Устройство для затаривания сыпучихматериалов

Союз СоветсимкСоциапистичесиииРеспубпии ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к а (22)Заявлено 20.07.79 с присоединением заявки т.с ид-ву 21) 2801850/28(51)М. К,п В 65 В 1/ еударетвеииый копите СССР о делам изобретений(54) УСТРОЙСТВ ознно ем,ом,рузоч.то в асри" и при й поИзобретение относится к устройст вам для затаривания сыпучих матерна лов и может быть использовано в про мышленности строительных материапов а также в других отраслях народного хозяйства. Известно устройство для эатариваия сыпучих материалов, содержащее ункер для сыпучего материала, расоложенный на выходе из него загруочный патрубок, укрепленное в нижей части бункера приспособление для ринудительной подачи сыпучего матеиала и систему подачи сжатого воэуха 1.О пако и оженное ст ойство имедд Р ест У Р ет низкую производительность.Целью изобретения является по шение производительности.Поставленная цель достигается что устройство снабжено воздухов выполненным в виде цилиндрическо кожуха, расположенного в верхней ти бункера, а приспособление для АТАРИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛ нудительной.подачи сыпучего материалапредставляет собой трубу, один конецкоторой скошен, а другой сообщен ссистемой подачи сжатого воздуха, приэтом в нижней части трубы выполненыотверстия, а в боковых стенках бункера в месте расположения воздуховодаобразованы наклонные каналы для сообщения полости бункера с воздуховодом.На .фиг. 1 изображено устройствоя затаривания сыпучих материалов,бщий вид; на фиг. 2 - приспособле- сыпуже,ние для принудительнои подачи чего материала; на фиг. 3 - то вариант,Устройство для затаривания чих материалов состоит из бунк воздуховода 2 для подачи сжато духа на вход бункера, смонтиро на боковой стенке 3 бункера 1 ного патрубка 4 с заслонкой 5, рубка 6 для отсоса отработавше духа из эатариваемого мешка 7, способления 8 для принудительнФормула изобретения 3 84640 дачи материала, установленного в бункере 1 над днищем 9. Воэдуховод 2 выполнен в виде распределительного кожуха, охватывающего бункер 1, в стенках 3 которого предусмотрены наклонные каналы 1 О. В варианте выполнения устройства щель выполнена кольцевой, Приспособление для принудительной по" дачи материала выполнено в виде трубы, один конец которой скошен, а дру пой сообщен с системой сжатого воэ" духа. На нижней стороне приспособления 8 расположены отверстия, Воэдуховод 2 и приспособление 8 через вентили 12-14 соединены с магистралью 15 15 сжатого воздуха. Патрубок 6 отсоса воздуха установлен концентрично патрубку 4 и соединен с вакуум-сис- темой (не показана).Устройство работает следующим об разом.Клапанный мешок 7 надевается на разгрузочный патрубок 4. Открывается ,заслонка 5 и сблокированный с ней вентиль 14 на магистрали 15 и сжатый 2 б воздух через нормально открытые венти. ли 12 и 13 поступает в приспособле , ние 8 и воздуховод 2 подачи воздуха на вход бункера 1. Под воздействием струи сжатого воздуха, поступающей 30 иэ выходного отверстия приспособле ния 8, сыпучий матерцал - вспученный перлит увлекается иэ прилегающих к выходному отверстию приспособления участ-ков бункера 1 в патрубок 4 и через 1 ю него подается в эатариваемый мешок 7. Струи сжатого воздуха, поступающие в бункер через отверстия 11, псевдо" ожижают слой материала, расположенный под приспособлением 8, и перемещают 40 его к входуатрубка 4, создавая тем самым условия для перемещения материала сверху вниз в вону псевдоожижения под приспособление 8 для подачи материала по всей его длине, Сжатый воз дух, поступающий на вход бункера через каналы 10, уравновешивает давление воздуха, поступающего в бункер через приспособление 8, и способствует перемещению материала под приспособление ы 4для принудительной подачи материала. Давление воздуха, поступающего в бункер 1 через воэдуховод 2 и приспособление 8, регулируется соответственно вентилями 12 и 13. Отработавший воздух отсасывается иэ мешка 7 через патрубок 6 отсоса. После заполнения мешка материалом заслонка 5 и вентиль 14 закрывается.Использование предложенного изобре. тения позволяет исключить воэможность возникновения застойных зон материала в бункере и тем самым в 2"3 раза по,высить производительность устройства Экономический эффект от использования изобретения составляет ориентировочно 10 тыс. руб. в год, а от шести устройств - 60 тыс, руб,Устройство для эатаривания сыпучих материалов, содержащее бункер для сыпучего материала, расположенный на выходе из него загрузочный патрубок, укрепленное в нижней части бункера приспособление для принудительной подачи сыпучего материала и систему подачи сжатого воздуха, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повы,шения производительности, оно снабже но воздуховодом, выполнейным в виде цилиндрического кожуха, расположенного в верхней части бункера, а приспособление для принудительной пода" чи сыпучего материала представляеу собой трубу, один конец которой скошен, а другой сообщен с системой подачи сжатого воздуха,ри этом в нижней части трубы выполнены отверстия, а в боковых стенках бункера в месте расположения воэдуховода образованы наклонные каналы для сообщения полости бункера с воэдуховодом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР У 543834, кл, В 65 В 1/12, 1975,