному конусу и устройство для его осуществления

Союз СоветскикСоциалистическилРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополнительное к авт. свид 1)М Клз(22) Заявлено 23.07,79 (21) с присоединением заявки-2800734/25-0 24 В 3/2 Гесудлрстеенный кеннте 23) Приоритет - Опубликовано 23.10.81. Бюллетень39 СССР но делан нзееретеннйтнрытин Дата опубликования описания 28.10.81(22) Авторы изобретения А, Ашкинази, В, А. Райхлин. Б. Бо осковский ордена Трудового Красного Знамениежущих инструментов Фрезер им. М. И. Калкннка(71) Заявител ТЧИКОВ ПО ЗАБОРНО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИ Изобретение относ товления инструмента зовано в инструменталИзвестен способ 3 по заборному конусу криволинейная задняя пера образуется при не метчика. ится к области может бытььной промышлатылования мсогласно кповерхность кпрерывном вр и изго- испольенности. етчиков оторому аждого ащении 4) СПОСОБ ЗАТЫЛОВАНИЯ КОНУСУ И УСТРОЙСТВО Д Недостатком данного способа является низкая производительность. Указанный недостаток обусловлен тем, что при постоянной амплитуде колебаний метчика частота его вращения ограничивается во время снятия припуска виброустойчивостью станка, производящего финишную операцию затылования, а в конце резания - качеством обработанной поверхности. Радиальная подача на один оборот метчика ограничивается стойкостью профиля шлифовального круга и, в конечном счете, качеством обработанной поверхности.Известно устройство, реализующее указанный способ, содержащее станину с установленными на ней шлифовальным кругом и суппортом и качающуюся бабку изделия,кинематически связанную с рычагом и кулачком затылования 11.Однако данное устройство также имеетнизкую производительность.,Цель изобретения - повышение производительности,Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу затылования метчиковпо заборному конусу припуск по коническойповерхности заборного конуса снимают приотсутствии колебательных движений с максимально допустимой частотой вращенияметчика, а затем затылование ведут с нарастанием амплитуды колебаний от нулядо заданной величины с одновременнымуменьшением частоты вращения метчика,а устройство, реализующее способ, снабжено кинематически связанным между собойкулачком подачи и управляющим механизмом, при этом кулачок подачи установленна суппорте изделия, а рычаг кулачка затылования установлен с взможностью взаимодействия с кулачком подачи и затылования,Нафиг. 1 изображена принципиальнаясхема предлагаемого устройства; на фиг. 287431 Формула изобретения схема удаления слоев металла и основныедвижения во время обработки согласно предлагаемому способу.Устроиство содержит станину 1, шлифовальный круг 2 со стационарной осью 3,суппорт 4 изделия с механизмом 5 автоматической компенсации и настроечной рукояткой 6. На суппорте изделия 4 установленыбабка 7 изделия, сидящая на оси 8 с переставным упором 9, пружинной тягой 10 иметчиком 11 в центрах бабки, привод вращения изделия, состоящий из гидромотора 12 и зубчатых колес 13, кулак 14 затылования, рычаг 15 затылования, кулак 16подачи, гидроцилиндр 17 подачи, путевойдроссель 18, гидроцилиндр 19 отскока, кривошип 20, упор 21 шпинделя, упор 22 ориентации метчика,Предлагаемое устройство работает следующим образом.В исходном положении бабка 7 изделиянаходится в положении отскока, показанномпунктиром, и ее шпиндель упором 21 остановлен в определенном угловом положении.Метчик устанавливается в центре бабки 7изделия и ориентируется по перу упором 22.После этого происходит подскок от гидроцилиндра 19 через кривошип 20 и пружинную тягу 10, при этом переставной упор 9,наложенный соответственно требуемому спаду затылка метчика, упирается в рычаг 5,приподнятый над кулаком 14 затылованиякулаком 16 подачи, и пружинная тяга 10растягивается. зоПосле подскока гидромотор 12 начинаетвращать кулак затылования 14 и метчикс максимальной скоростью, а гидроцилиндр17 поворачивает кулак 6 подачи. Процессзатылования начинается со шлифованияконической поверхности заборного конуса,когда вращающийся кулак 14 затылованияне касается рычага 15 и обработка производится за счет подачи, разрешаемой кулаком 6 подачи под действием пружинтяги 10. При дальнейшем повороте кула ока 16 подачи рычаг 15 начинает периодически контактировать то с кулаком 14 затылования, то с кулаком 16 подачи. При этомамплитуда колебательных движений метчикавозрастает от нуля до момента, когда рычаг 15 колеблется полностью в соответствии 45с профилем кулака 14 затылования и оторвется от кулака 16 подачи, На этом процессзатылования заканчивается, гидроцилиндр17 останавливается.С момент начала колебательных движений начинает перемещаться золотник путе 34вого дросселя 18, постепенно замедляющий частоту вращения гидромотора 12. После окончания затыловання происходит выхаживание с выдержкой по реле времени, затем гидроцилиндр 19 возвращает бабку 7 изделия в исходное положение для выгрузки и загрузки. 11 о время обработки суппорт 4 изделия неилвижсн, ему сообщается периодическое перемегпение через определенное число циклов по мере износа шлифовального круга 2 одновременно с его правкой, Рукоятка 6 служит для настройки размера заборного конуса обрабатываемого метчика путем перемещения суппорта 4 по отношению к стационарно установленному шлифовальному кругу 2.Таким образом, предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяют повысить производительность труда. 1. Способ затылования метчиков по заборному конусу, при котором криволинейную заднюю поверхность каждого пера образуют при непрерывном вращении метчика, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, припуск по конической поверхности заборного конуса снимают при отсутствии колебательных движений с максимально допустимой частотой вращения метчика, а затем затылования ведут с нарастанием амплитуды колебаний от нуля до заданной величины с одновременным уменьшением частоты вращения метчика. 2. Устройство для затылования метчиков по заборному конусу, содержащее станину с установленными на ней шлифовальным кругом и, суппортом и качающуюся бабку изделия, кинематически связанную с рычагом и кулачком затылования, отличающееся тем, что оно снабжено кинематически связанными между собой кулачком подачи и управляющим механизмом, при этом кулачок подачи установлен на суппорте изделия, а рычаг кулачка затылования установлен с возможностью взаимодействия с кулачками подачи и затылования. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Палей М. М. Технология производства режущего инструмента. М., Машгиз, 1963, с. 238 - 240,РедакЗаказ дела МосквП Па 4/5 ная/21ВНИИПИпо13035,ал ПП Составительехред А. Боикаираж 918 дарственного комитета СС изобретений и открытий Ж - 35, Раушская наб.,нт, г. Ужгород, ул. Про Корректор Е. Рош Подписное СР