Технологическая шайба для прес-сования сталей и сплавов

Союз Советских Социалистическик Республик(51)М. Кл с присоединением заявки Й 9 -В 21 С 35/ Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.О/ Дата опубликования описания 150781 н,(72) Авторы изобретения Е.Н, Козлов, Н.Н, Сенин и В.Я. аршюн;. , - -,(71) Заявитель(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ШАЙБА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВИзобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к оснастке для прессования беэ пресс- остатка сталей н сплавов.5Известно устройство содержащее технологическую шайбу, состоящую иэ металлической и взаимодействующей свободным торцом с заготовкой неметаллической частей, обращенные один к другому торцы которых имеют кривые соответственно выпукло-вогнутые поверхности Г 11Недостатками такой технологической шайбы являются неравнопрочность неметаллического слоя шайбы по объему, невысокая надежность соединения между собой частей шайбы и воэможность попадания материала металлической части шайбы в изделие.Цель изобретения - повышение проч ности и надежности разделения металла заготовки и шайбы.Поставленная цель достигается тем, что свободный торец неметаллической части шайбы выполнен в виде конуса с обращенной к заготовке вершиной, угол при которой равен 130-170 ф, а толщина неметаллической части шайбы на периферии составляет 0,01-0,05 дна" метра заготовки, при этом шайба снабжена промежуточным слоем, соединя цим между собой ее части.В качестве промежуточного слоя может быть применено жидкое стекл или карбоксиметалл - целлюлозный клей,На фиг,1 показаны несколько ва антов технологической шайбы, отли ющихся друг от друга формой конта рующих между собой поверхностей ч тей шайбы; на фиг.2 - три этапа П сования прутка с использованием т нологической шайбы. а- тиесТехнологическая шайба состоит двух частей: металлической 1 и не талической 2, соединенных между с бой промежуточным слоем 3, Свобод торец неметаллической части 2 шай выполненв виде корпуса с обращен к заготовке вершиной, угол 2 з пр которой равен 130-170 о, а толщина неметаллической части шайбы на пе ферии Ь составляет 0,01-0,05 днам ра заготовки или диаметра шайбы, что одно и то ае, так как они рав между собой. В качестве промеауто ного слоя 3 может быть использова аидкое стекло или карбоксиметаллцеллвлозный клей. Г.И. Тараненко, Е.И. Разуваев, Д.Е. Герасимов, А.М. БирмБ.ф. Вахтанов, В.П. Степанов, Ю.В. Виноград в, 845935Прессование прутков с технологической шайбой осуществляется следующим образом.Шайбу нагревают до 0,9-1,1 температуры прессования, но не выше 700 С, причем нагрев ведут не быстрее, чем 120-200 ов час, и помещают в контейнер 4 между заготовкой 5 и пресс- штемпелем б; Последним проталкивают заготовку 5 к матрице и продавливают металл через матрицу 7. Наличие на неметаллической части шайбы конуса о с 1702 130 обеспечивает равенство суммарных плотностей по высоте неметаллической части, что предохраняет последнюю от разрушения при опрессовке. В окончательной стадии 15 процесса выдавливания основного металла вследствие неравномерности его истечения со стороны заднего конца пресс-изделия 8 образуется пресс-утяжина. Объем пресс-утяжины по мере вы- Щ прессования последних порций металла заполняется неметаллическим материалом 2 . Металлическая часть 1, поступая в пластическую зону, деформируется таким образом, что ее вогнутая поверхность из-за неравномерности истечения металла трансформируется в плоскость. К моменту выхода из очка матрицы последних порций прессуемого металла неметаллический материал полностью заполняет объем30 пресс-утяжины, и пресс-изделие 8 плавно выталкивается из очага деформации. Полное заполнение объема пресс-утяжины неметаллическим материалом предохраняет от загрязнения основной металл металлом технологической шайбы.Формула изобретения1. Технологическая шайба для прессования сталей и сплавов, состоящая из металлической и взаимодействующей свободным торцом с заготовкой неметаллической частей, обращенные один к другому торцы которых имеют кривые соответственно выпукло- вогнутые поверхности, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и надежности разделения металла заготовки и шайбы, свободный торец неметаллической части шайбы выполнен в виде конуса с обращенной к заготовке вершиной, угол при которой равен 130-170 , а толщина неметаллической части шайбы на периферии составляет 0,01-0,05 диаметра заготовки, при этом шайба снабжена промежуточным слоем, соединяющим между собой ее части.2, Шайба по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что промежуточный слой выполнен из жидкого стекла.3. Шайба по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что промежуточный слой выполнен из каобоксиметалл-целлюлозного клея.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2703170, 25.12.78 (прототип)..4 н фпатент", г.узгородф ктная,420/47 Тираи 888 ВНИИПИ Грсударственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Е, Раущская