Доводочная головка

ОП ИСАЙКЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 854695 Союз Советски кСоцнапнстнческниРеспублик(22) Заявлено 201 . 79 (2 ) 2841116/25-08с присоединением заявки Рй -(53) УДК 621.923. .5(088,8) Дата опубликования описания 1 7 .08 .8 1Е.Б, Нестеров, В.Н, Мальков и Ф.И. Данильченко" 4 ч:.:.","е;.;.(54) ДО ВОДОЧНАЯ ГОЛОВКА 1Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении изделий электронной техники - кварцевых кристаллических этементов сложной формы для пьезоэлектрических резонаторов.Известна доводочная головка, содержащая корпус с правильным кольцом и размещенный в нем с возможностью осевого перемещения шток с диском,тО несущим колодку с закрепленными кристаллическими элементами 11.Недостатки данной головки заключаются в том, что шток с закрепленными пластинами опускается на диск1 вручную, Это приводит к ударам пластин о диск, значительному браку иэ-эа сколов и поломки пластин; на каждый номинальный размер угла скоса необходимо иметь специальную колодку.Контролировать величину снятого в процессе обработки слоя материала невозможно (для этого необходимо снимать головку с диска, извлекать ко 2лодку и производить измерение). Кроме того, необходима многократная переклейка или перебазирование пластин на колодках для обработки двух основных плоскостей пластин н четырех скосов, что приводит к значительной потере производительности и снижении точности обработки, Вес штока, груза, колодки воспринимается в начальаай момент и первое время обработки острым ребром пластин, контактирующим с диском, что иэ-за очень больших удельных давлений вызывает сколы на ребрах пластин.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.Поставленная цель достигается Фем, что головка снабжена размещенным внутри штока с возможностью осевого перемещения опорным стержнем и поворотной относительно диска штока платформой, на которой симметрично оси ее поворота расположена колодка с кристаллическими элементами, прн этом854 б 95 платформа и диск установлены с возЙожностью контакта с соответственновведенными в головку и размещеннымив,корпусе микрометрическим устройством и индикатором съема материала.На Фиг. 1 показана доводочная головка, общий вид; на Фиг, 2 - пластины сложных Форм, обрабатываемые с помощью данной головки.Доводочная головка содержит корпус1 с правильным кольцом 2, полый шток3 с диском 4, внутри которого расположен опорный стержень 5 с резьбой,оканчивающийся ручкой б. К диску 4прикреплена платформа 7, поворачивающаяся в обе стороны относительно диска.На платформе симметрично оси ее поворота установлена колодка 8 с пластинами 9, Микрометрическое устройство10, воздействующее на поворотную платформу, позволяет установить угол поворота колодки, соответствующий углускоса пластины. Для уменьшения силыдавления пластин на доводочный дискстанка в начальный период работы частьвеса штока платформой, колодкой и пластинами передается на корпус через пружину 11, Для измерения величины снимаемого материала во время работы установлен индикатор 12 соприкасающий -30ся с диском штока,4Производят обработку пластин до получения необходимых скосов, Затем платформу 7 с колодкой 8 и пластинами поворачивают с помощью микрометри - ческого устройства 10 на требуемый угол в другую сторону и производят обработку до получения требуемых скосов с другого конца пластин, Затем платформу 7 устанавливают параллель - но диску станка и производят обработку основных плоскостей пластин. Плавное опускание штока с пластинами на диск станка с помощью опорного стержня при установке цоводочной головки исключает поломку и сколы пластин, Опорный стержень дает возможность определить по индикатору момент Касания пластинами диска станка, что позволяет установить на индикаторе нулевой отсчет и вести измерение ве - чины снимаемого материала во время обработки, Поворотная платформа и микрометрическае устройство со шкалой в угловых единицах позволяют обрабатывать скосы с любыми углами на обоих концах и основные поверхности крис - таллических элементов без йногократных переклеек и без применения специальной оснастки при повышении качества кристаллических элементов.Головка работает следующим образом.Колодка 8 с пластинами выставляетсяпод необходимым углом с помощью микрометрического устройства 10, Опорныйстержень 5 устанавливается в такое положение, при котором его конец выступает за плоскость, проходящую черезребро пластины и перпендикулярнуюоси штока. Затем головка устанавливается в рабочее положение. При этомопорный стержень касается доводочногодиска станка, а шток с платформой вывешен над диском, и пластины его некасаются, Поворачивая ручку б, вывертывают опорный стержень и, тем самым,плавно опускают шток с платформой ипластинами на диск станка. Момент касания ребрами пластин диска станка отмечают по прекращению перемещениястрелки индикатора 12, и это показание стрелки индикатора является началом отсчета при измерении величиныснимаемого материала во время работы.После определения нулевого отсчетаопорный стержень 5 еще немного поднимается над диском станка, чтобы неповредить его при работе,Испытания предлагаемой доводочнойголовки показывают, что по сравнению с известным устройством для изготовления кристаллических элементов про - изводительность труда повышается в 4-5 раз при одновременном повышении качества изделий,40формула изобретенияДоводочная головка, содержащаякорпус с правильным кольцом и разме - 45 щенный в нем с возможностью осевогоперемещения шток с диском, несущимколодку с закрепленными кристаллическими элементами, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повыше ния производительности и качестваобработки, головка снабжена размещенным внутри штока с возможностью осевого перемещения опорным стержнем иповоротной относительно диска штока 55 платформой, на которой симметричнооси ее поворота расположена колодкас кристаллическими элементами, приэтом платформа и диск установлены с854695 Рц оставитель А. КозловаехредН.Келушак Корректо Коста етруш д акт сное 13035,жгород, ул, Проекты возможностью контакта с соответстзен но введенным в головку и размещенными в корпусе микрометрическим устройством и индикатором съема материала. аз 6580/21 Тираж 9 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений Москва, 1(-35, Раушсб Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 238367, кл. В 24 В 37/04, 1962.5 Под комитета СССР открытий ая наб., д, 4