Пресс для экструдирования

Союз СоветсиикСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп 848114(51)М, Кл,зВ 21 С 23/21 В 30 В 11/22 с присоединением заявки Ио -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дете опубликованмя описания 230781 72) Автор нзобретени А, Колкун яви 54) ПРЕСС ДЛЯ СТРУДИРОВА ие изденногоодвижныованияециальовленнорадиаль производство изд го и переменного с небольшой номенкл 30 Изобретение относится к обработке. материалов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий периодического и переменного сечений методом экструдирования.Известен пресс для изготовления изделий путем экструдирования материала заготовки, размещенной в кон, тейнере, через матрицу, состоящий из задней траверсы, включающей смонтированные на ней главный силовой привод, .привод обратного хода, пресс- штампель, а также передней траверсы плиты, на которой расположены механизм замыкания с затвором с опертыми на него матрицедержателем, контейнером, контейнеродержателем. Задняя и передняя траверсы плиты скреплены, например, стяжными колоннами или монолитной станиной. Кроме того, прессы снабжены силовыми приводами для 1 теремещения и прижима контейнера Г 11,Известно также иэготовле лий периодического и перем сечений с помощью матриц с ми частями. В процессе прес подвижные части с помощью с ного силового привода, уста го,на прессе, перемещаются ном направлении, изменяя при этом площадь сечения очка матрицы Г 21.Недостатком такого устройства является необходимость иметь на прес се дополнительный силовой привод, а также относительная маломощность его из-за отсутствия на прессе места для размещения мощного силового привода. Поэтому устройство имеетограниченное применение и используется главным образом для получения профилей с эаконцовками небольшого сечеИзвестно устройство для прессования профилей переменного сечения, в котором радиальное перемещение подвижных частей матриц осуществляется с помощью копира, соединенного с пресс-штемпелем пресса 13.Однако устройство имеет ограничен ный градиент радиального перемещения подвижных частей, а также быстрый износ копира из-за больших давлений. Поэтому его применение ограничивается производством небольших профилей переменного сечения из легких сплавов.Таким образом, елий периодическо ечений ограничено а 848114 4 отурой профилей из легкодеформируемых металлов, в виду небольших радальных давлений на подвижные части матриц, создаваемых известными устройствами,.Кроме того, известные устройства не позволяют получать изделия с периодически повторяющимися поперечными ребрами и т,д,Цель изобретения - расширение номенклатуры прессуемых изделий периодического и переменного сечения за 1 О счет увеличения радиального давления на .подвижные части матриц.Поставленная цель достигается тем, что в прессе, содержащем скрепленные колоннами траверсы, из кото рых на задней смонтирован главный силовой привод с пресс-штемпелем и привод обратного хода, а на передней- механизм замыкания с затвором, матрицедержатель с матрицами, имеющими подвижные от механизма части, связанный с матрицедержателем контейнер с приводом его перемещения, механизм перемещения подвижных частей матриц выполнен в виде поводков, шарнирно соединяющих части матриц с передней траверсой, а матрицедержатель смонтирован с возможностью осевого перемещения. На фиг, 1 показан пресс и его передний узел с инструментальной наладкой для изготовления изделий с повторяющимися поперечными ребрами, общий вид; на фиг. 2-.6 - последовательность работы пресса для таких изделий; на фиг. 7 - схема работы пресса при изготовлении изделий периодического и переменного сечений.Пресс содержит заднюю плиту 1, размещенные на ней главный силовой 40 привод 2 с обратным ходом, пресс- штемпель 3, которые стяжными колоннами 4 и специальными гайками 5 скреплены с передней траверсой 6, на которой размещены опорное кольцо 7, меха низмы 8 замыкания, затворы 9.В передней плите выполнено центральное отверстие, в которое установлен с опорой на затворы 9 матрицедержатель 10, содержащий предыдущую матрицу с подвижными частями 11, запирающие клинья 12, механизм 13 подьема и опускания подвижных частей предыдущей матрицы, прокладки 14, после. дующую матрицу с подвижными частями15. Поводки 16 шарнирно с помощьюосей 17 соединены с подвижными частями 15, а с помощью осей 18 с передней плитой. Матрицедержатель соединен с контейнером 19, например, стяжными клиньями (не показаны). Контей- О нер установлен в контейнеродержателе 20. Силовые приводы 21 закреплены на передней плите и контейнеродержателе обеспечивая осевое перемещение, контейнера с матрицедержателем и их прижатие к затворам 9 или опорномукольцу 7.Передний узел пресса выполнен нвиде механизма, в котором подвижныечасти 15 шарнирно связаны поводками16 с передней плитой, а матрицедержатель установлен с возможностью осевс 1- го перемещения в направляющее отверстие, выполненное в этой плите.Пресс работает следующим образом.Силоными приводами 21 матрицедержатель 10 с контейнером 19 прижимаются к затворам 9. Подвижные части 11 опираются на запирающие клинья 12,подвижные части 15 разведены и заперты поводками 16. Сечение очка предыдущей матрицы с ее подвижными частями 11 эквидистантно сечению очка последующей матрицы с ее подвижными частями 15, но выполнено несколько больше.Останавливают движение пресс-штемпеля 3 (фиг. 3). Механизмами 8 замыкания разводят затворы 9, освобождая матрицедержатель от опоры. Дают давление в силовые цилиндры на прижим контейнера. При этом лишенные опоры матрицедержатель с контейнером начинают осевое движение в направлении истечения. Матрицедержатель двигается в направляющем отверстии плиты.Поводки 16 поворачинаются и вданливают подвижны части 15 н заготовку, формуя при этом поперечное ребро,Матрицедержатель упирается н опорное кольцо 7 (фиг. 4). Подвижные части 15 сведены и занимают рабочее положение. Снимают давление в цилиндрах 21, Выводят в стороны запирающие клинья 12 из матрицедержателя, освобождая подвижные части 11, которые затем механизмами 13 выводятся из соприкоснонения с заготовкой. Подают давление на пресс- штемпель и выдавливают через последующую матрицу с подвижными частями15 следующий участок иэделия несколько меньшего сечения, чем предыдущий.Затем снимают давление с прессштемпеля и дают ему обратный ход иодновременно подают давление в силоные цилиндры 21 на отжим контейнераи матрицедержателя. Матрицедержательдвигается в направляющем отверстииплиты, поводки 16 поворачиваются ивынодят подвижные части 15 иэ соприкосновения с изделием. Одновременносводят подвижные части 11 и затворы 9,Затворы 9 и подвижные части 11,которые с опрессованным участком изделия имеют необходимый зазор, таккак сечение очка предыдущей матрицывыполнено несколько полнее последующей матрицы, устанавливают в рабочее положение. Устанавливают запирающиеся клинья 12, продвигают пресс-штемпелем 3 до подвижных частей 11 заготовку и опрессонывают ее. После чегопроизводят дальнейшее выдавливаниеили формуют следующее ребро,Таким образом последовательно изготавливают все иэделия 23 с поперечными ребрами и участками между ними 1различной длины. 5При изготовлении изделий периодического и переменного сечений (фиг.7) затворы выполнены, например, клиновидными. Сдвигая или раздвигая их,обеспечивают движение матрицедержателя в направляющем отверстии плитыи поворот поводков, которые раздвигают или сдвигают подвижные части матриц, изменяя тем самым сечение очкаматрицы.Предлагаемый пресс создает на подвижные части матриц значительно большее радиальное давление, чем давление, развиваемое силовыми приводамидвижения контейнера, а также известными устройствами. Это позволяет .обрабатывать на прессе более труднодеформируемые материалы, а также изготавливать более широкую номенклатуру изделий, в том числе и иэделийс поперечными ребрами типа кафельных панелей, балок, и профилей с ребрами и т.д, Кроме того, простотаконструкции обеспечивает сравнительно быстрое переоборудование с минимальными затратами существующих прес- ЗОсов различной конструкции для произ-.водства необходимых изделий периодического и переменного сечений.4 формула изобретенияПресс для экструдирования, содержащий скрепленные колоннами траверсы, из которых на задней смонтирован силовой привод с пресс-штемпелем и привод обратного хода, а на передней - механизм замыкания с затвором, матрицедержатель с матрицами, имеющими подвижные от механизма части, связанный с матрицедержателем контейнер с приводом его перемещения, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры прессуемых изделий периодического и переменного сечения за счет увеличения радиального давления на подвижные части матриц, механизм перемещения подвижных частей матриц выполнен в виде поводков, шарнирно соединяющих части матриц с передней траверсой, а матрицедержатель смонтирован с возможностью осевого перемещения.Источники информации,принятые во внимайие при экспертизе1, Жолобов В.В. и др. Прессованиеметаллов. "Металлургия", 1971.2. Матвеев Б.И. и др, Технологияпрессования профилей переменного ипериодического сечения из легкихсплавов. Оборонгиэ, 1959, фиг. 57.3. Авторское свидетельство СССРР 80834, кл. В 21 С 23/21, 1953, 848114848114 Фиг 5 иг 7 Составитель Г.Кривоностор А.Шишкина Техред А,Ач Корректор,Ю.Макаренко 4 Проект илиал ППП нт", г. ужгород з 5959/9 тираж 888 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодписноомитета СССРоткрытийушская наб д. 4/5