Способ подготовки бумажной массы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советския Соцнанистичесмик Республик(22) Заявлено 261179 (21)2843607/29-12 (51) М с присоединением заявки Йо(23) Приоритет О 21 О 1/00 Государственный коиитет СССР ио делаи изобретений и открытий В(71) Заявитель Полтавский кооперативный институт(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ Изобретение относится к способу подготовки бумажной массы и может быть применено в целлюлознр-бумажной промышленности в производстве бумаги.По основному авт.св. Р 629266 известен способ подготовки бумажной массы, согласно которому к водной суспензии целлюлозы добавляют неравноосные ферромагнитные Г 1. тела и подвергают воздействию бегущего электромагнитного поля,Однако этот способ не обеспечивает достаточной стабильности режима разлома целлюлозы и качества готовой продукции вследствие того,что в зоне максимальной неоднородности и величины электромагнитного поля происходит значительное укорочение волокон, а также значительный износ стенки размольной камеры и ферромагнитных тел, Изменение геометрических размеров ферромагнитных тел приводит к снижению скорости размола и загрязнению продукта.Цель изобретения - стабилизация режима размола целлюлозы и улучшение качества конечного продукта.Цель достигается тем, что процесс размола водной суспензии целлюлоз ного волокна под воздействием бегущего электромагнитного поля ведут при одновременном добавлении в нее по периферии стенок емкости воды или целлюлозного волокна. Добавление воды или целлюлозного волокна ведут при скорости 0,3-3,8 м/с.На фиг. 1 и 2 схематически изображены варианты устройства для осуществления предлагаемого способа.Устройство состоит из размольной камеры 1 с узлом 2 ввода вспомогательного потока, ферромагнитных тел 3 и генератора, создающего бегущее электромагнитное поле 4.Способ осуществляется следующим образом.Водная суспензия волокон (фиг. 1) по трубопроводам поступает в размольную камеру 1 с ферромагнитными телами 3, находящимися в зоне действия элект ромагнйтного поля генератора 4. Одновременно через узел 2 ввода в размольную камеру вводится вспомогательный поток массы концентрацией до 5 или вдоль стенки размольной камеры, расположенной в зоне максимальной неоднородности и величины электромагнитного поля. Толщина вспомогатель ного потока, измеряемая по нормали к поверхности стенки размольной камеры,848517 должна быть 4-15 мм при его скорости Оу 3 Зр 8 м/сеДругой вариант реализации предлагаемого способа заключается в том, что водная суспензия целлюлозных волокон (фиг. 2) поступает в размольную камеру, 1 через узел 2 ввода вдоль стенки раз. мольной камеры, расположенной в зонемаксимальной неоднородности и величины электромагнитного поля. Толщина . указанного потока, измеряемая по (0 нормали к поверхности стенки при концентрации бумажной массы 2,5-3,0, составляет 10-15 мм, а скорость потока - 0,3-1,5 м/с.После этого бумажная масса подвергается интенсивному размолу в слое ферромагнитных тел.Бумажная масса после размола до требуемой степени направляется на дальнейшую переработку известными методами. 20 ЪПреимущество способа заключается в том, что размол бумажной массы в результате наличия вспомогательного потока в размольной камере в зоне 25 максимальной неоднородности и величины электромагнитного поля происходит эа счет фибрилляции и гидратации волокон при меньшем их укорочении, а также при незчачительном износе ферромагнитных тел и стенки размольРазрывная длина бумаги, м Сопротивление Интенсивность износа размольной камеры и Ферромагнитных тел (содержание железа в бумаге), Ъ Средняядлинаволокон,мм Степеньпомола,оР Способразмола продавливанию,МПа раздиранию, н До размола 0,45 7240 1,52 0,022 1,63 20 Известный 0,58 8790 1,44 9310 1,48 0,16 1,50 Предла гаемый 1,58 27 0,64 0,03 Формула изобретения1. Способ подготовки бумажноймассы по авт.св. Р 629266, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюстабилизации режима и обеспечениятребуемого качества конечного про 60 дукта, размол водной суспенэии целлюлозного волокна под воздействиембегущего электромагнитного поля ведут при одновременном добавлении внее по периферии стенок емкостй воды,или целлюлозного волокна,Из примера видно, что предлагаемый способ прост в осуществлении, позволяет стабилизировать режим размола за счет незначительного износа ферро. магнитных тел, улучшить качество готового продукта и получить бумажный лист с высокими Физико-механическими, показателями. Способ может использоваться для обработки жидкофазных средств требующих интенсивного перемешивания и измельчения при стабильномрежиме ведения процесса. ной камеры. Интенсивность износа ферромагнитных частиц и стенки размольной камеры уменьшается в несколько. раз и зависит от толщины вспомогатель,ного потока и его скорости, Укаэанные особенности обработки бумажной массы приводят к стабильности режима размола и улучшению качества готового продукта, позволяют использовать предлагаемый способ в производстве писчих бумаг.П р и м е р. Масса сульфатной не беленой целлюлозы (фиг. 1) подается в размольную камеру 1 с внутренним диаметром 280 мм, в которую загружается 16 кг цилиндрических ферромаг нитных тел 3 диаметром 3,5 мм и длиной 40 мм. Одновременно через узел 2 ввода вводится вспомогательный поток воды вдоль стенки размольной камеры толщиной 5 мм со скоростью 3,2 м/с. Под воздействием электромагнитного поля напряженностью 19,2 10 А/м ферромагнитные тела совершают сложное движение в размольной камере. В результате этого пучки волокон с большой скоростью разделяются на отдельные волокна, подвергаясь раэдавливаюцему и расчесывающему действию ферромагнитных тел, фибрилляции и гидратации при незначительном укорочении волокон. Данные размола целлюлозы приведены в таблице.,фЪ Сс иг.2 4 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что добавление водыили целлюлозного волокна ведут прискорости 0,3-3,8 м/с. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 4629266,кл.О 21 О 1/00,1970( прототип ).ВНИИПИ Заказ 6016/ Тираж 407 Подписно Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, Ул.Проект