Фурма

Саеа Советских Сецнайнстнческнк распублнн(22) Заявлено 180179 (21) 2715296/22-02 Р )М Кй С 21 С 5/48 с присоединением заявки М 9(23) Приоритет Государственный комитет СССР яо делам изобретений н открытий(54) ФУРИА Цель изобретения - обеспечение оптимальнык условий шпакообраэования и равномерного обезуглероживания металла.Поставленная цель достигается тем, что внутренний проФиль диФФУ- вора сопла выполнен в виде поверхности, образованной вращением вокруг оси диФФузора кривой, заданной урав- нением Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям Фурм для продувки расплавов окислительнымгазом, и может быть использовано при производстве стали в кислород" нем конвертере,Известны конструкции Фурм, содержащие концентричио расположенные труби, наконечники с соплами, рас- тО положенными в два яруса (1). ч я ф+р (х)д),Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатуявляется Фурма для продувки Фосфористык чугунов в конвертере, содержа- Ищая концентрично расположенные тритрубы, внутренняя из которых имеетметаллошланговый компеисатор, наконечник с сопламн и втулку с упораии,телескопически соединенную с разделительной трубой (2),Однако известная конструкцияие имеет конкретных практическихуказаний для выбора внутреннего проФиля сопла, в значительной мере 25определяющего технико-экономическиепоказатели конвертерного процесса,особенно при переделе чугунов сповыденныи содержанием фосфора 0,8-,2,0. 30 где 4 В - критический диаметр сопла;- параметр, зависящий от содержания Фосфора в чугунеи принимающий значения винтервале 0,20-0,30 ух - координата, совпадающаяс осью диффузора (изменяется от 0 до Ь, где Ь - длинасопла) ту - текущая ордината образующейнффузора (изменяется от- до +, где П - диаметрвйходного сечения сопла).На Фиг. 1 изображен общий вид Фурмы; на фиг. 2 - область оптимальных значений параметрадля задания сА.Д. Чертов, П.И. Югов, И.А. Акбиев,:С.А.;.Донской,Ю.И.,Жаворонков и С.З, Афоиий,ю Центральный ордена Трудового Красноф Знамени ,научноисследовательский институт черной метвщуургиним. И.П. Вардинакритического и выходного сеченийсопел на фиг, 3 - возможный вариантисполнения профиля сопла при = .0,3 - -" , где ), - расчетная длинадиффузора при диаметре выходногосечения, равном Р,Фурма состоит иэ концентричнорасположенных труб 1, 2 и 3 для подвода кислорода и охлаждающей воды,наконечника 4 с соплами 5, компенсационной системы из металлошланговогокомпенсатора 6 и телескопических втулок 7 с рассекателем 8, установленном на фиксаторах зазора 9,Устройство работает следующимобразом.При подаче кислорода через трубу1 он истекает через сопла 5, осуществляя продувку жидкой металлической ванны. Указанный профиль сопла позволяет обеспечить условиябыстрого шлакообразования и равномерного обезуглероживания при переделе чугунов с повышенным содержаниемФосфораПри заданных геометрии конвертера,интенсивности продувки и давлениикислорода в условиях цеха можетбыть однозначно определено количество сопел фурмы, их критическое ивыходное сечения.Исследования показали, что наилучшие показатели процесса достигаются,в интервале значений = 0,20-0,30.Причем исследованиями установлено,что при увеличении содержания Фосфора в чугуне параметрцелесообразно выбирать по верхнему пределу егозначений, а при понижении концентрации фосфора, наоборот, более полнаядефосфорация металла протекает применьших величинахПредлагаемая конструкция фурмыпозволяет обеспечить оптимальныеусловия одновременно для ускоренного шлакообразавания и равномерногообезуглероживания металла при переделе чугунов с повышенным содержанием фосфора 0,8-2,0, увеличитьвыход годного металла на 2-4, а также увеличить стойкость футеровки конвертера за счет снижения окисленности шлака.Формула изобретенияФурма для продувки фосфористыхчугунов в конвертере, содержащаяконцентрично расположенные три трубы, внутренняя из которых имеет ме О таллошланговый компенсатор, наконечник с соплами, каждое из которыхимеет диффузор и втулку с упорами,телескопически соединенную с разделительной трубой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспеченияоптимальных условий для ускоренногошлакообраэования и равномерного обезуглероживания металла, внутреннийпрофиль диффуэора сопла выполнен в 2 О виде поверхности, образованной вращением вокруг оси диффуэора кривой,заданной уравнением25гдедк - критический диаметр сопла;30 )- параметр, зависящий от содержания Фосфора в чугунеи принимающий значение винтервале 0,20-0,30х - координата, совпадающая с35 осью диффузора (изменяетсяот 0 до Ь, где Ь - длинасопла) 1у - текущая ордината образующейиффузора (изменяется от+ до + где 0 - диаметрвыходного сечения сопла).Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 438702, кл, С 21 С 5/48, 1975,45 2. Авторское свидетельство СССРР б 43538, кл. С 21 С 5/48, 1978.