Механогидравлический привод пресса

Союз Советских Социалистических Республик15.09.81, Бюллетень34вания описания 25.09.81 Опубликовано Дата опублик делам изобретений и открытий 72) Авторы изобретения Ф. Гедмин, А. В. Чуж зовское специальное конструкторское бюро кузнечнопрессового оборудования и автоматических линий) МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕСС 1тносится к машинострок конструкциям приводо Изобретение оению, а именно в для прессов.Известен механогидравлический привод пресса, состоящего из станины со смонтированным в ней гидравлическим рабочим цилиндром с плунжером, амортизатора и регулируемого упора, содержащий эксцентриковый насос с нагнетательной камерой, соединенной гидролинией с полостью рабочего цилиндра и через перепускной клапан с приводом от электромагнита - со сливной магистралью. В данном устройстве рабочий ход совершается при подаче импульсного давления от эксцентрикового насоса в полость рабочего давления 11.Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает работу пресса в режиме пульсирующего изменения величины рабочего усилия с той частотой, на которой привод работает в режиме автоматических ходов с постоянной величиной закрытой высоты, что снижает технологические возможности машин, так как не позволяет осуществлять на нем таких операций, какпробивка отверстий в толстолистовом материале. нко, В. Л. Акопян и В, П,Мищенко Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет пульсирующего изменения рабочего усилия.Указанная цель достигается за счет того,что меха ногидравлический привод пресса, состоящего из станины со смонтированным в ней гидравлическим рабочим цилиндром с плунжером, амортизатора и регулируемого.упора, содержащий эксцентриковый насос с нагнетательной камерой, соединенной гидролинией с полостью рабочего цилиндра и через перепускной клапан с приводом от электромагнита - со сливной магистралью, снабжен дополнительным эксцентр иковым насосом с управляемым гидрораспределителем, дополнительным гидроцилиндром с корпусом и плунжером и промежуточным 15 звеном, выполненным в виде рамки, Приэтом дополнительный гидроцилиндр установлен соосно с рабочим цилиндром и в его корпусе смонтирован регулируемый упор, плунжеры упомянутых гидроцилиндров связаны между собой промежуточным звеном, ф амортизатор размещен между рабочим цилиндром и промежуточным звеном, а дополнительный эксцентриковый насос гидравлически связан с дополнительным гидроцилинд 86341615 25 35 40 45 50 ром и через управляемый гидрораспределитель - со сливной магистралью.На чертеже приведена схема предлагаемого привода,Механогидравлический привод содержит кривошипный вал 1, установленный на подшипниках 2 и 3 в корпусе 4. На кривошипном ваЛу 1 размещены маховик 5, эксцентрик 6 с пазом 7 и эксцентрик 8. На эксцентрике 6, жестко связанном с кривошипным валом 1, размещен удерживаемый кольцом 9 поршень 10 дополнительного эксцентрикового насоса, приводимый указанным валом, образующий камеру 11 в цилиндре 12, установленном своей сферической частью в корпусе 4. В поршне 10 выполнен канал 13, соединяющий через паз 7 камеру 11 с полостью 14 корпуса 4 при движении поршня 10 на увеличение объема камеры 11, На кривошипе 8 размещен удерживаемый кольцом 15 поршень 16 эксцентрикового насоса, образующий нагнетательную камеру 17 в цилиндре 18, установленном своей сферической частью в корпусе 4. Нагнетательная камера 17 каналом 19 и гидролинией 20 соединена с полостью 21 гидравлического рабочего цилиндра 22, установленного на станине 23 пресса, Канал 19 соединен с полостью 24, в которой установлен подпружиненный перепускной клапан 25, управляемый электромагнитом 26 через подпружиненный толкатель 27 и хвостовик 28. Подклапанная полость клапана 25 соединена каналом 29 с полостью 14 и со сливной магистралью с емкостью 30. Камера 11 дополнительного эксцентрикового насоса соединена каналом 31 через обратный клапан 32, каналом 33 и гидролинией 34 с полостью 35 дополнительного гидроцилиндра, содержащего корпус 36 и плунжеры 37, ограничивающие подъем амортизатором 38 промежуточного звена, выполненного в виде рамки 39, закрепленной на плунжере 40 рабочего гидроцилиндра 22. В корпусе 36 дополнительного гидро- цилиндра установлен регулируемый упор 41, перемещаемый с помощью винта 42. В корпусе 4 выполнена полость 43, в которой размещен прдпружиненный плунжер 44 и, перемещаемый винтом 45, упор 46, Гидролиния 34 соединена через управляемый гидрораспределитель 47 с емкостью 48. Управление гидрорасп редел ителем 47 осуществляется от электромагнита 49.Привод работает следующим образом.При вращении кри воши пного вала 1, например, от электродвигателя (на чертеже не показан) эксцентрик 6 и кривошип 8 перемещают возвратно-поступательно, соответственно, поршень 1 О в цилиндре 12 и поршень 16 в цилиндре 18. При движении поршня 10, обеспечивающем увеличение объема камеры 11, последняя заполняется рабочей жидкостью, поступающей из полости 14 через паз 7 и по каналу 13, а при возвратном движении поршня 1 О рабочая жидкость вытесняется из камеры 11 в емкость 48 по каналу 31 через обратный клапан 32, канал 33 и открытый распределитель 47. При движении поршня 16, обеспечивающем увеличение объема нагнетательной камеры 17, последняя заполняется рабочей жидкостью, поступающей из полости 14 по каналу 29 через щель, образованную клапаном 25 и седлом, полость 24 и по каналу 19, При движении поршня 16, обеспечивающем уменьшение объема нагнетательной камеры 17, жидкость вытесняется в полость 14 в обратном направлении. При минимальном объеме камеры 17 по команде включаются электромагниты 26 и 49. Электромагнит 26 перемещает толкатель 27, а электромагнит 49 - золотник гидрораспределителя 47 и отсоединяет магистраль 34 от емкости 48. При развороте кривоципа 8 в положение, соответствующее максимальному объему камеры 171 пружина закрывает клапан 25, а при дальнейшем развороте кривошипа 8 жидкость из нагнетательной камеры 17 поступает по каналу 19 и гидролинии 20 в полость 21 рабочего гидроцилипдра 22 и перемещает плунжер 40 в нижнее положение, Одновременно с перемещением плунжера 40 перемещается и плунжер 37 дополнительного гидроцилиндра под воздействием жидкости, вытесняемой поршнем 10 из камеры 11 по каналу 31 через обратный клапан 32, по каналу 33 и гидролинии 34 в полость 35. Величина перемещения плунжера 37 меньше величины перемещения плунжера 40 из-за соответствующего подбора диаметров поршней 10 и 16 и плунжеров 37 и 40, а также величин эксцентриситета эксцентрика 6 и кривошипа 8, Возвращение поршня 16 в положение, соответствующее максимальному объему нагнетательной камеры 17, происходит в два этапа, отличающихся другот друга направлением потока жидкости, заполняющей камеру 17. На первом этапе - заполнение происходит за счет жидкости, вытесняемой амортизатором 38 из полости 21 по гидролинии 20 и каналу 19, а после того, как рамка 39 упрется в плунжер 3 и плунжер 40 остановится, заполнение происходит за счет разрежения, создаваемого в камере 17 поршнем 16, в результате чего клапан 25 поднимается и жидкость из полости 14 поступает в рабочую камеру 17 по каналу 29 через щель, образованную клапаном 25 и седлом, полость 24 и по каналу 19.Таким образом, за один оборот кривошипного вала 1 происходит перемещение плунжера 40 в нижнее положение и возвращение его в верхнее положение, которое отличается от предыдущего положения на величину перемещения под воздействием жидкости, поступившей из камеры 11, плунжера 37, а так как величина перемещенияплунжера 40 от верхнего положения в нижнее положение постоянна на каждом обо86341 форму,га изобретения 4 З 7 М Составитель И. Фел Техред Л. Бойкас Тираж 745 Государственного коми лам изобретений и от ква, Ж - 35, Раушская Патент, г. Ужгород, уьдблюмКорректор М. ШПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4 ши дактор Л. Плисакказ 7672/29ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП 5роте кривошипного вала 1, то происходит пульсирующее перемещение плунжера 40 на всей величине рабочего хода, В крайнем нижнем положении плунжера 40 отключаются электромагниты 26 и 49. Клапан 25 открывается и удерживается открытым подпружиненным толкателем 27, в результате чего амортизатор 38 перемещает рамку 39 и связанный с ней плунжер 40 в крайнее верхнее положение, а вытесняемая из полости 21 жидкость поступает в полость 14 по гидролинии 20, каналу 19, через полость 24, щель, образованную клапаном 25 и седлом и канал 29. Из полости 35 жидкость поступает в емкость 48 по гидролинии 34 через гидрораспределитель 4.Величина шага изменения закрытой высоты плунжера 40 регулируется винтом 45, с помощью которого изменяется ход плунжера 44 на каждом ходе поршня 10, в результате чего изменяется объем жидкости, поступающей на каждом обороте вала 1 из камеры 11 в полость 35. Механогидравлический привод пресса, состоящего из станины со смонтированным в ней гидравлическим рабочим цилиндром 66с плунжером, амортизатора и регулируемого упора, содержащий эксцентриковый насос с нагнетательной камерой, соединенной гидролинией с полостью рабочего цилиндра и через перепускной клапан с приводом от электромагнита - со сливной магистралью, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет пульсирующего изменения рабочего усилия, он снабжен дополнительным эксцентриковым насосом с управляемым гидрораспределителем, дополнительным гидроцилиндром с корпусом и плунжером и промежуточным звеном, выполненным в виде рамки, при этом дополнительный гидроцилиндр установлен в станине соосно с рабочим цилиндром и в его корпусе смонтирован регулируемый упор, плунжеры упомянутых гидроцилиндров связаны между собой промежуточным звеном, амортизатор размещен между рабочим цилиндром и промежуточным звеном, а дополнительный эксцентриковый насос гидравлически связан с дополнительным гидроцилиндром и через управляемый гидрораспределитель - со сливной магистралью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2708026/25-27, кл. В 30 В 15/18, 05.01. 79.