Мельница для твердых материалов

11 11852350 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительно вт. свид-ву 22) Заявлено 22,06.79 (21) 2783314/29-33с присоединением заявки23) Приоритет43) Опубликовано 07.08.81, Бюллетень2945) Дата опубликования описания 07.08.81 лзВ 02 С 15 дарственный комитет 66,925.8088.8) 3) о делам изобретений и открытий(71) Заявител НИЦА ДЛЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) ляется Изобретение относится к области углеразмольной техники, главным образом к системам подготовки топлива к сжиганию в топках, котельных агрегатов.Известны среднеходные мельницы для размола твердых зернистых материалов, в которых измельчение производится раздавливанием под действием нажимных устройств 1.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является мельница, включающая корпус, в котором размещены размольный стол и размольные элементы с нажимным устройством, входной и выходной патрубки, сепаратор, установленный на корпусе, патрубок сушильного агента 21,Исходный материал (дробленый уголь) подается по входному патрубку в центральную часть вращающегося размольного стола, отбрасывается под действием центробежных сил на периферию, попадает под установленные там размольные элементы (валки или шары) и под действием давления нажимного устройства и веса размольных элементов измельчается. Размолотый материал подхватывается сушильным агентом, подсушивается и транспортируется в сепаратор, где крупные частицы отделяются и возвращаются на размольный стол, а готовая пылегазовая смесь направ втопочное устройство.Среднеходные мельницы являются высокоэффективными машинами, имеющими5 низкий удельный расход электроэнергии наразмол при тонком измельчении, Однакоони обладают существенным недостатком -высокой чувствительностью к металлическим включениям в топливе.10 В поступающем в мельницу угле частосодержится некоторое количество металла,неуловленного на тракте топливоподачи(чаще всего немагнитного); при попаданиикрупных кусков металла под размольные15 элементы может произойти их поломка, чтоведет к аварийной остановке мельницы.Целью изобретения является повышениенадежности работы мельницы.Для достижения поставленной цели в20 мельнице для твердых материалов, содержащей корпус, в котором на вертикальномвалу установлен размольный стол с размольными элементами и нажимным устройством, входные и выходные патрубки и се 25 паратор, размольный стол в центральнойчасти выполнен с емкостью для недробимыхпредметов,На чертеже напредлагаемая ко схематически изображенструкция.3В корпусе 1 размещены установленный на вертикальном валу 2 размольный стол 3 и размольные элементы (валки) 4, которые установлены на наклонных осях 5, закрепленных на рычагах 6. Размольные эле менты находятся под давлением блока 7 пружин. Патрубок 8 подачи топлива расположен вертикально соосно размольному столу 3, К корпусу 1 подведен патрубок 9 подачи сушильного агента. Патрубок 10 го товой пылегазовой смеси соединен с сепаратором 11, установленным на корпусе 1, В центральной части размольного стола 3 под патрубком 8 выполнена открытая сверху емкость 12, соосно вертикальной оси его 15 вращения. Направление движения материала показано пунктирной линией; сушильного агента - штрих-пунктирной. Распределение материала на размольном столе показано точками, 20Работа установки происходит следующим образом.Исходный материал (дробленый уголь) по входному патрубку 8 подается на размольный стол 3, заполняет емкость 12 и за 25 счет центробежных сил транспортируется к периферии, подается под валки 4 и за счет раздавливания под действием нажимного устройства - блока 7 пружин и веса валков измельчается. Измельченный материал 30 подхватывается сушильным агентом, поступающим из патрубка 9, подсушивается и поступает в сепаратор 11, где недомолотые частицы отделяются и возвращаются на размольный стол, а готовый продукт на правляется в патрубок 10 готовой пылегазовой смеси, Металлические включения (неуловленные на тракте топливоподачи), содержащиеся в исходном топливе, из входного патрубка попадают на поверхность слоя дробленого угля, заполняющего емкость 12 в центре размольного стола 3. Крупные куски металла, обладающие большой кинетической энергией (топливо падает с высоты 4 - 5 м), проваливаются сквозь слой хрупкого дробленого угля, заполняющего емкость 12, и застревают там. Таким образом, наиболее опасные крупные куски металла, содержащегося в топливе, не попадают под размольные валки, что существенно повышает надежность мельницы. Накопленный в емкости 12 металл удаляется во время плановой остановки мельницы.Формула изобретенияМельница для твердых материалов, содержащая корпус, в котором на,вертикальном валу установлен размольный стол с рабочими элементами и нажимным устройством, входные и выходные патрубки и сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, размольный стол в центральной части выполнен с емкостью для недробимых предметов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ромадин В, П, Пылеприготовление. ГЭИ, 1953, с. 398,2, Авторское свидетельство СССР Мо 214299, кл, В 02 С 15/08, 1966 (прототип).852350 ыняная оставител едактор пография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1809/7НПО Поиск усова Техред М, Гайдамак Корректор А. Степанова Изд Мо 500 Тираж 661 Подписноударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45