Устройство для гидростатическогопрессования изделий типа ctakahob

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЗТИЛЬСТВУ Союз Сфветскик Социалистичесмих республик(22) Заявлеио 16.11. 79 (21) 2839454/25-27с присоединением заявки Ио -(23) Приоритет -Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для прессования изделий жидкостью высокого давления.Известны устройства для гидростатического прессования иэделий типа стаканов, содержащие установленную в полости контейнера матрицу с формообразующим отверстием и ступенчатую оправку, меньшая ступень которой является формообразующей внутренней поверхности изделия, а большая закреплена своим торцом на подвижном плунжере 13 и 23,Недостатком таких устройств является невысокое качество изделий изза разностенности цилиндрической части стаканообразных иэделий, особенно при тонких стенках последних.Цель изобретения - повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что матрица выполнена в виде цилиндрического стакана, в днище которого выполнено формообразующее отверстие, а на внутренней поверхности стенок стакана выполнены продольные пазы, при этом на поверхности большей ступени оправки выполнены продольные выступы, заходящие впазы матрицы,С целью регулирования скоростивыхода изделия из матрицы в оправкевыполнено осевое сквозное отверстие,при этом устройство снабжено клапаном, расположенным в этом отверстии,а также уплотнительной прокладкой,установленной внутри матрицы на ееднище.На фиг.1 изображено устройстврдля гидростатического прессованияиэделий типа стаканов; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.15 Устройство содержит контейнер 1,установленную в нем матрицу 2, плун"жер 3 с закрепленной на нем ступенчатой оправкой 4, клапан 5, установленный в отверстии оправки, и;уплот 20 нительную прокладку 6. Матрица 2представляет собой цилиндрическийстакан 7 с днищем 8, в котором выполнено формообразующее отверстие 9,Оправка 4 состоит из ступени 10 меньшего диаметра и ступени 11 большегодиаметра. В оправке 4 выполненосквозное отверстие 12, перекрываемоев момент выхода иэделия иэ матрицыклапаном 5, смонтированным в отвер 30 стии оправки. На днище 8 внутри мат 845931рицы 2 размещена уплотнительная прокладка б. Иа внутренней поверхности стенок 7 матрицы 2 выполнены продольные пазы ":3, а на поверхности .большей ступени оправки выполнены продольные выступы 14, размещенные в пазах матрицы.усройство работает следующим образом.В полость контейнера 1 опускают заготовку 15, выполненную в виде конической чаши с внутренним стержнем, которая размещается на матрице 2.Соответствие угла конуса заготовки 15 и воронки матрицы 2 обеспечивает герметичность полости контейнера 1. В полость контейнера 1 заливают рабочую жидкость (например масло индустриальное 20) и вводят плунжер 3, к которому прикреплена оправка 4, выступы 14 которой размещены в пазах 13 матрицы. По мере опускания плунжера 3 в канал контейнера большая ступень 11 оправки 4 вводится глубже в стенки 7 матрицы, где направляется строго по оси контейнера, а в центральное отверстие 12 оправки 4 заходит стержень заготовки, который выполнен с зазором по отношению к отверстию оправки 4. При дальнейшем опускании плунжера 3 в полость контейнера 1 под действием давления сжатой жидкости происходит процесс свертки и вытяжки заготовки в зазор между отверстием 9 матрицы 2 и меньшей ступенью 10 оправки 4.В процессе прессования направление движения оправки 4 задается стенками 7 матрицы 2. Пазы 13, выполненные вдоль стакана, предотвращают перекос оправки, обеспечивая постоянный зазор меЖду ее отверстием 9 и оправкой 4, а следовательно, и постоянную толщину стенки изделия, В момент выхода изделия из отверстия 9 матрицы 2 большая ступень 11 оправки 4 опирается на прокладку 6, размещенную на днище матрицы 2, а конический участок оправки 4 - на воронку матрицы 2, При этом клапан 5 перекрывает отверстие оправки 4, отсекая жидкостью высокого давления и предотвращая "выстрел" изделия из матрицы 2. После этого плунжер 3 извлекают из полости контейнера 1, .и процесс повторяется,формула изобретения301. Устройство для гидростатического прессования изделий типа стаканов, содержащее, установленную вполости контейнера матрицу с формо 15 образующим отверстием и ступенчатуюоправку с меньшей рабочей ступеньюи большей, закрепленной своим торцомна подвижном плунжере, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повыщ шения качества изделий, матрица выполнена в виде цилиндрического стакана, в днище которого выполненоформообразующее отверстие, а на внутренней поверхности стенок стаканавыполнены продольные пазы, при этомна поверхности большей ступени оправки выполнены продольные выступы,заходящие в пазы матрицы.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюЗО регулирования скорости выхода.изделия из матрицы, в оправке выполи ноосевое сквозное отверстие, при этомустройство снабжено клапаном, расположенным в этом отверстии, а такжеЗ 5 уплотнительной прокладкой, установленной внутри матрицы на ее днище.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Чик Ч. Обработка металла без,4 ц снятия стружки. М "Мирф, 19 б 5,с.431.2. Авторское свидетельство СССРР 479505, кл. В 21 С 25/00,05.08.75845931 12 оставитель А.куровичехред З,фанта Корректор С. Редакто опецкая Заказ 5420 ВНсное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектна 13 б Ю 7 Тира ПИ Государств о делам изобр Москва, Жж 888 енног етени 5, Ра Подкомитета СССРи открытийокая наб., д.4/