Способ изготовления холодногнутыхпрофилей

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23)Приоритет -Государственный комитет СССР но ледам изобретений и открытийДата опубликования описания 150781еп1 д ,(71) Заявитель Металлургический завод "Запорожсталь"(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОГНУТЫХПРОФИЛЕЙ оаюяейа- соасыть е- ает соб Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам профилирования стальной полосовой заготовки в валках профилегибочного стана.Известен способ изготовления холодногнутых профилей проката путем последовательной гибки по переходам в клетях профилегибочного стана,при котором места изгиба профиля вдоль оси профилирования формуют радиусами, постепенно уменьшающимися от первой клети к последней 1 . Недостатком этого способа являетсянекачественное выполнение геометрии профиля из-за недоформовки радиусов мест изгиба, а также повьхаенный износ чистовой группы валков иэ-эа увеличенной нагрузки, приходящейся на эту группу валков,Цель изобретения - повышение качества профилей и уменьшение износа валков.С этой целью радиус формовки мест изгиба профиля увеличивают от минимального допустимого в первой клети до требуемого в последней. На чертеже изображена схема изтовления холодногнутых профилей.Холодногнутые профили изготавл -вают способом переменного увеличищегося радиуса, достигающего максмальной величины в чистовых клетяПри это радиус мест изгиба профиувеличивается от первой до послеформующей клети от минимального зчения в первых (черновых) валках,ответствующих наилучшему течениютической деформации, до минимальго (требуемого) радиуса мест изг апрофиля. При этом создается возмность в черновых валках (когда уподгибки незначительны) использо апластические свойства металлов иформацию производить минимальным рдиусом, не приводящим к нарушен 20 сплошности металла. Так как дефо мация мест изгиба профиля вдоль оспрофилирования производится увел -чивающимся радиусом, соответстве ноУменьшается утонение мест изгиба 25 у у, ается ге, етрия профиля за чулучшенной проработки мест изгибмомент инерции и момент сопротив е,ния профиля.П р и м е р . Предлагаемый сп ЗО применяют на швеллере 100 к 50 ф 5 и845956 нием ГОСТа. Разность по величине радиуса между первой и последними формующими клетями разбивают пропорционально увеличению углов подгибки, т.е, определяют приращение величины 5Радиуса на 1 Ы:ц -2 Ау, 90Тогда радиус в любой клети и равен10К нчфу.иИзобретение позволяет улучшить качество холодногнутых профилей и геометрию профиля; уменьшить утонение мест изгиба, износ валков и количес О ство переточек валков; увеличить производительность станов за счет сокращения времени на перевалках и профилирования рядовых и низколегированных сталей на одном комплекте валков; экономить металл.4 котором т с ращимися от т л и с цельюи умень- формовки ают от миниклети ертиэебретения орму Способ изготовления холодногнутых ф)офилей проката путем последоватеной гибки по переходам в клетях ия",Ст.З. При известных способах длинадуги и радиус определяются ХР Тй 3,14 1,5 11 77( 1 18 О А о ЬМ, где с(, - углы подгибки, - радиусы по формовке известным способом переменным уменьшающимся радиусом и при (. сООВЙ щ 11 у 77,ммв Для предлагаемого способа опреде" ляют, что в первой формуваей клети при угле подгиба полок профиляо 8 радиус мест изгиба (минимальный) й 2 мм, т.е. это минимальный радйус для данного угла а, при котором пластические свойства металла не позволяют нарушить сплошность металла (не происходит разрыв в месте изгиба). Радиус определяется для каждой марки стали опытным путем. Радиус в последних формующих клетях принимается й5 мм в соответствии с требова где й- радиус мест изгиба по пред"лагаемому способу в клети. п;1 - длина дуги при радиусер;1йн - радиус в первой (начальной)формующей клети;й - радиус в конечной формующейклети;конечный угол псдгибки,.ь- угол подгнбки в клети и.Значения й, К, 1, сА приведены в таблице. профилегибочного стана, при места изгиба профиля формую диусами, постепенно изменяю первой клети к последней, о ч а ю щ и й с я тем, что, повышения качества профилей шения износа валков, радиус мест изгиба профиля увеличив мально-допустимого в первой до требуемого в последней.Источники информации, принятые во внимание при экс1. Тришевский И.С. и др. Произ ство и применение гнутых профилей проката. Справочник М., "Металлур 1975, с.150-151.845956 20/47 Тираа 888 Педва ВНИИПИ Государственного ковщтета СССРпо делам иэобретений н открввтай 3035, Москва, З, Уауаская наб., д.4/ акаэ илиал ППП "Патент", г.удцород, уа.39 оектна Составитель Л.Саввисвааоваедактор Л.Копецкая Техред Н.Бабурка Ворректор С