Механизм зажима и подачи прутков

О П И С А Н И Е (и)84412 УИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Вве 6 свЮФВВсоциал иетттчесиих Республик 61) Дополнительное к авт. свид-в 51) 495 15.02.79 (21) 2) Приори Гссударстееииыи комитет ссср пе лелем изобретений(43) Опубликовано 07.07,81. Бюллетень2 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 крытии 2) Автор изобретен В. Т, Шеме рогобычский клуб изобретателей рационализаторов аявител А И ПОДАЧИ ПРУТКО) МЕХАНИЗМ 3 механическои енно к устрой- прутков металИзобретение относится кобработке материалов, а имствам для зажима и подачилорежущих станков.Известен механизм зажима и подачи 5 прутков, состоящий из гидроцилиндра со штырями, контактирующими со стенками отверстий поршня, полый подвижный шток которого сопряжен с трубой зажимной цанги, и установленной с возможностью огра ниченного перемещения трубы подающей цанги 11.Недостатком указанного механизма является необходимость наличия специального устройства для обеспечения последователь ности циклов подачи и зажима прутков.Целью изобретения является упрощение конструкции механизма путем автоматического обеспечения последовательности циклов подачи прутка после его раскрепления. 20Указанная цель достигается тем, что труба подающей цанги оснащена поршнем, контактирующим с внутренней поверхностью трубы зажимной цанги, причем в поршне гидроцилиндра и в трубе зажимной цанги выполнены каналы, соединенные с отверстиями поршня и предназначенные для подвода рабочей жидкости к поршню трубы подающей цанги.На фиг. 1 изображен продольный разрез 30 механизма зажима и подачи прутков; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Механизм зажима и подачи прутка состоит из полого с фланцем корпуса 1, неподвижно соединенного с задней стенкой коробки скоростей 2. В корпусе 1 размещен поршень 3 с полым штоком 4, в котором выполнены глухие отверстия 5 и 6, сопряженные радиальными каналами 7 с правой полостью, а каналом 9 - с левой штоковой полостью 10. Правая штоковая полость 8 сопряжена отверстием 11 с правой полостью 12 трубы зажимной цанги 13, а левая штоковая полость 10 отверстием 14 - с левой полостью 15 трубы зажимной цанги 13. В выточке левой полости 15 размещено пружинное кольцо 16, зафиксированное винтом 17. Труба подающей цанги 18 содержит поршень 19, а труба зажимной цанги 13 - насадное кольцо 20 с уплотнением 21, продольный паз 22 которого посредством шарика 23 сопряжен со шпинделем 24 и зафиксирован от выпадания винтом 25. На левый конец трубы зажимной цанги 13 навинчена ступенчатая гайка 26, на которой размещены шарикоподшипники 27, сопряженные с регулировочной гайкой 28 и торцем штока 4, а гайка 28 навинчена на левый конец полого штока, который поджимает шарикоподшипники к торцу штока 4, В стенке3крышки 29 и в стенке корпуса 1 выполнены отверстия 30 и 31 для подачи рабочей жидкости, Наружный диаметр штырей 32 меньше диаметра глухих отверстий 5 и 6, Труба подающей цанги 18, регулировочная гайка 28, ступенчатая гайка 26, полый шток 4, труба зажимной цанги 13 содержат уплотнения 33 - 36, На цилиндрической поверхности корпуса 1 имеется отверстие 37 для доступа инструмента.Механизм зажима и подачи прутка работает следующим образом,При подаче рабочей жидкости в левую полость цилиндра через отверстие 30 (отжим зажимной цанги и подача прутка), поршень 3 со штоком 4, перемещаясь вправо, перемещает трубу зажимной цанги 13. Перемещением поршня 3 вправо обеспечивается освобождение глухого отверстия от штыря 32, расположенного на крышке 29. Рабочая жидкость через освобожденное глухое отверстие 6 поступает по каналу 9 в левую штоковую полость и затем через отверстие 14 - в левую полость трубы зажимной цанги 13, производя перемещение вправо посредством поршня 19 трубы подающей цанги 18. При подаче рабочей жидкости в правую полость цилиндра через отверстие 31 (зажим цанги и отвод трубы подающей цанги в исходное положение), поршень 3 со штоком 4, перемещаясь влево, перемещает трубу зажимной цанги 13 влево, Переместившись влево, поршень со штоком 4 освобождает глухое отверстие 5 от штыря 32. Рабочая жидкость через глухое отверстие 5, канал 7 поступает в правую штоковую полость 8, затем через отверстие 11 - в правую полость 12 трубы подающей цанги 13 и перемещает влево посредством 5 поршня 19 трубу подающей цанги 18.Максимальная величина хода поршня 19равна расстоянию от отверстия 11 до пружинного кольца 16, зафиксированного винтом 17.10 Благодаря такому выполнению механизма упрощается его конструкция,Формула изобретения15 Механизм зажима и подачи прутков, состоящий из гидроцилиндра со штырями,контактирующими со стенками отверстийпоршня, полый подвижный шток которогосопряжен с трубой зажимной цанги, и уста 20 новленной с возможностью ограниченногоперемещения трубы подающей цанги, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, труба подающей цангиоснащена поршнем, контактирующим с2 з внутренней поверхностью трубы зажимнойцанги, причем в поршне гидроцилиндра ивтрубе зажимной цанги выполнены каналы,соединенные с отверстиями поршня и предназначенные для подвода рабочей жидкости к поршню трубы подающей цанги.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Руководство 1 К 341.00,000.РЭ по эксплуатации токарно-револьверного станка35 мод. 1 К 341 Бердичевского станкозавода,844127 Редактор И. Гохфельд Заказ 1900/5 Изд,428 Тираж 1148 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова. 2 Составитель Л, ЯрхоТехред И. Заболотнова Корректоры: Н. Федорова и Е, Осипова