Ультразвуковой дефектоскоп дляконтроля проката

Союз Советских Соцналистических Республик(22) Заявлено 2201,79 (21) 2716099/25-28с присоединением заявки Йо(5)М. Кл.з 6 01 И 29/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В, ,М,Веревкин, А.С.Голубев, В.А.Каширин и Н.Н.Тимошенко Ленинградский ордена Ленина электротехнический институтим, В,И.Ульянова (Ленина) и Центральный научноисследовательский институт черной металлургии им. И,П.Бардина(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии толстолистового прока 5 та в производственном потоке.Известен ультразвуковой дефектоскоп для контроля проката, содержащий многоструйные акустические системы с ультразвуковыми датчиками, ко торые в процессе контроля связаны с контролируемым листом посредством струйных волноводов многоструйной системы. Акустическая система состоит из группы ультразвуковых датчиков со струеобразующими устройствами, 15 располокенными в ряд с шагом 100 мм в промежутке между роликами роль- ганга, по которому движется контролируемый лист 1 .Недостатком этого дефектоскопа 20 является редкое расположение датчиков, что обуславливает низкую плотность контроля, Сближению датчиков в ряду препятствует взаимное влияние их струйных волноводов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ультразвуковой дефектоскоп для контроля проката, содержащий многоструй.ные электроакустические приемные 30и излучающие системы с многосопловыми струеобразующими устройствами.Контролируемый лист перемещаетсяпомощью рольганга между камерами сводой, в которых установлены электроакустические системы. Для защитыструй каждая из них помещена в индивидуальный сильфон, жестко закрепленный одной стороной вокруг сопла,а другой - на специальной раме, установленной на ролики, катящиеся впроцессе контроля по листу 2 .Недостатком известного дефектоскопа является низкая надежностьиз-за повреждений системы контроли"руемыми листами при их изогнутойформе,Цель изобретения - повышение надежности,Цель достигается за счет того,что струеобразующие устройства снабжены дополнительными соплами, установленными между основными, струеобразующие отверстия которых меньшегосечения, чем у основных сопел.На чертеже представлена схема дефектоскопа.Дефектоскоп содержит генератор 1электрических сигналов, электроакустические излучающую систему 2 и приемкую систему 3, камеру 4, заполнен ную водой, рабочие сопла 5 излучающей системы, предназначенные дляформирования струйных волноводов б,адополнительные сопла 7, предназначенные для формирования охранных 5 струй 8, рабочие сопла 9 приемной системы, предназначенные для формирования струйных волноводов 10 и дополнительные сопла 11 для охранных струй 12, камеру 13 и приемо-регистрирующее устройство 14. Позицией 15 обозначен контролируемое изделие (лист) .Дефектоскоп работает следующим образом.Генератор 1 электрических сигналов 15 возбуждает излучающую систему 2, которая излучает через рабочие сопла 5 и струйные волноводы б колебанияв контролируемый лист 15. Прошедшие сквозь лист ультразвуковые сигналы ,Я передаются через соответствующиеструйные волноводы 10 и сопла 9 на приемную систему 3. Вырабатываемые приемной системой электрические сигналы усиливаются и регистрируются 25 приемно-регистрирующим устройством 14. Дополнительные сопла 7 и 11 с меньшими по сравнению с рабочими соплами диаметрами струеобразующих отверстий формируют охранные струи 8 и 12, которые обладают меньшей кинетической энергией, чем струйные волноводы. Охранные струи восприни-. мают на себя брызги, образующиеся от струйных волноводов, и поглощают их, тем самым изолируя струйные волноводы друг от друга. Все это повышает стабильность акустического контакта датчиков с контролируемым листомПрименение данного изобретения дает экономию порядка 0,5-1,0 млн руб, на одну дефектоскопическую установку.формула изобретенияУльтразвуковой дефектоскоп для контроля проката, содержащий много- струйные электроакустические приемную и излучающую системы с многосопловыми струеобразующими устройствами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, струе- образующие устройства снабжены дополнительными соплами, установленными между основными, струеобразующие отверстия которых меньшего сечения, чем у основных сопел.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Черная металлургия, Бюллетеньнаучно-технической информации, 1977,П/799, с. 25.2. Патент Японии Р 46-8391,кл, 112 Н 02, 1971 (прототип).838557 Составитель Т.Головкинадактор Ю.Петрушко Техред Е.Кастелевич Корректор В.Снницк е Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд. Проектная 4 Заказ 4417/бб ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москва, Ж