Устройство для выделения полимеровиз углеводородных pactbopob

Номер патента: 28904

Опубликовано: 31.01.1933

Автор: Дымчишин

МПК: C01F 11/30

Метки: аппарат, выделением, выпадающих, выпаривания, кальция, них, одновременным, осадок, посторонних, растворов, солей, хлористого

...одновременн выделением из них посторонних сол выпадающих в осадке при выпарива раствора, состоящего из горизонтальн цилиндрического котла со скребкамиНа чертеже фиг, 1 изображает по речный разрез аппарата; фиг, 2 - п дольный его разрез.йппарат представляет собой чуг ный цилиндрический котел а, отлит из двух половин, по оси которого и ходит полый вал Ь, наглухо вделан в стенки котла а. Внутри вала Ь в шается другой вал т со шнеком с снаружи вращаются два скребка Ис тянутой сеткой е, Скребки у местаглухо приделаны к валу, а в места при пбмощи колец вращаются по верхности вала Ь, Таким образом, вращении вала и, вращаются скреб и шнек с, вал же Ь находится в не движном положении, Скребки Н, в щаясь, соскребают осевшую соль достигнув...

Номер патента: 49002

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Павлов

МПК: D01B 1/08

Метки: выделения, джина, камеры, питания, пыли, уменьшения

...изображен схематически разрез джина,:набженного предлагаемым устройством. иковано 31 августа 1936 го Конвейер 1 подает хлопок-сырец на питательные валики 2, которые, в свою очередь, подают сырец в камеру питания, Здесь колковый барабан 3 протаскивает сырец по деке 4 и выбрасывает его в сторону отражательного козырька 7 на лоток 6 питателя, Сырец по лотку скатывается в загрузочное отверстие 10 шелушильной камеры и оттуда пилами протаскивается в рабочую камеру 11. При прохождении сырца часть пыли и выделенный мусор проваливаются через деку в мусорный конвейер 5, Легкая же пыль с лотка питателя и из загрузочного отверстия 10 шелушильной камеры распространяется в помещении, Для устранения этого пылевыделения на лотке питателя во всю его...

Номер патента: 1151464

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: B29K 19:00, Туровский, Хайрулов, Хисаев, Черкасов

МПК: B29B 15/00, B29B 15/02

Метки: водного, выделения, дегазатор, каучуков, растворов, синтетических, углеводородных

...установленный 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 в корпусе вал 4 с перемешивающимприспособлением 5, связанный с приводом 6, патрубок 7 для ввода в корпус продукта под уровень жидкой фазы,патрубки 8 и 9 для вывода среды, например парогазовой смеси, и выводапродукта, расположенные соответственно в верхней и в нижней частях. корпуса.Внутри корпуса под перемешивающимприспособлением 5 установлена заборная труба 10 для продукта, соединенная с патрубком 9 для вывода последнего из корпуса. Причем расстоянияот входного торца заборной трубы10 до продольной оси корпуса и до перемешивающего приспособления 5 выбраны равными 0,8-1,2 радиуса К мешалки.В корпусе 1 имеются также патрубок 11 для осушения корпуса, вертикальные отражательные перегородки...

Номер патента: 697524

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Афанасьев, Брой-Каррэ, Каменев, Кисин, Ковалева, Романихин

МПК: C08F 210/02

Метки: катализаторов, каучуков, комплексных, растворов, углеводородных, удаления, этиленпропиленовых

...каучука СКЭП, полученного с применением каталитической системы УС 6+-А 6(С Н,),СЕ 60постепенно при йеремешивании добавляют 120 мл жидкого пропилена при60 С и 1 атм для экстракции каталитического комплекса из раствора. После отделения сополимера в виде образовавшейся крошки от смеси геп- тана и пропилена и ее сушки сополимер содержит 0,0068 вес.Ъ ванадия, а исходный - 0,0267 вес.Ъ, Таким образом, в смешанный растворитель перешло 75 вес.Ъ каталитического комплекса из расчета на ванадий.ПримерЗ. К 80 мл 8 вес.Ъ раствора в гексане каучука СКЭПТ, полученного с применением каталитической системы УОСЕ 3-АИс 2 Н 511 5 СЕ 5 добавляют 80 мл пропилена при 50 С и 19 атм при тщательном перемешивании. После выпадения каучука в осадок, отделения и...

Номер патента: 94241

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Уланов

МПК: B05C 3/152, B29B 15/12

Метки: каучуком, ленты, подобными, пропитки, растворами, тому

...изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - поперечныи разрез его транспортирующих валиков.Горизонтальные транспортирующие валикии 2 устройства расположены в вертикальной плоскости и заключены в две обогреваемые камеры (на чертеже не показаны), Первая по ходу движения ленты камера служит для подсушки ленты, а вторая для вулканизацпи нанесенного ОПИСАН на ленту каучука. Валики , 2 принудительно вращаются от привода.Валики совместно обвиты витками обрабатываемой ленты 3, для разделения которых валики снабжены кольцевыми выступами 4.На пути движения ленты, по ходу технологического процесса, установлены пропиточные ванны 6 - ,6, красильные ванны 6 - 6 и приспособление 7 для нанесения мереи. Обрабатываемая лента поступает на транс...