Образец для определения адгезионной прочности и способ его изготовления

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик855443по делам нзобретений н открытий(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЛ ПРОЧНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ,1Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении адгезионной прочности.Известен образец для определения адгезионной прочности, выполненный из двух склеенных между собой одинаковых частей, и способ изготовленйя этого образца, заключающийся в том, что две одинаковые части склеивают их плоскими поверхностямн 1. Недостатком данного образца является низкая точность определения адгезионной прочности при испытании на отрыв и сдвиг, так как возникает перекос частей образца относительно. друг друга при склеивании .и неудобство при закреплении их в зажимах испытательной машины и приложении к ним нагрузки.Ф Цель изобретения - повышение точности определения адгезионной прочности при .испытании на отрыв и сдвиг.Для достижения этой цели части образца выполнены в виде усеченных шаров, склеенных плоскими поверхностями. 2Кроме того, поверхности частей образца,диаметрально противоположные склеенным поверхностям, выполнены также плоскими.В способе 1 изготовлення образцов, заключающемся в том, что две одинаковые части склеивают их плоскими поверхностями, с целью повышения точности при определении адгезионной прочности стеклянных образцов, плоские поверхности шаров получают шлифованием, нагревают шары до 250 - 300 С, охлаждают и перед склеиватл нием растворяют обраовавшуюся при шлифовании коллоидную пленку.На фиг. 1 показан описываемый образец;на фиг. 2 - схема устройства для испытания образца на отрыв; на фиг. 3 - схема устройства для испытания образца ма сдвиг, та Образец состоит из двух одинаковыхусеченных шаров 1 и 2, склеенных между собой плоскими поверхностями 3. Поверх- ности 4 и 5 частей образца, диаметрально противоположные склеенным поверхностям 3, выполнены также плоскими.Устройство для испытания обрввца наотрыв содержит два захвата б и 7, в которых выполнены сквозные отверстия 8 н 9 цилинд 855443рической формы с пазами для закрепления шаров 1 и 2,Устройство для испытания образна на сдвиг сод.ржит дна захвата, выполненные в виде рам 10 и 11 с направляющими 12 и 13 для перемещения относительно друг друга и упорами 14 и 15 для поджима шаров 1 и 2 со стороны поверхностей 4 и 5, Б захватах выполнены цилиндрические отверстия 16 и 17,В случае, когда материалом образца является стекло, способ изготовления заключается в следующем,Стеклянные вары шлифуют до получения на них плоских поверхностей. При этом на поверхностях образуются коллоидные пленки, снижающие адгезионную прочность при склеивании частей образца, которую удаляют, для чего нагревают части образца для выравнивания из структуры до 250300 С, охлаждают их, а перед склеиванием раст.- воряют коллоидные пленки.Способ испытания образца на отрыв заключается в следующем. Испытуемый образец устанавливают в пазах цилиндрических отверстий 8 и 9 зажимов 6 и 7 устройства для отрыва, которые эакреплякл в испытательной машине (не показана), и прикладывают к образцу растягивающую нагрузку до разрушения, по величине которой судят об адгезионной прочности соединения.Сущность испытания образца на сдвиг заключается в следующем.Испытуемый образец устанавливают в пазах цилиндрических отверстий 16 и 17 захватов, выполненных в виде рам 10, 11 с направляющими 12 и 13, поджимают части 1 и 2 образца по их плоским поверхностям 4 и 5 упорами 14 и 15, предотвращающими перекос образца при испытании. Устройство закрепляют в испытательной машине и прикладывают к образцу сдвигающую нагрузку до разрушения,Об адгеэионной прочности образца судятпо вели ине приложенной нагрузки разру.шения.Образец позволяет повысить точностьопределения адгезионной прочности при испытании на отрыв и сдвиг эа счет наличия у частей испытуемого образца поверхностей закрепления сферической формы, позволяющей обеспечить его самоцентрирование в зажимах устройства.Способ изготовления образца из стеклаобеспечивает получение более качественного адгезионного соединения частей испытуемого образца за счет ликвидации на их поверхности коллоидной пленки, образующейся при их механической обработке.13формула изобретения1. Образец для определения адгезионнойпрочности, выполненный из двух склеенныхмежду собой одинаковых частей, отличающийся тем, что, с целью повышения точностиопределения адгезионной прочности прииспытании на отрыв и сдвиг, части образцавыполнены в виде усеченных шаров, склеенных плоскими поверхностями.25 2. Образец по п. 1, отличающийся тем,что, с целью повышения удобства при испытании, поверхности частей образца, диаметрально противоположные склеенным поверхностям, выполнены также плоскими.3, Способ изготовления образца по и, 1,фо заключающийся в том, что две одинаковыечасти склеивают их плоскими поверхностями,отличающийся тем, что, с целью повышенияточности при определении адгезионной прочности стеклянных образцов, плоские поверхности шаров получают шлифованием, нагревают шары до 250 - 300 С, охлаждаюти перед склеиванием растворяют образовавшуюся при шлифовании коллоидную пленку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Заводская лаборатория, 1968,7,с. 886 - 887 (прототип).выдкая Составитель В. СвиридовТехред А, БоЯкас Корректор НТираж 967 ПодписноеГосударственного комитета СССРелам изобретениЯ и открытийсква, Ж - 35, Раушская наб., д. 45кПатевтэ, г. Уагород, ул. Проектная, 4