Способ определения степени распыливания жидкого топлива и устройство для осуществления способа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 84539
Автор: Струлевич
Текст
Класс 421, 13 м84530 СССР ИСАНИЕ БРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С. Струлевич СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РАСПЫЛИВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА хннну СССРза 1951 г. 9 г, за392642 в Го влено 25 феврал убликовано влетене изобретениц Предлагаемый способ для опре деления степени распыливания жидкого топлива основан на извес 1 ном методе моделирования, согласно которому вместо распыливания самого топлива распыляется парафин, застывшие капли которого затем могут быть измерены под микроскопом.Способ заключается в том, что капли распыливаемого парафина периодически вдоль всего сечения факела улавливаот в ванну с этиловым спиртом, расположенную на таком расстоянии от факела, чтооы обеспечить застывание капель в воздухе, а затем сортируют по фракциям крупности,Этот способ облегчает исследование степени распыливания топлива и более надежен и точен в сравнении с существующими способами определения степени распыливания, даже такими, как способ мгновенного фотографирования.На чертеже показана схема устройства для осуществления способа определения степени распыливания жидкого топлива. Бак 1 имеет водяную руоашку 2, форсунку 3, также с водяной рубашкой, и трубку 4 для соединения с воздушным баллоном 5.Водяная рубашка 2 соединена с электрическим обогреваемым баком б, служащим для подогрева воды, подаваемой в эту рубашку шестеренчатым насосом 7 и циркулируюцсей по замкнутому контуру. Бак 1 снабжен манометром 8 и термометром 9. Под форсункой 3 помещается ванна 10, врагцаюгцаяся вокруг оси 11. Ванна 10 закрывается крышкой 12, имеющей вид диска, с вырезом по форме ванны, Ванна открываетсл при подведении ее под вырез в диске.Способ определения степени распыливаия заключается в следуюсцем.Загруженный в бак 1 парафин путем обогрева бака водой расплавляют до состояния, одинакового по физическим свойствам с предполагаемым распыливаемым топливом, затем соединяют бак 1 с воздушным баллоном 5 для создания необходимого давления распыливания, которое контролируется по манометру 8, Температура парафина наблюдается по термометру 9, а следовательно, контролируется и его вязкость в момент распыливания.После установления необходимого давления и температуры распыливания ванна 10 подводится под вырез в диске 12 и, вращаясь вокруг оси 11, улавливает капли распыливаемого парафина. Ванна заполняется этиловым спиртом, который предотвращает слипание улавливаемых парафиновых капель друг с другом.Уловленные и застывшие капли вместе со спиртом затем пропускаются через многоступенчатый колонковый фильтр, где они, проходя через ряд металлических или шелковых сит с различной величиной ячеек, сортируются по фракциям крупности. Количество и распределение капель каждой фракции крупности дает возможность проанализировать степень распыливания.Предмет изобретения1, Способ определения степени распыливания жидкого топлива с использованием для моделирования процесса распыливания расплавлен. ного парафина, вытекающего под давлением из форсунки и распыливэемого в воздухе, о тл и ч а ющ и й с я тем, что капли распыливаемого парафина периодически вдоль всего сечения факела улавливают в ванну с этиловым спиртом, расположенную на таком расстоянии от факела, чтобы обеспечить предварительное застывание капель в воздухе, а затем сортируют по фракциям, используя аппаратуру, обычно применяемую при мокром фракционировании.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно выполнено в виде снабженного обогреваемой форсункой бака с расплавленным парафином и расположенного по оси факела распыливани я поворотного сосуда (ванны), заполненного этиловым спиртом и снабженного поворотной крышкой, открывающей сосуд при установлении режима распыливания и закрывающей его после поворота вместе с сосудом на 360, т. е. вдоль всего сечения факела,3. При осуществлении способа по п, 1 применение многоступенчатого колонкового фильтра для сортировки застывших капель по фракциям крупности.
СмотретьЗаявка
392642, 25.02.1949
Струлевич Н. Н
МПК / Метки
МПК: G01N 33/22
Метки: жидкого, распыливания, способа, степени, топлива
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-84539-sposob-opredeleniya-stepeni-raspylivaniya-zhidkogo-topliva-i-ustrojjstvo-dlya-osushhestvleniya-sposoba.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения степени распыливания жидкого топлива и устройство для осуществления способа</a>
Форсунка
Номер патента: 932110
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Блинов, Гельмут, Ильяшенко, Кириленко, Орлов, Сергуненко
МПК: F23D 11/14
Метки: форсунка
...распылителем 3,образующим со стенками корпуса 1 наклоненный к оси последнего кольцевойканал 4 для подачи окислителя, а также расположенную между соплом 2 и центробежным распылителем 3 камеру смешения с входным 5 и конфузорным выходным 6 участками, Выходной конфузорныйучасток 6 камеры смещения выполнен 0в виде сегмента сферы. Входной участок 5 выполнен в виде кругового цилиндра, сопряженного с выходным участ-,ком 6, Отношение длины кругового цилиндра к его диаметру составляет 0,35-51,0.Кольцевой канал 4 для подачи газа может быть наклонен к оси корпуса1 под углом 25-70Форсунка работает следующим образом,Топливо, вытекая из центробежногораспылителя 3, поступает в входнойучасток 5 камеры смешения в- виде конической пленки, где под...
Способ отделения твердых углеводов от жидких путем центрофугирования
Номер патента: 34425
Опубликовано: 31.01.1934
Автор: Баклунд
МПК: B01D 21/26
Метки: жидких, отделения, путем, твердых, углеводов, центрофугирования
...температуре одновременно с аморф :ным парафином образуют сравнительно крупные кристаллы. Образованию кристаллов способствуетеще необходимость вести охлаждение крайне медленно и при весьма осторожном перемешивании. .Благодаря тому, что получаемая смесь являетсякрайне неоднородной, кристаллы парафинов с наивысшим удельным весом выделяются у периферии барабана и" постепенно образуют затор, который чрезвычайно затрудняет удаление аморфной массы или даже вовсе прекращает его.В целях устранения вышеуказанных :недостатков в предлагаемом способе к смеси жидких и твердых углеводородов до их центрофугирования прибав:ляют хлорпроизаодные жирных углево/ дородов, например, трихлорэтилен, либо, наконец, четыреххлористый углерод с таким расчетом,...
Способ получения щелочных солей алкансульфокислот
Номер патента: 349170
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адам, Иностранна, Карл, Курт, Федеративна
МПК: C07C 303/32, C07C 309/03
Метки: алкансульфокислот, солей, щелочных
...этого добавляют 0,30 вес, о/, (считая на весовое количество натрийалкансульфата) смеси, состоящей из 70 вес. % ортофосфорной кислоты и 30 вес, % фосфористой кислоты в виде водного раствора.Нейтралпзат, получаемый в количестве 95 кг/час, направляют непрерывно па выпарную установку, где при 240 С отгоняется 37 кг/час парафиновых углеводородов вместе с общим количеством воды, Из кубовой части колонны непрерывно отводят 44,5 кг/час расплава, содержащего (в вес. о/,): 90,3 натрийалкапсульфопата, 6 сернокислого натрия и 3,7 парафиповых углеводородов. Отогнанные парафиновые углеводороды снова без какой-либо дополнительной обработки возвращают для проведения реакции сульфоокисления. Такие регеперпрованные парафины дают такой же выход в единицу...
Способ интенсификации теплопередачи в пламенной печи
Номер патента: 296810
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C21C 5/04
Метки: интенсификации, печи, пламенной, теплопередачи
...описания 27,1 ч.1971 Авторыизобретени С. Е. Розин и И. Я, Иващенкожевский металлургический заво аявитель СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОПЕРЕДАЧ В ПЛАМЕННОЙ ПЕЧИследстмежду интенмежду ними. В ности контакта 1 м материалом едача от факела нию площади контакт вие увеличения повер факелом и нагреваем сифицируется теплопе Способ интенсификации теплоперепламенной печи от факела к нагрев 10 материалу, отличающийся тем, что, сповышения эффективности использован лива, факелу придают колебательные ш 1 я в вертикальной плоскости. дачи в аемому целью ия топ- движеИзвестны способы интенсификации тепло- передачи в пламенной печи от факела к нагреваемому материалу.Описываемый способ отличается тем, что для повышения эффективности использования...
Способ термической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 533650
Опубликовано: 30.10.1976
Автор: Тарасов
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, сталей, термической
...слоя, и указанные условия охлаждения способствуют более активному и полному мартенситному превращению в высокоуглеродистом слое и в сердцевине, при этом сердцевина получает высокую твердость, прочность и вязкость. Несмотря на значительную разницу в структуре слоя и сердцевины уменьшаются напряжения в поверхностном слое и переходной зоне, исключается образование трещин в слое при закалке и отпуске, уменьшается коробление инструмента. Глубокое охлаждение в равномерной среде при - 196 С создает дополнительные сжимающие напряжения в поверхностном слое (кроме структурных), что ведет к увеличению контактной прочности и облегчает приведение последующего длительного отпуска.П р и м е р 1, Насадные протяжки для прошивки отверстий, изготовленные...
Предыдущий патент: Химический индикатор для определения щелочного числа котловой воды
Следующий патент: Прибор для определения крутящего момента
Случайный патент: Устройство для стопорения труб