Установка для полунепрерывного гидроста-тического экструдирования

Союз Советскнх Соцналнстнческнк Реслублнк(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 2307,81 А.А.Галкин, Ю.Ф.Черный, К.В.Волков, Б.Г.Жарков,А.И.Капустин, М,Ф.Кириченко, В.С.Кови 1 ко, В.И; Косяк,К.Н.Потапов, В.В.Спусканюк, Ю.Н.федоров и В.П,Бирюков(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к обработке,металлов давлением методом экструди-,рования и может быть использованодля производства сплошных фасонныхпрофилей,Известна установка для гидростатического экструдирования иэделий средних размеров из труднодеформируемогоматериала, содержащая вертикальныйи связанный с ним горизонтальныйконтейнеры 1,Однако производительность даннойустановки невелика, так как ее конструктивные особенности не позволяютвести процесс непрерывно, поскольку 15прессование из горизонтального контейнера ведется поштучно с прессостатком и связано с полной разборкой матричного узла и узла загрузки.Известна также установка для гидростатического экструдирования иэделий, содержащая контейнер с матрицей,пресс-штемпель с датчиком включенияи механизм непрерывной подачи заготовок, синхронно связанный с прессштемпелем 2.Однако в устройстве синхроннаясвязь механизма непрерывной подачизаготовок с пресс-штемпелем можетпрнвести к сбою автоматического ре жима работы непостоянного положенияне до конца проэкструдированной заготовки относительно матрицы. Кроме того, относительно малый зазор до 0,5 мм между внутренней полостью контейнера и заготовкой значительно уменьшает скорость погружения заготовки в рабочую жидкость и она может зависать над матрицей, что также нарушает автоматический режим работы по известной схеме и снижает производительность установки.Цель изобретения - повышение производительности установки и надежности ее работы.Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена коаксиально установленным на контейнере соленоидом и установленным на выходном торце матрицы с возможностью взаимодействия с экструдируемям иэделиеМ датчиком, исполнительный орган которого связан с датчиком включения пресс-штемпеля.На чертеже изображена принципиальная схема установки,Предлагаемая установка состоит из.контейнера 1 высокого давления с матрицей 2 и окруженного соленоидом 3, устройства 4 для удаления экструдированных заготовок, накопителя 5, пресс-штемпеля б, расположенного на полэуне пресса 7, механизма 8 непрерывной подачи заготовок, бункернозагруэочного устройства 9, соединенного с загрузочным устройством питателем-накопителем 10, и имеет датчик включения пресс-штемпеля б, датчики 12-14, сблокированные между собой, причем чувствительный орган датчика 14 связан с экструдируемым изделием 15, а исполнительный - с датчиком 11 включения.Устройство работает следующим образом.В верхнем положении ползуна пресса 7 датчик 11 дает разрешение на включение механизма 8 загрузки заготовок, который подает заготовку 16 в контейнер 1. Одновременно с завершением хода механизма 8 загрузки датчик 12 дает импульс на фвключение соленоида 3, магнитное поле которого втягивает заготовку 16 в контейнер 1 и прижимает ее нижний торец к матрице 2 или к верхнему торцу предыдущей заготовки 17.При возвращении захватов механизма 8 в исходное положение датчик 13 дает команду на рабочий ход ползуна пресса, на котором крепится пресс- штемпель б. При этом пресс-штемпель 6 входит в полость контейнера 1, создает необходимое давление в последнем и выдавливает заготовку 17 через матрицу 2. Экструдируемое изделие 6 устройством 4 для удаления заготовок направляется в накопитель 5.При дальнейшем движении пресс- штемпеля 6, вниз происходит частичное выдавливание следующей заготовки 16, При достижении концом изделия 15 уровня датчика 14, последний срабатывает и дает команду на ход ползуна 7 пресса вверх посредством подачи исполнительного сигнала на датчик 11и цикл работы установки повторяется,Предлагаемая конструкция установки позволяет увеличить производительность гидроэкструдирования в 2,02,5 раза по сравнению с известнойза счет принудительного ускоренногоперемещения заготовки в контейнере,а установка на выходе иэ контейнера,датчика, реагирующего на положениеготового изделия на выходе, позволяет вести непрерывный процесс стабильно, в автоматическом режиме.Ожидаемый экономический эффект отвнедрения только одной установки составит 40 тыс, руб, в год,15Формула изобретенияУстановка для полунепрерывного 2 О гидростатического экструдированияизделий, содержащая контейнер с матрицей, пресс-штемпель с датчикомвключения и механизм непрерывной подачи заготовок, синхронно связанныйс пресс-штемпелем, о т л и ч а юш.а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки,она снабжена коаксиально установленным на контейнере соленоидом и установленным на выходном торце матрицыс воэможностью взаимодействия с экструдируемым изделием датчиком, исполнительный орган которого связан сдатчиком включения пресс-штемпеля.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Уральский В.И. Деформация металлов жидкостью высокого давления.М., "Металлургия", 1976, с, 206-207.4 О 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 1967317/25-27,25.10.73 (прототип),848113 Составитель М.Дорофеевкина Техред А.Ач Корректор Ю.Макаренко едактор А.Ш сно 4 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,акаэ 5959/9 Тираж ВНИИПИ Государс по делам иэо 113035, Москва, 888 П енного комитета ССС етений и открытий -35, Раушская наб.,