86380
Номер патента: 86380
Текст
Нагрев теплоносителя в топке с кипящим слоем за счет сгорания частитеплоносителя делает надежной схему полукоксовых установок с твердымтеплоносителем и имеет большое практическое значение для энерго-хийического использования твердых топлив вообще,Для осуществлениЯ способа используют топку с кипящим слоем, установленную в сочетании с пневмотрубой, которая в эта случае является в основом аппаратом для подачи нагретого тецяоносителя обратно в цикл процесса(см.чертеж).Смесь свежего полукокса и теплоносителя из камнры полукоксования поступает к топке с кипящим слоем 1 по трубе 2 и шнеком 3 подается в рабочеепространство топки 4, на некоторой высоте от колосниковой решетки.Воздушное или паровоздушное дутье подается под решетку через фурмы 5,причем количество его регулируют таким образом, чтобы слой топлива приходил в состояние кипения аналогично тому, как это осуществлено в генераторах Винклера. В рабочем пространстве топки, за счет кислорода дутья,происходит частичное сгорание свежего полукокса или теплоносителя, и всямасса его нагревается за счет выделяющегося тепла, Объем рабочего пространства тппки расчитывают таким образом, чтобы было обеспечено необходимоедля прогрева частиц теплоносителя время пребывания в кипящем слое, практически 20-30 сек,Для обеспечения равномерности кипения и устранения толчков и подбра-сываний кипящего материала, топку выполняют конической формы с расширениемвверх. Верхняя зона топки, имеющая-достаточный объем, служит для дожиганиявыделившихся из топлива летучих и окиси углерода. Необходимое для этогодутье подается в верхнюю .зону через фурму 6,Высота слоя кипящего материала в топке определяется высотой расположения переходной трубы 7, по которой аэросмесь переходит в пневмотрубу 8.Благодаря наличию высоких скоростей газового потока при входе в переходную трубу, частицы кипящего материала, при повышении уровня его за счет непрерывной подачи шнеком 3, подхватываются потоком газов и выносятся в пневмотрубу, по которой возвращаются обратно в цикл установки полукоксования.В случае необходимости в пневмотрубу подается вторичное дутье по трубопроводу Э.Топка с кипящим слоем может быть выполнена и без колосниковой решетки, В атом случае материал лежит на поду топки и дутье подается непосредственно в слой материала через хурмы, которые в этом случае располагают на уровне пода. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕБИ Способ полукоксования измельченного топлива в установках с твердым теплоносителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, нагрев теплоносителя осуществляется в топке с кипящим слоем за счет сгорания части твердого кокса или теплоносителя. оизводственно-полиграфическое предприятие "Патейтн,Бережковская неб.,2 Ю Подписано в печать 9/и/,Тираж 55 экз, ЗаказЬЙЬ ЦИИИПИ Комитета нс делам изобретений и откр Формат бумаги 70 х 108/16Подписноепри Совете Министров СС
СмотретьМПК / Метки
МПК: C10B 57/14
Метки: 86380
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-86380-86380.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">86380</a>
Способ восстановления кокилей стермостойкими покрытиями c под-слоем
Номер патента: 816681
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Анисович, Лобанов, Марукович, Милосердный, Набздоров, Пивоваров
МПК: B22D 15/00
Метки: восстановления, кокилей, под-слоем, покрытиями, стермостойкими
...подслоя с химически инертным окисным слоем покрытия, Таким образом, подслой используется не только для повышения прочности сцепления окисного слой с поверхностью кокиля, но и для снятия покрытия. Растворение подслоя возможно вследствие пористости окисного слоя.Кокиль с покрытием перед началом химической обработки нагревают до 60"120 С, Нагрев кокиля интенсифицирует процесс растворения. Нагрев до температуры менее 60 С не обеспечивает ускорения химической реакции. Нагрев выше 120 С приводит к кипению растворителя и снижает интенсивность растворения.Растворитель нагревают до 40-100 С. Использование растворителя с температурой менее 40 С снижает интенсивность растворения. Перегрев свыше 100 оС снижает интенсивность течения химической...
Устройство для автоматической сварки под слоем флюса кожуха топки и огневой коробки
Номер патента: 82733
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Хилькевич
МПК: B23K 37/06, B23K 9/02, B23K 9/18
Метки: автоматической, кожуха, коробки, огневой, сварки, слоем, топки, флюса
...опорами для установки цапф, временно укрепляемых на изделиях в процессе их изготовления.На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство,Оно состоит из стола 1, опирающегося на четыре домкрата 2.На поверхность стола насыпается слой флюса соответственно расположению швов на поверхности кожуха топки илп огневой коробки, которые должны быть уложены на стол для сварки.К потолку кожуха топки или огневой коробки временно прикрепляют для сварки четыре цапфы д, которые опираются на опоры 4 специальной стойки 5.Установленные на эти опоры кожух или коробка могут быть опрокинуты путем вращения вокруг одной пары цапф 3 в сторону стола с флюсом; поворачиваемый кожух или коробку укладывают на стойки 6. При помощи домкратов 2 стол 1 с...
Транспортирующая топка-фурма печи ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 1548212
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Жеряков, Корнилов, Кузнецов, Найденов, Огнев, Рязанов, Хохлов
МПК: C21B 13/10, F27B 15/10
Метки: печи, слоя, ступенчато-взвешенного, топка-фурма, транспортирующая
...и прямоструйный в центральной части. По-10 Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу железных Руд.Целью изобретения является повышение производительности.20 На чертеже представлена транспортирующая топка-фурма, вмонтированная в под печи ступенчато-взвешенного слоя, продольный разрез. 25Топка-фурма состоит из .корпуса с центральной трубой 1 с тангенциальным патрубком 2 подачи топливовоэдушной смеси и осевым соплом 3 подачи горючего газа и конического транспортиру- З 0 ющего сопла, вмонтированного в горелочный камень пода печи. При этом расстояние отсреза сопла 3 до оси сопла 2 равно 0,20-0,35 диаметра центральной трубы 1.Транспортирующая топка-фурма печи...
Способ автоматического управления процессом сушки калийно магниевых солей в аппаратах кипящего слоя
Номер патента: 1732126
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Безуглый, Бойко, Матийко, Романюк
МПК: F26B 25/22
Метки: аппаратах, калийно, кипящего, магниевых, процессом, слоя, солей, сушки
...на выходе из сушильного аппарата икорректирование температуры в кипящемслое в диапазоне 100-120 С в зависимости от влажности исходного калийно-магниевого продукта и расход вторичного воздуха, поступающего в аппарат кипящего слоя, служащего для разбавления теплоносителя в диапазоне 20 от среднего его расхода в 5 10 15 20 25 30 35 40 зависимости от скорости изменения температуры теплоносителя на выходе их сушильного аппарата.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Кроме топкии аппарата кипящего слоя 11, на схеме показаны: регулятор 1 перепада давления в кипящем слое с преобразователем 1 а перепада давления и регулирующим органом 1 б; регулятор 2 соотношения расходов газа и воздуха на горение, с...
Шахтная топка для совместного сжигания крупного кускового топлива и фрезерного торфа
Номер патента: 24064
Опубликовано: 30.11.1931
Автор: Прохоров
Метки: крупного, кускового, сжигания, совместного, топка, топлива, торфа, фрезерного, шахтная
...кускового топлива,Фрезерный торф подается шнеком, вальцами или каким-либо иным способом из бункера Н, падает на лоток Л, ското- рого сдувается воздухом, подаваемым через сопло с диффузором .К, Подаваемый через другой диффузор Г воздух поднимает упавшую крошку и фонтанирует ее, пока она под действием лучистой теплоты решетки О О не обгорит и не улетит через раскаленный слой, служащий фильтром для летучей мелочи фрезерного торфа, благодаря чему унос в газоходы будет незначительный по1 содержанию в нем горючего. Люки Хи 1служат для чистки решетки и пода топк%, при чем на время чистки приходится прекращать подачу фрезерного торба.Вентилятор, нагнетающий воздух в диффузоры Х 1 ь, берет этот воздух частью свежий, а частью подсасывает в шахты...