Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК А Р 882 Ы 51) Я ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ(72) В. Л. Гутников, В. К. Савин,В. А. Коломийцев и В. А. Грозный (71) Научно-производственное объединение Атом котлома ш(54) (57) БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ; содержащий прямоугольный корпус и днище, состоящее из двух подвижных частей, на внутренних поверхностях которых закреплены зубчатые выступы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус снабжен направляющими, а части днища - катками для взаимодействия с направляющими корпуса, при этом части днища расположены в одной плоскости под углом естественного откоса сыпучего материала и каждая из них имеет трапецеидальную форму.Изобретение относится к хранению ивыгрузке сыпучих материалов,Известно усТройство для сыпучих материалов, содержащее бункер, под которымрасположен лоток, снабженный вибратороми связанный с бункером посредством виброизоляторов из гибких элементов 1.Однако данное устройство нельзя использовать для порошкообразных материаловиз-за отсутствия герметичности.Известен также бункер для храненияи выгрузки сыпучих материалов, содержаший прямоугольный корпус и днище, состояшее из двух подвижных частей, на внутренних поверхностях которых закреплены зубчатые выступы 12.Недостаток известного бункера - наличие горизонтального выпускного отверстия,что не устраняет давления столба материалана приемное устройство, кроме того, дляразличных типов сыпучих материалов требуется изменять ширину выпускного отверс. тия и ведичины хода днищ, что снижаетего производительность.Цель изобретения - повышение производительности бункера.Поставленная цель достигается тем, чтов бункере для хранения и выгрузки сыпучихматериалов, содержащем прямоугольныйкорпус, днише состоящее из двух подвижныхчастей, на внутренних поверхностях которыхзакреплены зубчатые выступы, корпус снабжен направляющими, а части днишакатками для взаимодействия с направляющими корпуса, при этом части днища расположены в одной плоскости под углом естественного откоса сыпучего материала икаждая из них имеет трапецеидальнуюформу,На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг, 2устройство, вид в плане;на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.Бункер для хранения и выгрузки сыпучихматериалов состоит из прямоугольного корпуса 1, выполненного в виде жесткой сварной металлоконструкции, с днищем, разделенным по оси бункера, остроугольнойперемычкой 2, жестко укрепленной на корпусе бункера, на две подвижные независимые одна от другой секций 3 и 4 трапецеидальной формы, лежащие в одной плоскости.,Секции снабжены с внутренней стороны зубчатыми выступами 5, а с наружной катками 6, закрепленными в ребрах 7, имеющих возможность перемещения по наклонным направляющим 8 и 9, укрепленным на корпусе 2. На направляющих закреплен кронштейн 1 О, на котором размещен пневмоцилиндр 11 и пневмораспределитель 12.Два конечных выключателя 13 выполняют роль командоаппарата, дающего команду 10 на попеременное изменение направлениядвижения подвижных секций. Выгрузка материала производится через выпускное отверстие 14.Устройство работает следующим образом.Выдача материала производится приподаче сжатого воздуха через пневмораспределитель 1.2 в пневмоцилиндры 11, причем в пневмоцилиндр секции 3 днища воздух подается в поршневую полость и секция 3 при этом движется в сторону выпускного 20 отверстия, а в пневмоцилиндр секции 4 воздух подается в штоковую полость и секция 4 движется в противоположную сторону.При достижении максимальной амплитуды хода секций дниша одна из секций взаимодействует с конечными выключателями 13, которые дают команду на изменение направления подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры 11 через пневмораспределитель 12.При этом меняется направление движения секций днища. При движении какой-либо из секций в сторону движения выпускного отверстия происходит выпуск материала.Так как циклы движения секций 3 и 4 повторяются непрерывно, то и выдача материала при работе бункера происходит непрерывно.Боковые стенки корпуса 1 имеют наклонпод углом, большим угла обрушения для плохосыпучих материалов, а днище бункера, образованное подвижными секциями 3 и 4, наклоненными к выпускному отверстию под углом, равным углу естественного откоса 4 материала, является и дозатором и гравитационным сводообрушителем, таким образом, предлагаемое техническое решение полностью исключает застойные зоны в бункере, улучшает технологический процесс 4 выгрузки материала, повышает производительность процесса выгрузки.1070077 г еренц Редактор И. КовальчукЗаказ 11278/22 ВНИИПпо113035, Милиал ППП Составитель Р. МальТехред И. ВересТираж 700Государственного комитетлам изобретений и открква, Ж - 35, Раушская нПатентэ, г. Ужгород, ул. цеваКорректор АПодписноеа СССРытийб., д. 4(5Проектная 4