Способ и устройство контроля производительности процесса измельчения по раскрытому рудному металлу

Своз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рл 856556(51)М. К 22) Заявлен 0,0 8,7 809026/29-3 с присоединением заявки Но 2809025/29-33 В 02 С 25/ осударственный комите СССР ио делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Е. Рейз енблаэ е 71) Заявитель ПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВО ПРОЦЕССА. ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПО РАСКРЫТОМУ МЕТАЛ 31 УТЕЛ ЬНОСТИУДНОМУ тся к горно-обоности и предназния в системах опя и регулирония и помольных тельных Фабриках обладающих магИзвестен способ контроля ттроизводительности процесса измельчения по раскрытому рудному металлу, включающий оценку интенсивности извлечения ,полезного минерала из контролируемого потокаматериала путем измерения пв риодически извлекаемых из него в течение заданного времени масс минерала с помощью микросепаратора 1 11. Известно также устройство контроля производительности процесса измельчения по 20 раскрытому рудному металлу, включающее микросепаратор, соединенный через тягу и шкив с приводом, установленным на коромысле весов компенсационного типа, подключенных к перво му входу регистратора производитель- ности процесса измельчения 11.Однако этот способ и устройств ие обеспечивают достаточной точно ти контроля,л о с 30 Изобретение относи атительной промышлен ачено для использова автоматического контр ания циклов измельче омплексов на обогати железных ииных руде нитными свойствами. Цель изобретения - повышение точности контроляэ.Достигается тем,что в способе контроля производительности процесса измельчения по раскрытому рудному, металлу, включающем оценку интенсивности извлечения полезного минерала из контролируемого потока материала путем измерения периодически извлекаемых из него в течение заданного времени масс минерала с помощью микросепаратора, перед измерением извлекаемых масс минерала контролируемый поток материала загружают в мерную емкость до уровня, пропорционального величине объемного расхода контроируемого потока и площади взаимодействия микросепаратора с контролируемым потоком в течение заданного времени.Кроме того, устройство контроля производительности процесса измельчения по раскрытому рудному металлу, включающее микросепаратор, соединенный через тягу и шкив с приводом, установленным на коромысле весов компенсационного типа, подключенных к первому входу регистратора производительности процесса измельчения, снабжено двумя концевыми выключателя 85655650 ми, блоком управления и мерной емкостью с затвором, причем приводсоединен с блоком управления и совходом концевых выключателей, выходы которых подключены к входам блокауправления, выходы которого соединены с затвором мерной емкости и совторым входом регистратора производительности процесса измельчения.На чертеже приведено устройстводля осуществления предлагаемого способа.устройство содержит микросепаратор 1, привод 2, шкив 3, тягу 4, ве соизмеритель 5, коромысло б, блок 7управления, концевые выключатели8 и 9, измельчительный агрегат 10, 15затвор 11, регистратор 12 производительности по раскрытому металлу,контргруз 13, мерную емкость 14, желоб 15, шибер 16 . Привод 2 установленна плече коромысла б весоизмерителя 5 и связан через шкив 3 и тягу 4с микросепаратором 1. Этот привод соединен с выходом блока 7 управленияи связан с последним через концевыевыключатели 8 и 9, ограничивающимиугол поворота шкива 3 в прямом и обратном направлениях. Весоизмеритель5 связан через блок 7 управления срегистратором 12 производительностипо раскрытому металлу. Блок 7 управления имеет выход на затвор 11 шибера 16 мерной емкости 14. Весоизмеритель 5 выполнен по типу автоматических весов компенсационного типа с возможностью непрерывного уравновешивания коромысла б в горизонтальном положении и преобразованиявеличины измеряемой им массы в пропорциональный ей сигнал. Масса привода 2, концевых выключателей 8 и9, шкива 3, тяги 4 и микросепаратор 1, приложенные к одному плечукоромысла б, сбалансированы конргрузом 13, расположенным на противоположном плече коромысла б. Микросепаратор 1 выполнен на основе управляемого магнита, например электромагнита, с возможностью его очистки от притянутого им продукта путемотключения магнита, а также егопоследующей автоматизированной обдувки воздухом игл обмывки водойпо команде блока 7 управления (начертеже не показано), Затвор 11 выполнен с возможностью подъема иопускания шибера 16 соответственнодля открывания и закрытия желоба 15. 15В показанном на рисунке положениимикросепаратор 1 очищен от контролируемого продукта, он находится вкрайнем верхнем положении, концевойвыключатель 8 разомкнут , концевойвыключатель 9 замкнут, затвор 11 включен, эмбер 16 поднят (открыт) , иконтролируемый измельченный продукт,например, в виде пульпы поступаетчерез мерную емкость 14 в сливной желоб 15. При этом сигнал на выходевесоизмерителя 5 и показание регистратора производительности по раскрытому металлу 12 настроены на нуль,Способ контроля эффективности измельчения с помощью приведенного рисунка заключается в следующем,По команде блока 7 управления включают привод 2, с помощью которогопосредством шкива 3 и тяги 4 погружают микросепаратор 1 в порожнюю мернуюемкость 14 до положения, ограниченного концевым выключателем 9, причемс помощью последнего отключают привод 2. По команде блока 7 управленияпосредством затвора 11 и шибера 16закрывают на заданное постоянное)время слив мерной емкости 14 для еезаполнения пульпой до некоторого уровня, пропорционального объемному расходу пульпы и площади взаимодействия микросепаратора 1 с этой пуль-.пой, По истечении этого временис помощью блока 7 управления посредством затвора 11 и шибера 16 открывают слив мерной емкости 14 для ееопорожнения и одновременно с командой на открывание шибера включаютпривод 2 и с его помощью возвращаютмикросепаратор 1 вместе с извлеченным им минералом в исходное положение - крайнее верхнее положение,в котором происходит размыкание концевого выключателя 8 и обесточиваниепривода 2, Далее с помощью блока 7управления коммутируют выход весоизмерителя 5 со входом регистратора 12 производительности по раскрытому металлу на время, равное 2-3 с.В течение этого времени с помощьювесоизмерителя 5 и регистратора 12измеряют и запоминают массу извлечецного микросепаратором минерала, покоторой характеризуют производитель.ность измельчительного агрегата 10по раскрытому рудному металлу (эффективность 1 роцесса измельчения),определяемую величиной интенсивности извлечения полезного минерала из пульпы и объемным расходомэтой пульпы, учтенными в мерной емкости в течение заданного постоян-ного времени ее наполнения пульпойплощадью взаимодействия микросепаратора 1 с эгой пульпой в мерной емкостиЗатем по команде блока 7 управления отключают микросепараторот цепи питающего напряженияи производят его автоматическую очисткуобдувку сжатым воздухом или обмывку водой (на чертеже не показано).Далее цикл операций по использованиюпредлагаемого способа повторяют всоответствии с описанным выше.В ряде случаев функцию мерной емкости может выполнять естественныйтехнологический желоб, либо короб,имеющийся, например, на выходе классификатора или мельницы. В случае856556 Формула изобретения 10 Подписи илиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,контроля пульпы высокой плотности мерную емкость выполняют в виде воронки, которую при необходимости оснащают дополнительно мешалкой, имекщей иереверсивный привод, предотвращая этим возможность высаждения твердой фазы пульпы.Предлагаемый способ и устройство . позволяет повысить точность контроля. 1. Способ контроля производительности процесса измельчения по раскрытому рудному металлу, включающий оцен. ку интенсивности извлечения полезного минерала из контролируемого потока материала путем измерения периодически извлекаемых из него в течение заданного времени масс минерала с помощью микросепаратора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения 20 точности контроля, перед измерением извлекаемых масс минерала контролируемый поток материала загружают в Мерную емкость до уровня, пропорционального величине объемного расхода 25 контролируемого потока и площади взаВНИИПИ Заказ 7058 8 Тира имодействия микросепаратора с контролируемым потоком в течение заданного времени.2, Устройство для осуществленияспособа по п.1, включакщее микросепаратор, соединенный через тягу и шкивс приводом установленным на коромысле весов компенсационного типа, подключенных к первому входу регистратора производительности процесса измельчения, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точностиконтроля, оно снабжено двумя концевыми выключателями, блоком управления и мерной емкостью с затвором,причем привод соединен с блоком управления и со входами концевых выключателей, выходы которых подключены квходам ьлока управления, выходы которого соединены с затвором мерной емкости и со вторым входом регистраторапроизводительности процесса иэмелЬчения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2512247/33,кл. В 02 С 25/00, 1977.