Устройство для заполнения порошкомформ

Номер патента: 846107

Авторы: Анащенко, Бойко, Жолудева, Литвинец, Шелегов

ZIP архив

Текст

(51) М. КлВ 22 Г 302 Гееудзрстеенный комитет Опубликовано 15.07.81. Боллетень Л) 26(53) УДК 6)21.76)2. .4.07 (08(ч.8) по делам нзобрете 1 ийи открытий( Дата опубликования ошсания 25.07.81 72) Авгорь Жолудева, М. А. Литй В. Бойко, В. А. и В. И. Ш ел ьс к и й и сстцт Трудового Крас льно конструк дством Научно- ргии Белорусско и цолитехниче М. 11. АнаИенко, 1 О. и 3 о О 1) (. т е5 Т ПорОШКОВОЙ МсТдЛ; ного Знамени полцтех горско-технологическо гсслдовател ьского. иц го ордена Трх(дового ского инститмта аучно-исследовдтрусского орденаститута и Специапыгным произвоошковой металлуЗнаме мрНчесхогое,оюр,ости 1 хтдКрас нсц о Белс ин(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАГ 1 ОЛНБНИЯ ПОРОШ ОРМ Изобретение относится к порошковои металлургии, в частности преимущественно к заполнению эластичных оболочек с 1:ентральным формующим стержнем, и может быть использовано при производстве длин- номерных спеченных изделий трубчатой формы.Известно устройство для загрузки порошка в форму перед прессованием, включающее контейнер для порошка, бункер с наклонными стенками и привод 11.Однако данное устройство не позволяет получать изделия равной толщины.Наиболее близким по технической сугцности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для заполнения порошком форм, преимущественно эластичных оболочек с центральным формующим стер)кем, содержащее полый цилиндрический контейнер и конический рассекатель 121.Однако данное устройство также не обеспечивает получение равнотолщинных длинномерньх спеченных изделий трубчатой формы. Участки с меньшей толщиной стенки являются областями с пониженной механической прочностью и вследствие этого облас 2тями возможного трецинообразования.Участки с большей толдиной стенки трс буют дополнительной механичской обработки. Кром того, ,.)личце в готовом ц;(д- ,1 иц, напри)ср 1,Й(стом с)Илът 1)мОц) элементе, отклонения в геометрии ведет и резкому сижеию эксплуатационных характеристик.Цель изобретенця - повышение точцостц геометрическим размеров спеченных длццномерных изделцй трубчатой формы.Постав,Иная ц(.ль достигается тем, чтов устройстве, содержащем полый цилиндрический кс)нгейцер и конический рассекатель.КОцснцр ВЫПОЛНЕН дЛИНОй, ПрЕВЫцаоцй дл пну (ц)олокц, а рассекатель ссаожец жестко ссинснным с цим полым ццлцндрох 5 д,5 Охват фо)Им 01 сГо стержня и хстдцо 1(- лен в кс) цтсНср, причем цил и 1 др рд(. кдтеляНц)кцяя часть контейнера жестко сос,ц:цены мжду собой, например, радиальных:ц ребрдмц.Нцжцяя часть контейц 1)д и цилицдоическдя часть оассекдтеля являются напрдвл 5 О(ц. ц цилццдрдмц, фиксируют элас- Т 1 Ц". К) ОООЛО 1 КМ Ц Н ПОЗВОЛЯОТ Ей ИЗМС.нять форм) в ходе загрузки цорошкд.111 1)ерге)ке ц(каза)о предлагас)Гое устр(ство.Усройство СО;ьер)Г(т полый Гьи 1 и н,ьриче(кць КОНеице) 1, изготовлсь)ныи из Гсе 1 аллцеского;иста, металл)ические фланцы 2 и 3, скрепленные между собой болтами 1, диафраму 5 с цилиндрическим выГускцым Отверстием, закрепленную между (1 гИцца)и. Над диафрагмой расположен шцбср 6 для обьемцой дозировки засыпаемого цороц)ка. Конический рассекатгль 7 )кес 1 о с(ндцнен с полым цилиндром 8 и установлен с внешней стороны диафрагмы. Диафрагма и рассекатель определяют размеры кольцевого выпускного отверстия контейнера. Для обеспечения равномерного заполнения полости формы с постоянной скоростью диафрагма выполнена сменной, ПР)ЧЕМ ДГ)5 1(СФЕРИЧЕСКИХ )1 ОРОШКОВ ИС. пользуются диафрагмы с меньшим углом ы., Цилиндр 8 соединяется с нижней част ю контейнерапосредством радиальных ребер 9, причем оба цилиндра расположены коаксцально контейнеруи зыцускцому отверстию . В верхней части контейнера установлен загрузочный бункер 10.Устройство работает следующим образомУстройство вводят в полость собранной формы так, что цилиндр 8 скользит по поверхцостц формующего стержня 1 формы, ижцяя часть контейнера 1 - по внутренней поверхГости эластичной оболочки 12 и фцк(ируотся в нижнем крайнем положении. После сборки контейнерзаполняют, юроцок, кпадая через выпускное отверстие ца поверхность рассекателя, свободно нада( г в виде расходящейся завесы кольце; ного ечеция в полость формы и заполняет (е.Устройство устанавливают на платформе с возможностью вертикального перемещеця цри помон)и электродвигателя, причем скорость перемещения устройства вверх равна скорости заполнения формы порошкол С )плыло уГлотнеция насыпаемого цороци, НО время заполнения либо после нео форму подвергают воздействию вибрации.Устройство можно использовать приппО.Неции оболочки форм для последук)ще формула Гио рет( ция 20 1. стройство для ац(.,цСИИ 51 порошкомформ, преимуцьествецно эластиц 1)х оболоч(.к : центра,Гъным формук)ц(им ст(.ржнем, содержа)цее полый цилиндрический контеицер и конический рассекатель, отличаюиееел тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров спеченных длин- номерных изделий трубчатой формы, контейнер выполнен длиной, превышающей з 0 длину оболочки, а рассекатель снабженжестко соединенным с ным полым цилиндром для охвата формующего стержня и установлен в контейнере, причем цилиндррассекателя и нижняя часть контейнера жестко соединены между собой.352. Устройство по и. 1, от,ичаюи(еесятем, что цилиндр рассек(Тсля и нижняя часть контейнера соединены между собой радиальными реорами. 40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР;Ъ 551123, кл. В 22 Г 3)02, 1976,2. 1 атент Великобритании ЛЪ 1484670,45 кл. В 5 А, 977. ГО и (Ост(ТГц кого илиИдродинамического ГГР(С(ОВГ ЦИ 51.ри црессовании трубчатых изделий, по.учсццых с помощьк) предлагаемого устройства для заполнения форм, отклонение толщины стенки от номинального размера составляет 0,4 -О,боо в отличие от 30/о, имеющих место цри прессовании изделий, юлучецных с помощью известного устройства для заполнения.Использование предлагаемого устройст- )0 ва для заполнения пора)иком формы позволяет повысить точность геометрических размеров прессуеъ)ых изделий, получить качественные изделия с равной толщиной стенки без дополнительной механической обработки, что в случае изготовления фильтрующих элементов приводит к равной производительности фильтра по всей цов(рхцости фильтрации.. Бойкас торре втор 31. Котв9 Полнисносого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2831833, 24.10.1979

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО-РОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ БЕЛОРУССКОГО OP-ДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИ-ЧЕСКОЕ БЮРО C ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМНАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТАПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ БЕЛОРУССКОГООРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПО-ЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА

АНАЩЕНКО МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, БОЙКО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЖОЛУДЕВА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛИТВИНЕЦ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШЕЛЕГОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, порошкомформ

Опубликовано: 15.07.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-846107-ustrojjstvo-dlya-zapolneniya-poroshkomform.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для заполнения порошкомформ</a>

Похожие патенты