Устройство для гибки листовыхзаготовок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистическиеРеслублик8459 61) Дополнит е к авт. свид 51 0.79 (21) 2831189/25-2аявки-(22) Заявлен В 21 Р 506 присоединен Гввудвретвеннвй 23) Приорит СССР ао денем нзвбретений н втврмтнй.07.8 Дата опубликования описан вторыбретени В. Потеку ши умилов 71) Заяви техническии институого комсомола елябинскии по им, Ленин ОВОК КИ ЛИСТОВЫХ ОИСТВО ДЛ(54 аго в го аИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формообразовании деталей из листовых заготовок с применением гибочных операций.Известны гибочные штампы, содержащие жесткие пуансоны и матрицы 11.Недостатком таких штампов является низкая стойкость рабочих частей л невысокая производительность, так как загрузка заготовок и выгрузка готовых деталей в этих штампах осуществляется вручную.Известно также устройство для гибки листовых заготовок, содержащее смонтированные в корпусе матрицу с расположенными на ее рабочем торце боковыми фиксаторами заготовки, пуансон и шиберный механизм подачи, связанный с приводом. В этом устройстве за счет механизации загрузки заготовок повышена производительность 21.Однако стойкость рабочего инструмента остается низкой.Цель изобретения - повышение стойкости рабочего инструмента.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем смонтированные в корпусе матрицу с расположенными на ее рабочем торце боковыми фиксаторами а- готовки; пуансон и механизм подачи с ибером, связанный с приводом. Матриц с боковыми фиксаторами заготовки зак плена на шибере, пуансон выполнен в в де профильного ролика, свободно установ енного на неподвижно закрепленной в ко пусе оси и связанного с шибером посре ством механизма поворота, которым снаб ено устройство,Механизм поворота может быть вы олнен в виде закрепленного на шибере то к теля с продольным пазом, длина кото о больше длины матрицы, размещенног этом пазу рычага, свободно установлен о на оси, несущей профильный ролик, и р пового механизма, связывающего рыч г с профильным роликом.На фиг. 1 схематически изображено редлагаемое устройство; на фиг. 2 - устро ство, план; на фиг. 3 - сечение А - А на ф г. 1.В корпусе 1 устройства на направ яющей 2 расположен шибер 3, связанньй с 20 приводом (не показан). На шибере 3 с онтирована матрица 4 с боковыми фиксат рами 5 заготовки 6 и жестко закреплен то катель 7 с продольным пазом 8. Толкате ь 784595 Формула изобретения является составной частью механизма поворота пуансона. Пуансон, выполненный в виде профильного ролика 9, свободно уста. новлен на запрессованной в корпус 1 оси 10. На этой же оси расположен также свободно рычаг 11,механизма поворота пуансона, входящий в продольный паз 8 толкателя 7 и связанный с роликом 9 посредством храпового механизма 12. Длина продольного паза 8 должна, быть несколько большей длины матрицы 4 и достаточной для того, чтобы толкатель 7 достиг рычага 11 раньше, чем заготовка 6 коснется ролика 9. На корпусе 1 устройства закреплен магазин 13 для заготовок.Устройство работает следующим образом.В исходном (крайнем левом) положении заготовка из магазина 13 попадает. на матрицу 4, ориентируясь относительно нее по фиксаторам 5. Фиксаторы предотврашают смещение заготовки относительно матрицы в направлении, перпендикулярном движению шибера. При воздействии ползуна пресса или индивидуального привода через рычажную систему (не показаны) на шибер 3 последний получает движение вместе с матрицей 4 заготовкой, фиксаторами 5 и толкателем 7 по направляющей 2 и подает заготовку 6 к профильному ролику 9. Несколько раньше, чем заготовка коснется ролика, задняя закругленная стенка паза 8 толкателя 7 доходит до рычага 11, который в исходном положении располагается вертикально, и начинает поворачивать рычаг, а с ним при помощи храпового механизма 12 и ролик 9, Заготовка проталкивается торцом шибера 3 под ролик 9 и одновременно протягивается роликом 9 за счет трения, возникающего между роликом 9 и заготовкой. Перемещаемая под профильным роликом 9 заготовка изгибается последовательно от переднего к заднему краю. Шибер 3 продолжает движение и в момент окончания гибки, когда задний край детали окажется за роликом. Под действием упругих сил (пружинения) деталь мгновенно распружинивает, середина детали несколько приподнимается. Этого достаточно, чтобы ролик 9, который продолжает принудительно поворачиваться, столкнул (отбросил) деталь с матрицы. Усилие сталкивания ничтожно, так как деталь в этот момент свободно лежит на матрице только краями. Распружинива 5 1 О 15 20 25 30 Э 5 40 45 54ние детали тем эффектнее, чем надежнее обеспечивается в конце процесса гибки давление ролика на заготовку. Достигается это принудительным поворотом ролика за счет системЬ 1 толкатель-рычаг-храповый механизм. Шибер 3 останавливается только после завершения гибки и удаления детали из штампа. После удаления детали шибер 3 возвращается в исходное положение, рычаг 11 поворачивается на угол 4 передней закругленной стенкой паза 8 толкателя 7.Использование вращающегося ролика в качестве деформирующего инструмента значительно увеличивает его стойкость за счет возрастания длины рабочей кромки, равномерного распределения сил трения между заготовкой и роликом и давления ролика на заготовку в результате принудительного поворота .ролика. Стойкость роликового пуансона в 2,5 - 3,0 раза выше стойкости обычного типового пуансона. 1. Устройство для гибки листовых заготовок, содержащее смонтированные в корпусе матрицу с расположенными на ее рабочем торце боковыми фиксаторами заготовки, пуансон и механизм подачи с шибером, связанный с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости рабочего инструмента, матрица с боковыми фиксаторами заготовки закреплена на шибере, пуансон выполнен в виде профильного ролика, свободно установленного на неподвижно закрепленной в корпусе оси, а устройство снабжено механизмом поворота профильного ролика, связанным с шибером.2. Устройство по п. 1, отличающееся. тем, что механизм поворота профильного ролика выполнен в виде закрепленного на шибере толкателя с продольным пазом, длина которого больше длины матрицы, размещенного в этом пазу рычага, свободно установленного на оси, несущей профильный ролик, и храпового механизма, связывающего рычаг с профильным роликом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Малов А. Н. Технология холодной штамповки. 1963, с. 150, фиг. 642.2, Кухтаров В, И. Холодная штамповка.1956, с. 145 в 1, фиг, 158 (прототип).845955 б Редактор Л. КопецкаяЗаказ 5275/5ВНИИПИпо де113035, Моефилиал ППП Ти Государ ам изо ва, Ж Патентставитель хред А. Бо раж 888 ственного бретений - 35, Рауг. Уж го А. Городновакас Корр е кто р Г. Н а заПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4