Устройство для перемещения и передачи штучных грузов

60640 СПУБЛИН 5 52 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР МИТЕ ТКРЫТ ОПИС ОБ ЛЬСТВ Е иг СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ АВТОРСКОМУ СИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩ И ПЕРЕДАЧИ, ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ (57) Изобретение относится к транс рующим машинам и позволяет снизи реждения штучных грузов за счет об ния синхронизации работы вертик замкнутых конвейеров (К). Устр-во жит два приводных приемно-подающ тикально замкнутых К, стойку 13 с го тальными плечами 14 и подъемный о вого цилиндра (СЦ) 22 стол 12, вып порти. ть пов- еспече- ально- содерих вер- ризонт сило- олнен1606408 10 15 25 30 35 40 45 50 3ный с центральным отверстием. На столе смонтирован передающий вертикально-з амкнутый К 11. Внутри стола 12 размещен связанный с СЦ 22 ползун 15 с роликами 16 и скалкой 18, имеющей копир 21. Стол 12 выполнен с окнами 23 и вертикальным пазом 19, а стойка 13 - с винтообразным пазом 20, через который проходит скалка 18. В окнах 23 шарнирно установлены флажки 25 с опорными поверхностями 26, с которыми взаимодействуют ролики 16, и с валками 27, взаимодействующими со стойкой 13. На боковой поверхности стола 12 установлен двуплечий рычаг 29, взаимодействующий одним плечом с копиром 21. Вращение на К 11 передается приводным механизмом, выполненным в виде полу- муфт (ПМ) 3, 4, 32. При этом ПМ 3 и 4 установлены консольно на приводных приемноИзобретение относится к транспортирующим машинам, а именно к устройствам для передачи изделий между конвейерами с разными скоростями и расположенными на разных уровнях под углом друг к другу.Целью изобретения является снижение повреждаемости штучных грузов за счет обеспечения синхронизации работы вертикально-замкнутых конвейеров.На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, исходное положение взаимодействия центрального конвейера с первым конвейером; на фиг. 3 - то же, момент поворота центрального конвейера; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, конечное положение взаимодействия центрального конвейера со вторым конвейером.Устройство для перемещения и передачи штучных грузов состоит из двух приводных вертикально-замкнутых пластинчатых приемно-подающих цепных конвейеров 1 и 2, оснащенных кулачковыми полумуфтами 3 и 4, размещенными на консолях 5 и 6 и связанными с приводными валами 7 и 8 конвейеров посредством цепных или зубчатых передач 9 и 1 О с передаточным отношением, равным единице, из передающего цепного пластинчатого конвейера 11, установленного на полом подьемном столе 12, который поднимается и поворачивается внутри стойки 13, выполненной с горизонтальными плечами 14.В столе 12, выполненном с центральным отверстием, размещен ползун 15, оснащенный роликами 16 и связанный со штоком 17. На ползуне 15 жестко закреплена скалка 18, проходящая через вертикальный паз 19 стола 12 и винтообразный паз 20 стойки 3. На скалке 18 размещен копир 21, а передающих валах К, а ПМ 32 подпружинена пружиной 33, установлена на валу К 1 и связана со свободным плечом рычага 29. При вращении К 1 от ПМ 3 и 32 груз передается с приводного К на К 1. При включении СЦ 22 ползун 15 перемещается, копир 21 воздействует на рычаг 29 и ПМ 32 отводится от ПМ 3. При дальнейшем перемещении ползуна 5 его ролики 16 контактируют с поверхностями 26 и стол 2 поднимается и поворачивается при взаимодействии скалки 18 с пазом 20, При выходе валиков 27 на плечи 4 флажки 25 поворачиваются, ролики 16 обкатываются по поверхностям 26, а стол 2 останавливается. Рычаги 29 сходят с копира 21, и ПМ 32 за счет пружины 33 взаимодействуют с ПМ 14. Груз за счет перемещения К 11 передается на концевой приводной К. 4 ил. ползун 15 через шток 17 взаимодействует с силовым цилиндром 22.В окнах 23, выполненных в столе 12, размещены на осях 24 флажки 25 с опорными поверхностями 26 и валками 27. На опоре 28,закрепленной на столе2, смонтирован шарнирно двуплечий рычаг 29. На валу 30 центрального конвейера 11 на скользящей шпонке 31 размещена кулачковая полумуфта 32 с пружиной 33 сжатия, а стойка 13 смонтирована на основании 34. Параметры зубчатых венцов тяговых и натяжных звездочек, а также зубчатых или цепных передач во всех трех конвейерах одинаковы. Полумуфты 3, 4 и 32 являются приводным механизмом передающего конвейера 11.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1, 2) ведущий вал 7 конвейера 1 через размещенную на консоли 5 цепную передачу 9, кулачковые полумуфты 3 и 32, скользящую шпонку 31 взаимосвязан с валом 30. При работающем приводе конвейера 1 (привод не показан) поверхности полотен конвейеров 1 и 1 по причине равенства параметров зубчатых венцов тяговых и натяжных звездочек, а также цепных передач всех трех конвейеров будут перемещаться с одинаковой скоростью, что позволяет беспрепятственно передавать штучный груз без проскальзывания или буксования с конвейерана конвейер 11 при условии, что длина опорной поверхности штучного груза вдвое больше диаметра вращения пластин плюс величины зазора между конвеиерами, а центр тяжести груза находится на его середине,После передачи груза на конвейер 11 привод конвейера 1 в зависимости от экспуатационной необходимости может продолжить5работу или остановиться. Остановка приводит к одновременной остановке полотен конвейеров 1 и 11. Если же привод конвейера 1 не остановлен, то полотно центрального конвейера 11 остановится самостоятельно в результате отключения его кулачковой полу- муфты 32.Включается силовой цилиндр 22 и штоком 17 осуществляет вертикальное перемещение ползуна 15 со скалкой 18 и копиром 21. Последний, взаимодействуя с нижним плечом двуплечего рычага 29 и сжимая пружину 33, выводит из зацепления кулачковую полумуфту 32 с полумуфтой 3. При дальнейшем перемещении вверх ползуна 15 его ролик 16 достигают опорных поверхностей 26 флажков 25, подвешенных при помощи осей 24 на столе 12. В свою очередь, валки 27 катятся по внутренней поверхности стойки 13, что позволяет всей системе совместно со столом 12 и полотном центрального конвейера 11 перемещаться вертикально вверх, кроме того, ввиду наличия в стойке 13 винтообразного паза 20, стол 12 с полотном центрального конвейера 11 поворачивается, например, на 90, По окончании поворота валики 27 обкатываются по плечам 14, флажки 25 поворачиваются вокруг осей 24 так, что их опорные поверхности 26 занимают вертикальное положение (фиг. 4), пропуская ролики 16 с ползуном 15, при этом стол 12 с полотном конвейера 1 перестает перемещаться, а под действием пружины 33 и нижней части копира 21 двуплечий рычаг осуществляет стыковку кулачковой полумуфты 32 с полумуфтой 4 концевого конвейера 2. Стыковка полумуфты 32 с полумуфтой 4 может осуществляться как при работающем приводе конвейера, так и при остановленном.При включении привода (не показан) концевого конвейера 2 поверхности полотен конвейеров 2 и 11 будут перемещаться с одинаковой скоростью благодаря такой же кинетической связи, что и у конвейеров 1 и 11, т. е, через ведущий вал конвейера 2, через размещенные на консолях 6 цепную передачу 10, кулачковые полумуфты 4 и 32, скользящую шпанку 31 с валом 30.Формула изобретения Устройство для перемещения и передачи штучных грузов, включающее два приводных приемно-подающих вертикально-замкнутых конвейера, стойку, размещенный в ней подьемный от силового цилиндра стол с передающим вертикально-замкнутым конвейером и приводной механизм передающего конвейера, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждаемости штучных грузов за счет обеспечения синхронизации работы вертикально-замкнутых конвейеров, оно снабжено соединенным со штоком силового цилиндра ползуном, смонтированными на нем роликами и скалкой с копиром, шарнирно установленными на столе флажками с опорными поверхностями для взаимодействия с роликами ползуна и валиками, установленными с возможностью взаимодействия со стойкой, выполненной с горизонтальными плечами и винтообразным пазом, и установленным на боковой поверхности стола двуплечим рычагом, при этом стол выполнен г центральным отверстием, в котором расположен ползун, с окнами, в которых установлены флажки, и с вертикальным пазом, в котором расположена скалка, проходящая через винтообразный паз, причем приводной механизм передающего конвейера выполнен в виде кулацковых полумуфт, две из которых установлены консольно на приводных валах приемно- подаЮщих вертикально-замкнутых конвейеров, а третья - на валу центрального вертикально-замкнутого конвейера, выполнена подпружиненной и связана с одним плечом двуплечего рычага, установленного на столе с возможностью взаимодействия другим плечом с копиром. 15 2 О 2 Б 30 35 40 Возврат в исходное положение конвейера 1 происходит в обратном порядке. После опускания в нижнее положение стол 12 опирается на основание 34 стойки 3, прекращается перемещение, а ползун5 с копиром 21, двигаясь дальше через двуплечий рычаг 29, при помощи пружины 3: осуществляют зацепление кулачковой полумуфты 32 с полу- муфтой 3, 16064081606408 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ НТ (дд:Р 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 5 Пронзводствс нно.нзда гсльскнй комбинат Патент, г. ужгород, чл.нгнринн, ПП