Устройство для магнитно-абразив-ной обработки

Союз Советск ивСоциалистическиаРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 1 848318(51)М. Кл.В 24 В 31/10 тоеударвтевллый комитет СССР да делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калининаи Ленинградский инженерно-экономический институтим. П.Тольятти(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к магнитно- абразивной обработке и может быть использовано для полирования фасонных поверхностей с прямолинейной образующейИзвестны различные устройства для5 магнитно-абразивной обработки. Магнитнъй индуктор в них выполнен в виДе вращающегося вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхно. о сти, диска, причем обрабатываемой поверхностью является плоский торец диска 11.Недостатком этого устройства является невозможность обработки фасон-,5 ных поверхностей.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для магнитно-абразивной обработки, индуктор которого также выполнен в виде диска, но вращающегося вокруг оси, параллельной обрабатываемой поверхности. Рабочей частью:диска является его периферий 2ная поверхность. При этом устройство принципиально позволяет обрабатывать фасонные поверхности с прямолинейной образующей, для чего периферийная часть диска должна иметь соответствующий фасонный профиль в сечении. Для полирования таким диском, необходимо, кроме его вращения, поступательное перемещение обрабатываемой детали 2.Недостатки этого устройства заключаются в том, что контакт диска с обрабатываемой поверхностью происходит по линии, в результате чего площадь обработки является небольшой, и соответственно производительность обработки является низкой. Кроме того, при вращении зерна диска удерживаются на нем силами магнитного поля, но при увеличении скорости могут разбрасываться центробежными силами,Цель изобретения - увеличение производительности полирования фасон84831 35 40 45 50 Формула изобретения 3ных поверхностей за счет исключения возможности разбрасывания зерен магнитно-абразивного порошка.Эта цель достигается тем, что магнитный индуктор устанЬвлен с возможностью осцилляции вдоль прямолинейной образующей фасонной поверхности, а рабочая поверхность индуктора имеет форму, эквидистантную форме обрабатываемой фасонной поверх ности.На фиг, 1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - 15 схема обработки с помощью устройства фасонной линейной поверхности.Устройство состоит из корпуса 1, размещенной в нем на подшипнике оправки 2. На нижнем торце оправки закре плен криволинейный палец 3, эксцентри- ситет которого можно изменять. В нижней части корпуса имеются направляющие типа "ласточкин хвост", в которых размещена магнитная осциллирующая го ловка 4 индуктора.Внутри магнитной головки размещены подвижный блок 5 постоянных магнитов и механизм 6 его перемещения, а на нижней поверхности головки кре пится сменная рабочая часть, состоящая из неподвижного блока 7 постоянных магнитов. Нижняя поверхность блока 7 выполнена по форме обрабатываемой поверхности изделия (фиг, 4). Оба блока5 и 7 постоянных магнитов собраныиэ поочередно расположенных магнитови стальных магнитопроводов.Устройство работает следующим образом.Для осуществления полированиякорпус 1 индуктора закрепляют нашпиндельной головке станка (напримервертикально-.фрезерного), а оправку2 закрепляют в шпинделе станка. Привращении шпинделя станка с оправкойкривошипный палец 3 сообщает магнитной головке 4 осциллирующее движениев горизонтальной плоскости,Амплитуду осцилляций регулируют,изменяя смещение кривошипного пальцаотносительно оси оправки 2. Включение и выключение магнитного поля врабочем зазоре между индуктором и обрабатываемой поверхностью изделияосуществляется смещениями подвижного блока 5 магнитов с помощью экспен 8 ф,трикового (или любого другого) механизма на один шаг расположения магнитов относительно неподвижного нижнего блока 7.При включенной магнитной головке ферромагнитный абразивный порошок силами магнитного поля прижимается к обрабатываемой поверхности, а осцилляция магнитной головки сообщает зернам порошка движение, необходимое для полирования.Для полирования фасонной поверхности иэделия нижний блок 7 магнитов индуктора 1 имеет форму, эквидистантную форме обрабатываемой поверхности. Индуктор установлен относительно иэделия с зазором, который заполняется при включенном индукторе ферромагнитным абразивным порошком. Осцилляция индуктора осуществляется вдоль фасонной поверхности.Изобретение обеспечивает обработку сразу всей фасонной поверхности, атакже исключается выброс порошка израбочей зоны.Предлагаемое устройство может бытьиспользовано для отделочной обработки разнообразных изделий 1 общего мациностроения, приборостроения, радиоэлектронной промышленности и можетслужить для полирования направляющих прецизионных станков с цельюувеличения их долговечности.Целесообразно также применениепредлагаемого устройства для обработки плоских поверхностей, посколькуоно по сравнению с другими устройствами также обеспечивает повышение производительности эа счет увеличенияплощади обработки. В том случае, еслидлина обрабатываемой поверхности является значительной, длина рабочейчасти индуктора может быть меньшедлины этой поверхности, но при этомдетали должно быть сообщено дополнительное движение, как в известном устройстве. Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, имеющих фасонные поверхности с прямолинейной образующей, включающее корпус и перемещающийся относительно него магнитный индуктор о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повыше84838 6тора имеет форму, эквидистантнуюобрабатываемой фасонной поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 315577, кл. В 24 В 31/О, 197.2. Авторское свидетельство СССРУ 137756, кл. В 24 В 31/1 О, 1963. И Патент",ул.Проектн ал фи,Ужг ния производительности эа счет увеличения площади обработки и исключения возможности разбрасываниязерен магнитно-абразивного порошклмагнитный индуктор установлен свозможностью осцилляции вдоль прямолинейной образующей фасонной поверхности, а рабочая поверхность индукВНИИПИ Заказ 5676719Тираж 915 ПодписноеППП