Устройство для десульфурациичугуна

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ н 1846564 Союз СоветскихСоциалистическихРвспубиик(5)М. Кл.з С 21 С 1/02 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССРно делам изобретений и открытийДата опубликования описания 150781 1(72) Авторы изобретения В. И.Логинов, Г.Ю.Крячко и О.А. Бабенко днепродзержинский ордена трудового красногоВнаиеии индустриальный институт им. М.И.Арсеничева(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬфУРАЦИИ ЧУГУНА 30 Изобретение относится к черной .металлургии, а именно к внедоменной обработке чугуна, и может быть использовано в доменных и сталеплавильных цехах. Известна установка для обработки чугуна магнием, состоящая иэ эстакады с тележкой, на которой в направ О ляющих перемещается каретка, несущая испаритель на полой штанге с доэатором реагента. Каретка поднимается при помощи привода. К крышке шарнирно крепятся тяги, свободно проходящие 15 через отверстия в каретке и имеющие упоры с фиксаторами, проходящими через отверстия в тягах 11.Недостатком работы данной установки является образование высокосернис О того шлака, всплывающего на поверхность зеркала металла, что заставляет (с целью предотвращения попадания шлака в сталеплавильные агрегаты) производить скачиваниешлака. Однако 25 существующими устройствами полное удаление шлака невоэможно, Кроме того, в процессе удаления шлака вместе со шлаком уходит и металл, что экономически нецелесообразно. Цель изобретения - обеспечение десульфорации образующегося во время обработки чугуна шлака.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включанхцем испа- ритель, установленный на полой штанге, и крышку для накрывания ковша с индивидуальными приводами вертикального перемещения, крышка снабжена конусообразным колоколом с горловиной в его вершине, на которой установлена крынка, а погружаемая часть полой штанги снабжена многосопловой фурмой с патрубком для подвода топливно-кислородной смеси. На чертеже представлено устройство, общий вид, разрез.Устройство состоит иэ крышки 1 для закрывания ковша, закрепленного в ней шлакосборника, состоящего из колокола 2 и горловины 3, в которой размещается с возможностью вертикального перемещения испаритель. Испаритель состоит из испарительного колокола 4, расположенного в нижней части полой штанги 5, имеющей патрубок б для подачи в испаритель инертного газа и патрубок 7 для подачи топливно- кислородной смеси в фурму 8, имеющей846564 формула изобретения наз 5379/36 Тираж 616 Подписное Проектная,4 атент город илиал ЛЛ,сопла 9. Возможность вертикальногоперемещения крьидки 1 ковша обеспечивается приводом 10, перемещение испарителя производится за счет привода11, Отверстие горловины 3 закрывается крышкой 12,закрепленной на штанге 5.Устройство работает следующимобразом,Устанавливают ковш с металломпод устройством и накрывают его посредством привода 10 крышкой 1. Приэтом колокол 2 и нижняя часть горловины 3 погружаются в расплав металла,собирая с его поверхности шлак, попавший вместе с металлом в ковш вгорловине 3. Затем посредством привода 11 опускают испаритель, продувая его через патрубок 6 инертнымгазом. Опустив испаритель, в неговводят реагент, например магний илисоду, и одновременно через патрубок щ7 в шлак через сопла 9 фурмы В вдувают топливно-кислородную смесь, Шлак,образующийся в результате взаимодей-,ствия реагента с металлом, всплывает вверх и попадает в окислнтельнуюзону, которая обеспечивает выгораниесеры. Расход топливно-кислородной смеси подбирают таким образом, чтобысвести содержание серы в шлаке доминимума. После завершения процессадесульфурации устройство извлекают изковша, а металл подают на дальнейшуюобработку. Устройство для десульфурации чугуна, содержащее испаритель укрепленный на полой штанге, и крышку длянакрывания ковша с индивидуальнЫмиприводами вертикального перемещения,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения десульфурацииобразующегося во время обработки чугуна шлака, крышка снабжена конусообразным колоколом с горловинойв его вершине, на которой установлена крышка, а погружаемая часть полойштанги снабжена многосопловой фурмойс патрубком ддя подвода топливнокислородной смеси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 399549, кл. С 21 С 7/02, 1969.