Устройство к сверлильному станку для контроля за процессом сверления

Союз Советских Социалистических Реслублик(51)М. Клз В 23 В 35/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Я.М, Хаймович и А.И. Кор зва 71) Заявите Тульский политехнический институ) УСТРОЙСТ К СВЕРЛИЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯЭА ПРОЦЕССОМ СВЕРЛЕНИЯ КОНТРО оторых я свер креплен орых пр ы 5 а тветильнокулач мыкает огда к дру аюте ксаци ки 10 лужат торые емеще дискаотштамтребуии диска Э.На корпусе 1 расположен уста ленный с воэможностью поворота 12, который связан с приводом, ствляющим осевое перемещение шп деля (не показан на чертеже). Передаточное отношение зубчатых колес 13 и 14 рассчитано так, что наибол шему ходу обоймы шпинделя соответствует менее, чем один оборот диска 12. На диске 12 закрепляются при помощи винта 15 толкатель 16.На диске 2 установлен конечный упор 17 и поворотный относительно оси 18 сектор 19 из изоляционного материала. На секторе закреплена пружина 20. Гайка 21 позволяет эажи мать сектор и пружину в положении,новдискосущеин 5 На фиг. 1 и аэреэ; на фиг На корпусе иск 2, позади становленные а диски 3 и 4Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в сверлильных станках для контроля за процессом сверления.Известно устройство к сверлильному станку для контроля эа процессом сверления, включающее установленные в корпусе толкатель, связанный со шпинделем и нониусы, один из которых имеет упор Г 13 .Однако известное устройство имеет ряд недостатков, одним иэ которых являются его большие габариты.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства, 15Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на корпусе соосно с воэможностью поворота дисками, на одном из которых размещен толкатель, а остальные 20 снабжены кулачками, причем один из йих контактирует с толкателем, а другой - с упором упомянутого нониуса.зображено устройство, р 2 - вид А на фиг, 1.1 неподвижно закреплен д которого размещены У с воэможностью поворот с круговыми нониусами 30 5 и 6, каждое деление кствует 1 мм хода шпинделго станка. На дисках эки 7 и 8, первый из кок нулевому делению шкалкулачки прилегают другления обеих шкал совпаВинт 9 служит для ф4, а пружинящие лепеспованные на диске 11,создания сил трения, кется преодолеть при пе865545 20 формула изобретения фиг.1 при котором кончик пружины 20 выдвигается с помощью шкалы 22 с миллиметровыми делениями вправо по отношению к конечному упору 17 на высоту режущего конусного конца сверла,Работа устройства осуществляетсяследующим образом.За кулачок 7 диск 3 поворачиваютпротив часовой стрелки до положения, при котором к правому краю ко-,нечного упора 17 подходит делениенониуса 5, соответствующее глубинепросверливаемого отверстия, сложенной с высотой конуса, образованнойрежущим концом сверла. Кулачок 7увлекает за собой кулачок 8 и диск 4и поэтому против правого края конечного упора 17 устанавливается такоеже деление нониуса б.В патроне сверлильного станказакрепляют сверло, На стол станкаукладывают обрабатываемую детальШпиндель со сверлом опускают до техпор, пока кончик сверла не упретсяв обрабатываемую деталь в том месте,где требуется просверлить отверстие.В этом положении на диске 12 при помощи винта 15 закрепляют толкатель16 так, чтобы он прилегал к кулачку 7,При помощи гайки 21, используяшкалу 22, пружину 20 выдвигают заправый край конечного упора 17 на величину, соответствующую высоте конусной части сверла,На этом настройка устройствазаканчивается.При включении станка диск 12 поворачивается синхронно с перемещениями шпинделя и сверла, При сверленииотверстия он с помощью толкателя 16через кулачок 7 поворачивает диск 3с нониусом 5. При этом ноль нониуса5 показывает на нониусе 6 глубину,на которую сверло углубилось в заготовку, а деление нониуса 5 противправого края конечного упора 17показывает сколько еще Остается сверлить.При выводе сверла из отверстиядиск 12 поворачивается в обратнуюсторону и толкатель 16 на нем отходит от кулачка 7. Диск 3 с нониусом5 остается на месте, фиксируя конечное положение сверла.В тот момент, когда кулачок 7,приближаясь к конечному упору 17,касается пружины 20, включается электрический сигнал о том, что сверлоначинает выходить из обрабатываемо го отверстия. Сверление закончено,тогда когда кулачок 7 упрется вупор 17.Использование изобретения позволит уменьшить габариты устройства. Устройство к сверлильному станку для контроля за процессом сверления, включающее установленные в корпусе толкатель, связанный со шпинделем, и нониусы, один из которых имеет упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, последнее снабжено установленными на корпусе ооосно с возможностью поворота дисками, на одном из которых размещен толкатель, а остальнйе снабжены кулачками, причем один из них контактирует с толкателем, а другой с упором упомянутого нониуса. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 40 1. Авторское свидетельство СССР Р 409797, кл. В 23 В 35/00, 1971,865545Оид 4Составитель Е. ДееваРедактор Т. Кугрышева Техред Ж. Кастелевич КоРРектоР У, Пономаренко Заказ 7943/21 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4