Теплохладоэнергетический агрегат

Ссноз Советских Социалистических РеспублнкОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ(22 Заявлено 1111,79 (21) 2839052/23-06 (51)М. Кл. с присоединением заявки йо(23) Приоритет Р 25 В 29/00 Г 25 В 11/00 Г 01 К 25/10 Государственный комятет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(7) Заявитель Омский политехнический институт(54) ТЕПЛОХЛАДОЭНЕРГЕТИЧЕСКИИ АГРЕГАТ Изобретение относится к теплохладотехнике, а точнее к теплохладоэнергетическим агрегатам, одновременно производящим тепло, холод и механическую энергию.Известны теплохладоэнергетические агрегаты, содержащие последовательно установленные воздушный турбонагнетатель, газогенератор, утилизатор тепла, отделитель капельной влаги, теплообменник-регенератор, турбодетандер и отделитель твердой углекислоты, причем турбонагнетатель и трубодетандер установлены на одном валу 1.Недостатком известных агрегатов 15 является небольшой выход твердой углекислоты вследствие незначительного содержания углекислого газа в продуктах сгорания после газогенератора,фль изобретения - увеличение про изводства твердой углекислоты.Указанная цель достигается тем, .что утилизатор тепла выполнен .в виде печи, заполненной углекилотными солями, имеющими непосредственный контакт 25 с горячими газами после газогенератора.Газогенератор выполнен в виде последовательно установленных турбокомпрессора, камеры сгорания и газовой 30 турбины, причем турбокомпрессор и газовая турбина установлены на одном валу с турбонагнетателем и турбодетандером.Газогенератор выполнен в виде камеры сгорания, а турбонагнетатель и турбодетандер снабжены общим приводным электродвигателем.На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый агрегат с газогенератором, выполненным иэ последовательно соединенных турбокомпрессора, камеры сгорания и газовой турбины, на фиг. 2 - агрегат с газогенератором, выполненным в виде камеры сгорания, а турбонагнетатель и турбодетандер снабжены общим приводным электродвигателем.Агрегат содержит воздушный нагнетатель 1, газогенератор, выполненный в виде последовательно установленных (фиг. 1) турбокомпрессора 1, камеры 3 сгорания и газовой турбины 4, утилизатора тепла, выполненного в виде печи 5, заполненной углекислотными солями б, отделитель 7 капельной влаги, теплообменник-регенератор 8, турбодетандер 9 и отделитель 10 твердой углекислоты. Кроме того, на фиг,2 показаны поддон 11 печи 5 для сбораВ агрегате (фиг. 2 отсутствуюттурбокомпрессор и газовая турбина,Привод воздушного нагнетателя 1 осу.ществляется электродвигателем 13 итурбодетандером 9. В остальном 40 окислов 12, углекислотных солей и электродвигатель 13.Работа агрегата осуществляется следующим образом.Окружающий воздух подается с помощью нагнетателя 1 в турбокомпрессор 2, а отсюда под повышенным давлением в камеру 3 сгорания, в которую одновременно подводится жидкое или газообразное топливо. Образующиеся при сгорании. газы с высоким давлением и температурой поступают в газовую турбину 4, в которой срабатывается их перепад давления и при этом определенная часть тепла превращается в механическую энергию, которая используется для привода в 15 движение газовой турбины и находящийся в ней на,одном валу воздушного нагнетателя 1 и турбокомпрессора 2. Далее газы с достаточно высокой температурой поступают в печь 5, в щ которой непосредственно контактируются с углекислотными солями б, обогащаясь при этом значительным количеством углекислого газа. Полученная газовая смесь охлаждается и в ней образуется капельная вЛага которая отделяется в отделителе 7. Осушенный газовый поток охлаждается обратным газовым потоком в теплообменникерегенераторе 8 и далее снижает свое давление и температуру в турбодетан дере 9, работа которого используется дополнительно к работе газовой турбины 4 для привода воздушного нагиетателя 1 и турбокомпрессора 2. Выделение, твердой углекислоты 35 из газового потока при ее температуре кристаллизации производится в отделителе 10,работа агрегата осуществляется как указано выше.Экономическая эффективность предлагаемого агрегата всажается в снижении расхода топлива и механической энергии, идущих на производство единицы веса твердой углекислоты. Одновременно значительно снижается загрязнение окружающей среды вредными отходящими газами. 0формула изобретения1,Теплохладоэнергетический агрегат,содержащий последовательно установленные воздушный турбонагнетатель,газогенератор, утилизатор тепла, отделитель капельной влаги, теплообменник-регенератор, турбодетандер иотделитель твердой углекислоты, причем турбонагнетатель и турбодетандерустановлены на одном валу, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения производства твердой углекислоты, утилизатор тепла выполнен ввиде печи, заполненной углекислотными солями, имеющими непосредственный контакт с горячими газами послегазогенератора.2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что газогенератор выполнен в виде последовательно установленных турбокомпрессора, камеры сгорания и газовой турбины, причем турбокомпрессор и газовая турбина установлены на одном валу с турбонагнетателем и турбодетандером.3, Агрегат по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем,что газогенератор выполнен в виде камеры сгорания, а турбонагнетатель и турбодетандер снабжены общим приводным электродвигателем;Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 394575, кл. Г 01 К 25/00, 1973.ВНИИПИ: Заказ 6300/50 Тираж 5 бб Подписниал ППП Патент, г. Ужгород,ул,Проектная,