Пневматический классификатор

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцмалмстнческикРес;ублнк 1 о 354461(51)М, Кд,В 07 В 4/02 9 сударетовииый комитет до делам изобретений и открытий, 5 (088.8) М. Д. Барский и В. С. СоколовУральский ордена Трудового Красного Знамени= политехнический институт им. С, М. КироваИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам для сепарации и классификации твердых материалов, и может быть использовано для сепарации молотого клинкера в5 цементном производстве.Известен пневматический классификатор, включающий выполненную в виде вертикального зигзагообразного канала разделительную камеру, загрузочный патрубок и патрубок вывода аэросмеси с тонким продуктом, причем разделительная камера выполнена с кольцеобразным попе.речным сечением, образованным коническими наружными и внутренними секциями, а внутри ее коаксиально расположено распределительное устройство 1 ).Однако разделение материала происходит в зигзагообразном канале, хотя более эффективными являются каскадные сепара В торы с пересыпными устройствами в виде наклонных полок, Неудачно осуществляется подача материала, так как подающий патрубок пересекает зону разделения, закрывает часть проходного сечения классификатора. Кроме того, конструкция включает в себя внутреннюю нерабочую полость, занимающую большую часть обьема аппарата, что влияет на габариты классификатора.Наиболее бпиэким по конструктивным особенностям и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является пневматический классификатор, вклвзчающий вертикальный цилиндрический корпус с питателем, закрепленным в верхней его части, пересыпные устройства в виде повернутых усеченных конусов, закрепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленные на осевом элементе, соосно установленном корпусу, устройства для подвода воздуха, выводы мелкой фракции и приемник для крупной фракции 2.Недостатки известного классификатора, заключаются в том, что подача классифицируемого твердого материала осутцествляется на верхний конус (распределитель 854461ное ус 1 ойсгво) в области вывода мелкого продукта, что загрязняег выход мелкой фракции крупными частицами. Патрубок вывода мелочи проходит через рабочее сечение е "1 парата, что ухудшает аэродинамику разделительного канала. Внутренние конусы не имеют жесткого закрепления, перемещаются под воздействием восходящего потока воздуха, что приводит к пульсации давления в аппарате, т.е, нестационарному режиму. Ввод воздуха в устройство осуществляется по всему нижнему сечению, что приводит к выбросу продуктов разделения в нижней части аппарата, т.е. к пылению.Цель изобретения - повышение качества разделения за счет изменения направления потока разделяемого материала и сни-, жения энергозатрат на транспортировку мелкой фракции.Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом классификаторе, включающем вертикальный цилиндрический корпус с питателем в верхней его части, пересыпные устройства в виде перевернутых усеченных конусов, закрепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленные на осевом эле менте, установленном соосно с корпусом устройства для подвода воздуха, вывода мелкой фракции и приемник для крупной фракции, осевой элемент выполнен в виде трубы, верхний конец которой снабжен коническим раструбом, а нижний - патрубком выведенным за пределы корпуса.На чертеже изображен пневматический классификатор.Пневматический кдассификатор включает в себя вертикадьный цилиндрический корпус 1 с рубашкой 2 и питателем 3, установленным в его верхней части, пере- сыпные устройства в виде перевернутых усеченных конусов 4, закрепленных на стенках корпуса, и разделительные усеченные конуса 5, закрепленные на осевом элементе 6, установленном соосно с корпусом 1. Классификатор имеет устройство для подвода воздуха (на чертеже не показано), вывод мелкой фракции осуществляется через осевой элемент 6, дпя крупной фракции служит приемник 7. Осевой элемент 6 для вывода мелкой фракции выполнен в виде грубы, верхний конец которой снабжен коническим раструбом 8, а нижний - патрубком 9, выведенным за пределы корпуса, В верхней части корпуса 1 находятся загрузочный бункер 10, соединенный с питателем 3, распределенный конус 11, регудировочное устройство 12 с тягами. Верхняя часть корпуса эаканчи 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вается конической течкой 12, которая соединена с нижней частью корпуса 1, Питагель 3 выполнен герметичным и установлен на усеченном конусе 14. В нижнейчасти корпуса расположена жалюзийнаярешетка 15.Пневматический классификатор работает следующим образом.Исходный материал из бункера 10 подается герметичным пигателем 3 в корпус 1 классификатора и поступает на распределительный конус 11, на котором равномерно распределяется по площади всего поперечного сечения кольцевой течкиобразованной между верхней частью корпуса и рубашкой 2, и по ней поступает наконическую течку 13, которая осуществляет равномерный ввод исходного. материалав аппарат. Сходя с этой конической течки,являющейся одновременно и разделительным конусом, материал продувается восходящим потоком воздуха и разделяется надва класса, один из которых поднимается,а другой опускается. Нижний класс, обогащенный крупными частицами, опускаясьнавстречу воздушному потоку, проходитследующую ступень разделения в ниже расположенной секции и .т,д. Сходя с последнего разделительного конуса 4, крупный продукт подвергаешься дополнительнойочистке от мелкой фракции, осуществляемой при поступлении воздуха в сепараторчерез жатпозийную решетку 15, воздухпересекает падающий с нижней коническойполки материал и уносит проскочившиемелкие частицы. Крупный продукт накапливается в сборном бункере 7,Верхний класс, обогащенный мелочью,под действием воздушного потока поднимается со среднего разделительного конуса 4 в вышерасположенные разделительныесекции, где дополнительно сепарируется,обогащаясь мелкими частицами. Мелкаяфракция отсасывается из аппарата внизчерез осевой элемент 6, который является устройством ддя вывода мелочи, в известную пылеудавливающую аппаратуру.Предлагаемая конструкция кдассификатсьра обеспечивает уведичение эффективностиклассификации за счет стабилизации аэродинамических условий во всем рабочемобьеме аппарата, простоту регулированияграничной крупности и частоты продуктовразделения за счет изменения скоростипотока воздуха и относительного расположения пересыпных конусов, уменьшениеэнергозатрат за счет вывода мелкой фракции в нижнюю часть аппарата в основномза счет силы тяжести.чеде перевернут укрепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленныена осевом элементе, установленном соос- Оно с корпусом, устройства для подвода воздуха, вывода мелкой фракции и приемникдля крупной фракции, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества разделения за счет изменения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР .% 435009, кл. В 07 В 4/02, 1972. 2. Патент США Му 3448858,кл. 209-138, 1 Э 69 (прототип). ВНИИПИ Заказ 6561/91 ираж 653 Подписное агентамоэктиав илиал ПП 5 854461 6 Ф ормула изобретения направления потока разаяяемжо материала и снижения энергозатрат на гранп т овку мелкой фракции, осевой эле Пневматический классификатор, вклю- пор ир вкуаюший вертикальны й цилиндрический кор- мент выполнен в виде тру ы, верхи к5 ас бом,епленным в верхнейнец которой снабжен коническим растру ус с питателем, закрепленным в верго части, пересыпные устройства в ви- а нижний - патру ком, выведеых сеченных конусов за- делы корпуса.