Устройство для электродуговой точечной сварки штучными электродами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 863272
Авторы: Ведерников, Кресняков, Рыков
Текст
Союз СоветсиикСоциалистичесиикреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о и 863272(5 )М. Кл,В 23 К 37/02В 23 К 9/12 Гесударстеаней комитат СССР ао аелаи кэабретекий в атприткй(72) Авторы изобретенияО. А. Рыков3 Н. М. Ведерников, С. А, Кресняков 1,о-иссюждовательскоГоранспортаУ Уральский филиал Государственного нау института автомобильного(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ШТУЧНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИж к сварочноустройствам линым 10 15 Изобретение относится му производству, а именно кдля точечной сварки штучными электродамн фИзвестно устройство для электродуговой точечной сварки штучными электродами, содержащее корпус с размещенным в нем подвижным держателем электрода, соединенным с механизмом его перемещения 11 .Недостатком известного устройства является невысокое качество сварки из-за нестабильности возбуждения дугиЦель изобретения - повьппение качества сварки.Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с размещен ным в нем подвижным держателем электрода, соединенным с механизмом его перемещения, последний выполнен в виде поворотного рычага с защелками и регулируемых ограничителей перемещения рычага, пары роликов, связанных посредством гибкой связи, а также пары храповых венцов с противополно направленными храповыми зубьяразмещенных соосно на одном из рков и взаимодействующих с поворорычагом при помощи упомянутых защлок. На чертеже приведено устроиство для электродуговой точечной сварки штучными электродами, общий вид.В корпусе 1 размещен механизм перемещения электрода в виде роликов 2 и 3 с гибким элементом 4, на котором закреплен держатель 5 электроца 6. Ролик 2 снабжен двумя храповыми венцами 7 и 8 противоположно, направленных храповых зубьев. Соосно ролику 2 установлен поворотный рычаг 9 с защелками 10 и 11, который соединен промежуточной тягой 12 с якорем 13 электромагнита 14. Якорь 13 поджимается пружинами 15 и 16. Иа корпусе 1 размещены регулируемые ограничители 17 и 18 перемещения рычага, которые взаимодействуют с защелка 86ми 1 О и 11. Держатель 5 снабжен ручкой 19. Электромагнит 14 подсоединенк источнику 20 сварочного тока с помощью устройства 21, обеспечивающегоподачу напряжения в импульсном режиме, На рукоятке корпуса размещена пусковая кнопка 22. Упругий элемент 4выполнен из токопроводящего материала и служит одновременно токоподводом к электрододержателю 5,Устройство работает следующим образом.Для выполнения сварки устройствоустанавливают на свариваемом изделии 23. На катушку электромагнита 14от сварочного источника 20 подают спомощью устройства 21 напряжение холостого хода источника в виде импульсов. При движении якоря 13 к корпусу электромагнита 14 поворотный рычаг 9 тягой 12 поворачивается по часовой стрелке и через защелку 1, входящую в зацепление с зубчатым венцом 8, поворачивает ролик 2. Посленекоторого поворота ролик 2, в зависимости от положения ограничителя 17перемещения рычага 9, входит в зацепление с венцом 7 и защелка 10.При вращении ролика 2 по часовойстрелке верхняя ветвь гибкого элемента 4 с держателем 5 и электродом 6перемещается к изделию 23, Размерыэлементов устройства выполнены такими, что в конце хода якоря 13 электрод 6 ударяется об изделие 23. Приударе происходит разрушение шлаковойкорки на конце электрода 6 и возникафет ток короткого замыкания, которыйсопровождается резким падением напряжения на катушке электромагнита 14и возвращением якоря 13 с помощьюпружины 15 в исходное положение. Приотходе якоря 13 рычаг 9 поворачивается против часовой стрелки и зубчатьм венцом 7 через защелку 10 поворачивает в ту же сторону ролик 2,при этом осуществляя отвод электрода 6.от изделия 23, При встрече защелки 1 О с ограничителем 17 она выходит из зацепления с зубчатым венцом 7,и рычаг 9 поворачивается вхолостую.Защелка 11 при этом перескакивает нанесколько зубьев до взаимодействияс ограничителем 18, после чего онатакже выходит из контакта с венцом 8.При отходе электрода 6 от изделия 23между ними возникает дуга, напряжение сварочного источника повышаетсядо напряжения на дуге и через устрой 3272 40 45 50 55 10 15 20 25 30 35 4ство 2 поступает на катушк электромагнита 14,. но якорь 13 теперь колеблется с меньшей амплитудой, достаточной для того, чтобы защелка 1 перехватывала зубья венца 8, но недостаточной для зацепления защелки 1 О с венцом 7. В итоге ролик 2 периодически поворачивается только по часовой стрелке, обеспечивая импульсную подачу к изделию 23 электрода 6 по мере его оплавления. По истечении заданного времени горения дуга гаснет. Электрод подается на оплавившуюся величину. Процесс повторяется. Отвод электрододержателя 5 при установке нового электрода осуществляется с помощью ручручки 19, поскольку защелки 10 и 11 в исходном положении поворотного рычага 9 выведены из зацепления с зубчатыми венцами 7 и 8 и не препятствуют свободному вращению ролика 2, Регулировкой ограничителей 17 и 18 достигается необходимая амплитуда колебания электрода при возбуждении дуги, ее длина и скорость подачи электрода. Подача электрода осуществляется в им - пульсном режиме, оказывающем положительное воздействие на формирование сварного соединения, Устройство может быть использовано и для выполнения шовных соединений.Применение устройства позволяет повысить стабильность возбуждения дуги и устойчивость ее горения, а следовательно, и качество сварки. Формула изобретения Устройство для электродуговой точечной сварки штучными электродами,содержащее корпус с размещенным в немподвижным держателем электрода, соединенным с механизмом его перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества сварки, механизм перемещения электродавыполнен в виде поворотного рычагас защелками и регулируемых ограничителей перемещения рычага, пары роликов, связанных посредством гибкой связи, а также пары храповых венцов спротивоположно направленными храповыми зубьями, размещенных соосно наодном из роликов и взаимодействующихс поворотным рычагом при помощи упомянутых защелок,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 127776, кл. В 23 К 37/02, 24.04.59.Составитель А. НикитинРедактор М, Дылын Техред 3. Фанта Корректор М. ШарошиЗаказ 7657/22 Тираж 151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д;. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2868435, 10.01.1980
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА
ВЕДЕРНИКОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, КРЕСНЯКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, РЫКОВ ОЛЕГ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/02
Метки: сварки, точечной, штучными, электродами, электродуговой
Опубликовано: 15.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-863272-ustrojjstvo-dlya-ehlektrodugovojj-tochechnojj-svarki-shtuchnymi-ehlektrodami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электродуговой точечной сварки штучными электродами</a>
Предыдущий патент: Устройство для приварки цилиндрических деталей
Следующий патент: Устройство для сварки закладных деталей
Случайный патент: Стыковое соединение кровельных панелей