Способ получения кормового продукта

форной кислоты и при температуре 100 - 140 С и в упаренный до концентрации 30 - 40% сухих веществ предгидролизат добавляют по отношению к содержанию редуцирующих веществ (РВ) предгидролизата 50 - 60% мочевины, 1,5 - 2% хлористого калия, 0,5% соединений микроэлементов и при непрерывном,перемешивании выдерживают 2 - 3 ч.Сущность способа получения кормового продукта заключается в следующем.Предгидролизат, образующийся в производстве сульфатной целлюлозы для химической переработки, подвергают инверсии олигосахаридов до моносахаров при температуре 100 в 1 С в присутствии 0,5% ортофосфорной кислоты, которая в дальнейшем выполняет роль катализатора процесса синтеза кормового продукта (гликозилмочевины), Инвертированный прсдгидролизат далее упаривают до концентрации моносахаров в растворе 25 - 30%, а затем в него при нагревании до 75 С добавляют по отношению к РВ 50 - 60% мочевины, 1,5 - 2% хлористого калия и, в зависимости от назначения синтезируемого продукта, небольшие количества растворимых в воде химических соединений микроэлементов. Образовавшуюся смесь выдерживают при перемешивании 2 - 3 ч.Кормовой продукт, синтезированный, как описано выше, представляет собой концентрированный раствор смеси гликозилмочевины, фосфата мочевины, хлорида калия и добавок микроэлементов, Он хорошо усваивается животными. Фермент уреаза на него не действует, благодаря чему повышается эффективность использования азота, фосфора и калия, содержащихся в этом кормовом продукте,Способ проверен в лабораторных и полузаводских условиях применительно к предгидролизатам сосновой древесины.П р и м е р 1. 2 л предгидролизата от ьодной варки сосны концентрацией 4,5% сухих веществ заливали в автоклав, куда добавляли фосфорную кислоту до концентрации в растворе 0,5%. Содержимое автоклава нагревали до 140 С и выдерживали при этой температуре 1 ч. Инвертированный предгидролизат сливали из автоклаа, выпаривали под вакуумом до содержания ЗОО/РВ и заливали в реактор с мешалкой, куда добавляли мочевину (60/о от РВ) и хлористый калий (1,5% от РВ), Смесь нагревали до 75 С и в течение 2 ч выдерживали при непрерывном перемешивании. Содержимое реактора нейтрализовали до рН 4,2 карбонатом кальция.Образовавшийся при этом кормовой продукт (гликозилмочевина) характеризовался показателями, приведенными в табл. 1.Кормовой продукт Показатель предла- гаемый по авт.св.302093 рНСодсржание, %:сухие веществаРВуреиды углеводовфосфат мочевиныкалий 4,1 4,2 41,14 6,1 18,0 14,24 2,835,8 4,5 16,7 14,6 15 П р и м ер 2. На выпарной установкебыло произведено выпаривание инвертированного предгидролизата до концентрации 30% РВ, а затем упаренный,предгидролизат обработали мочевиной (60% от РВ) в 20 присутствии фосфорной кислоты и хлористым калием (2% от РВ),при температуре 70 - 75 С в течение 3 ч. Содержимое реактора нейтрализации содой до рН 3,9,Полученный кормовой продукт имелпоказатели, приведенные в табл. 2. Таблица 2 Кормовой продукт Показатель предлагасиый 30 по авт. св,302091 рНСодержание, О : 35 сухие веществаРВуреиды геводов фосфат мочевины калий 4,2 3,9 35,8 4,5 16,7 14,6 41,6 5,7 18,2 14,8 2,9 Формула изобретения 1, Способ получения кормового продук 65 та путем гидролиза углеводсодержащего 40 Полученный кормовой продукт был направлен на опытную базу Иркутского сельскохозяйственного института для получения заключения об эффективности продукта при скармливании его животным.45 Г 1 олучены положительные результаты.Производство кормового продукта .попредлагаемому способу отличается лростотой аппаратурного оформления, па организацию его не потребуется больших ка питальных затрат. Способ может быть осуществлен на Байкальском ЦБК, который не может полностью утилизировать на дрожжи углеводы предгидролизата, образующегося при водном гидролизе древесины пе ред ее сульфатной варкойОжидаемый экономический эффект отреализации способа производства кормового продукта только за счет утилизации избыточного предгидролизата составит бо лее 1 млн. руб,843925 Составитель Р. Камбар Техред И. Заболотнова Редактор Л. Ушакова Корректор С. файн Заказ 984/768 Изд.459 Тираж 581 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент растительного сырья, упаривания гидролизата и его последующей обработки моче- виной в присутствии фосфорной кислоты при температуре 60 - 75 С, о т л и ч а ющи й ся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения кормовой ценности продукта, в качестве углеводсодер;:;ащего растительного сырья используют предгидролизат, полученный от водной варки древесины при температуре 165 - 170 С в течение 1 - 1,5 ч, являющийся отходом целлюлозно-бумажного производства, гндролиз его проводят в присутствии фосфорной кислоты при концентрации ее в растворе 0,5 - 1,0% при температуре 100 в 1 С, а при обработке упаренного гидролизата мочевиной ее расход составляет 50 - 60% от редуцирующих веществ (РВ).2. Способ по п. 1, отличающийсятем, что гидролизат упаривают до концент рации сухих веществ 30 - 50%.3. Способ по п. 1, отличающийсятем, что в упаренный гидролизат добавляют по отношению к РВ 1,5 - 2,0% хлористого калия и 0,5 - 0,6% соединений микро элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР15 Мо 264155, кл. А 23 К 1/02, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР Мч 302093, кл. А 23 К 1/02, 1968.