Устройство для контроля металлурги-ческих процессов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУСфвз Советскик Социапистическиа Республик(23) Приоритет С 21 С 5/30 С 61 К 7/02 Государственный комнтет СССР по делам изобретений н открытнйДата опубликования описания 150781(72) Авторы изобретения В,С,Кочо, А.Н.Киенко, Л.Ф.Чупровский, Г.П,Гончаренко, А.И.Величенко, А.Е. Раскидкини Э.П.Головизнин Киевский ордена Ленина политехнический институтим. 50-летия Великой Октябрьской социалистическойреволюции(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВИзобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для контроля технологических параметров плавки.Известны устройства для контроля металлургических процессов, состоящие из водоохлаждаемой штанги н сменных пробоотборников, в которые встроены две термопары - для измерения температуры металла и температуры кристаллизации пробы (11 .Ввиду того, что выплавка стали требует многократных измерений с точностью, которую могут обеспечить термопары из благородных металлов, неизбе жен расход дорогостоящих термоэлектродов. А наличие контактного разъема снижает надежность и качество замера,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 к изобретению является устройство для контроля качества ванны расплавленного металла, имеющее штангу, на конце которой устанавливается сменный пробоотборннк со встроенной термопарой с защитным чехлом для измерения темпе,ратуры ванны и температуры кристаллизации пробы металла 12).В этом устройстве соединение холодных концов термопары, встроенной в ЗО пробоотборник, с измерительной линией осуществляется с помощью скользящих контактов, что вносит определенную погрешность измерения при незначительных (15-20 мВ) ЭДС, к тому же отсутствует стабилизация холодных концов термопары. Так как пробоотборники (ввиду специфики замера) разового действия, стоимость замера увеличивается за счет растсода дорогостоящих термоэлектродов.Цель изобретения - повышение точности регистрации измеряемых температур, экономия термоэлектродов, упрощение изготовления пробоотборникови сокращение времени замера.Указанная цель достигается тем, что защитный чехол термопары выполнен в виде полого стержня, проходящего внутри пробоотборника и выступаэвего за его пределы, а расположенная в нем термопара снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения. На чертеже изображено устройстводля контроля металлургических процессов, общий вид.Устройство имеет водоохлаждаемую штангу 1, к которой присоединенсменный пробоотборник 2, через который проходит и выступает наружу защитный чехол 3, термопары 4, служащей для измерения температуры металла и температуры кристаллизации пробы. Электромагнит 5 и пружина 6 служат для обеспечения термопаре 4 возвратно з поступательного движения. Отверстие 7, закрытое металлическим кольцом 8, предназначено для заполнения полости впробоотборника металлом.Устройство работает следующим, образом.По команде оператора устройство погружается в жидкий металл. Термопара 4, рабочий спай которой расположен в чехле 3, снаружи пробоотборника, изменяет температуру расплава. 5 В это же время расплавляется металли.ческое кольцо 8, жидкий металл через отверстия 7 заполняет приемную камеру пробоотборника. По истечении времени, необходимого для замера 20 температуры расплава, рабочий спай термопары с помощью электромагнита перемещается в защитном чехле во внутреннюю полость пробоотборника. Одновременно подается команда на подъем устройства. Жидкий металл, находящийся в пробоотборнике, кристаллизуется, и термопара измеряет температуру кристаллизации пробы. После замера снимается напряжение с.обмотки электромагнита, термопара с помощью пружины 6 возвращается в исходное положение. После замены использованного пробоотборника новым устройство считается готовымк следующему замеру.Наличие термопары, снабженной приводом возвратно-поступательного движения, исключает необходимость располагать в сменном пробоотборнике расходуемую дорогостоящую термопару, упрощает изготовление сменного пробоотборника за счет исключения контактного разъема и уменьшает общее время замера, так как инерционность термопары, находящейся снаружи пробоотборника, значительно ниже. А удаление свободных концов термопары в водоохлаждаемую зону и жесткое соединение с измерительной линией исключают погрешности, возникающие при замере, Комплекс этих мероприятий значительно снижает стоимость и повышает качество замера.формула изобретенияУстройство для контроля металлургических процессов, содержащеештангу, пробоотборник, термопару сзащитным чехлом, регистрирующуютемпературу металла и температурукристаллизации пробы, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регистрации температур, экономии термоэлектродов, упрощения изготовления пробоотборникаи сокращения времени замера, защитный чехол термопары выполнен в видеполого стержняпроходящего внутрипробоотборника и выступающего заего пределы, а расположенная в немтермопара снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 415545, кл. С 01 й 1/10, 1973,2. Патент СССР Р 376967,кл. 0 01 К 7/02, 1970,846565 Составитель Л, ГанинаМ. Дылын Техред А,Ач Коррект Пожо исно д. 4/5 илиал ППП "Патент",г, ужгород, ул. Проектная, 4 5379/36 ВНИИПИ Госу по делам 113035, МоскваТираж 618дарственнизобретенЖ, Р о комите и открыт ушская на По СССР й