Устройство для строгания кромок полосы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфеэ СеветсккхСоциалистическихРеспублик 1 1859054А,(71) Заявит енинградский трубный завод "Т ДЛЯ СТРОГАНИЯ ОЛОСЫ) УСТРОЙСТВО К соединяющую стой аллообрабатывабыть использотруб. ем и заменять пл с резцовыми головками.Цель изобретения - повышение точностиобработки.Указанная цель достигается тем, что платформа размещена на опоре с возможностьюповорота вокруг вертикальной оси последней,которая расположена перед направляющимироликами, причем ролики, установленные дорезцовых головок, выполнены подпружиненнымиа ролики после резцовых головок размещенывозможностью установочных перемещений.На фиг, 1 изображено устройство, общий п У вид; на фиг. 2 - вид А иа фиг, 1; наразрез Б.Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разна фиг, 1,Устройство для строгания кромок полосысодержит основание 1, на котором закрепленыдве платформы 2 и 3 с воэможностью поворота вокрут вертикальных осей, проходящиха через опоры 4 и 5. На каждой из платформ2 и 3 смонтированы резцовые головки 6 и 7,которые устанавливаются относительно обрабатываемой полосы 8. Роликовые резцы о,фиг. 3 реэ В-В Изобретение относится к метющей промышленности и можетвано при изготовлении сварныхИзвестно устройство для строгания кромоколосы содержащее размещенные иа платформе,становленной на опоре с возможностью вертикального перемещения, резцовые головки с. са.моврашающимися роликовыми резцами, направляющие ролики, иэ которых одна пара установленадо резцовых головок, а вторая - прсле, и верхние и нижние прижимные ролики 11,Недостатком устройства является жесткоекрепление прижимных и боковых роликов,что может быть причиной поломки резцов илизаклинивания ленты при отклонении шириныленты от исходной, Кроме того, свободное смещение рамы на подшипниках качения можетповлечь врезание резцов в ленту на глубинубольшую, нежели заданная, в результате чегоне обеспечивается требуемая ширина ленты.Устройство не удобно в эксплуатации, таккак при изменении толщины поступающей ленты и ее задаваемой ширины, станок необходи.мо снимать с подставки с пружинным основа. он ейн, и Т:-;. И Осинск -".закрепленные в резцовых головках 6 и предназначенные для калибрования полосы, установлены перпендикулярно плоскости обрабатываемой полосы, Роликовые резцы 10, закрепленные в, резцовых головках 7, установленыпод заданным углом к плоскости полосы.Платформы 2 и 3 снабжены попарно расположенными направляющими роликами 11. и 12,причем направляющие ролики 11 установленынежестко и подпружинены пружинами 13, аролики 12 закреплены с возможностью регу.лировки на заданную ширину при помощимеханизмов 14, Для получения ломанойстружки предусмотрены стружконасекатели 15.Устройство работает следующим образом.Полоса протягивается через устройство. Приперемещении полосы 8 через резцовые головки6, расположенные на платформе 2, под воздействием направляющих роликов 11 и 12 происходит поворот платформы 2 на некоторыйугол относительно опоры 4. В результате этогоось резцовых головок 6 располагается перпендикулярно оси полосы 8, П 1 ирфна полосы 8после обработки кромок резцами головок 6становится практически постоянной,После предварительной обработки полоса8 проходит через платформу 3, при этом резцовые головки 7 производят скос кромокполосы 8, придавая им заданную геометричес.кую форму, Фиксация платформы 3 относи.тельно полосы 8 осуществляется аналогичнофиксации платформы 2.Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает достижение необходимой калиброван 59054 4ной ширины и оптимальной геометриии кро.мок полосы.Обработка кромок полосы, прокалиброваннойпо ширине резцовыми головками первой плат.формы, обуславливает получение более точнойгеометрической конфигурации кромок, в результате улучшается геометрия и размеры разделкипод сварной шов и соответственно качествосварного шва трубы,1 ОФормула изобретенияУстройство для строгания кромок полосы,содержащее размещенные на платформе, установленной на опоре с возможностью вертикальногоперемещения, реэцовые головки с самовращающимися роликовыми резцами, направляющиеролики, из которых одна пара установлена дорезцовых головок, а вторая - после, и верхние20и нижние прижимные ролики, о т л и ч а ю .ш е е с я тем, что, с целью повышения качестваобработки, платформа размещена на опоре свозможностью поворота вокруг вертикальйой25оси последней, которая расположена переднаправляющими роликами, причем ролики, установленные до резцовых головок, выполнены подпружиненными, а ролики после резцовых головок размещены с возможностью установочныхперемещений.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 493303,кл. В 23 О 1/26, 1974.