Способ измерения влажности гранули-рованных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик-25 О,01 И 25 су твенный комитетСССРам изобретенийоткрытий Опубликовано Дата опублико 30,0 5.8 1,Бюллетень ния описания 300 2 53 УДК 551,508.(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГРАНМАТЕРИАЛОВ ВАННЫХ Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь",ь эовано для измерения влажности гранулированных материалов в различных отраслях народного хозяйства.Известен способ измерения влажности гранулированного материала путем его уплотнения с помощью пресса и измерения его диэлектрических свойств 1 ШОднако известный способ недостаточно точен.Наиболее близким к предлагаемому является способ измерения влажности, гранулированных материалов, заключаю" щийся в предварительном измельчении пробы, последующем уплотнении и измерении диэлектрических характеристик 12.Предварительное размельчение гранулированного материала осуществляется вследвие того, что при уплотнении гранулированного материала удовлетворительную воспроизводимость его плотности можно достичь лишь применяя очень большие удельные усилия, для создания которых необходимо использовать сложные прессующие установки.Размельчение необходимо также для устранения резкой неоднородности делах,та так"делах.овленлениюежду нулир распределения влаги по исследуемомугранулированному материалу.В известном способе размельчениематериала осуществляется низкооборотным размалывающим устройством, которое ввиду малой скорости режущегоэлемента, не может обеспечить дос.тижения воспроизводимой и достаточноО тонкой степени размола и необхоО. влаги по исследуемому матерна"лу. По этой же причине температура материала после размельчениямало отличается от его исходной тем"пературы, и, следовательно, при из- .менении последней в широких претемпература размолотого материаже будет меняться в этих же преВ известном способе не устан20 также четкий критерий по опреде.допустимого интервала времени мокончанием размола и началом уплотнения,Цель изобретения - повьааение точ"25 ности измерения ,л, ности,гранулированных материалов при одновременномувеличении чувствительности метода,Для .достижения поставленной целив способе, включающем операции раз,ЗО мельчения гра ованного материала834485 с последующим его уплотнением и измерением диэлектрических характеристик,лотого материала и повышает точностьизмерения влажности. размельчение осуществляют в режиме,обеспечивающем нагрев материала, устматериала заданного значения, лежащего в пределах 35-55 оС, прекращаяв этот момент размельчение, а уплотнение.проводят сразу же после окончания раэмельчения в течение проме-.жутка.времени, лежащего в пределах0,1-5 мин, в зависимости от релаксаго производят измерение диэлектрической проницаемости или тангенса угла потерь материала, по котором судят о величине влажности.Использование высокоскоростного режима размельчения обеспечивает не только нагрев материала, но и дает воспроизводимую и достаточно тонкую степень размола и однородное распределение влаги по материалу; В известных способах нагрев материала в процессе размельчения является отрицательным явлением и от -,него стараются избавиться тем или иным способом. При измерении же диэлектрических характеристик водораствориьых материалов с повышением температуры возрастает крутизна зависимости диэлектрических характеристик от влажности, что повышает чувствительность метода, Воэможность нагре-. ва материала до заданной температуры путем изменения времени размельчения позволяет устранить влияние начальной температуры материала на резуль тат измерения, Точность измерения влажности при Формула изобретения этом получается существенновыше, чем при использовании схем термокомпенсации, в данном случае это следствиетого очевидного принципа, что стабилизация влияющего параметра всегда лучСпособ измерения влажности гранулированных материалов, заключающийсяв их размельчении, последующем уплотнении и измерении диэлектрическиххарактеристик, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения точности измерения, размельчение осуществляют со скоростью режущего элемента не.менее 4 тысоб/мин, контролируют температуру в процессе размельчения; определяют время достижения температуры материала заданногозначения, лежащего в пределах 35-55 Спосле чего прекращают размельчение,уплотняют материал в течение 0,15 мин и определяют искомый параметрпо диэлектрическим характеристикам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Мулянов П.В Мончарт Н.М. идр, Емкостной метод определения влаше коррекции по этому параметру.Конечное значение температуры размолотого материала выбирается в пределах 35-55 ОС, так как при более низких температурах крутизна зависимости диэлектрических характеристик . от влажности практически не отличается от ее значения при нормальной температуре, а для достижения более высоких температур требуется сущест 50 55 венно увеличивать время раэмельчения,что снижает оперативность измеренийвлажности.Устранение необходимого для осты"вания материала промежутка временимежду окончанием размельчения и началом его уплотнения исключает эект 1изменения механических свойств размо-, 65".ги в удобрениях сложного составаФиксация промежутка времени уплотройством со скоростью режущего эле-. , нения устраняет погрешность, обувловмента не менее 4 тыс, об/мин, при деленную механической релаксацией Упэтом в процессе размельчения. контро- лотнения материала, лируют температуру материала, опре- . , При этом для быстрорелаксирующих деляют время доетижения температуры материалов достаточно проводить уплотнение в течение 30 с, а для медленнорелаксирующих - 5 мин.П р и м е р . Предлагаемый способизмерения влажности проверен при разработке измерителя. влажности аммиачной селитры, В конкретной реализацииспособа использован размол, в котором ционных свойств материалов, после че скорость режущего элемента составляет8 тыс. об/мин.Время размельчения меняют от 15 сдо 1 мин, причем размельчение прекращают по достижении температуры матео20 риала 45 С, в то время как начальнуютемпературу материала меняют в пределах 15-35 С. Уплотнение материала осуществляют сразу же после окончания размельчения и продолжают1,5 мин После этого определяют диэлектрические характеристики материала путем измерения реактивной составляющей проводимости емкостного компланарного преобразователя, контактирующего с исследуемым материалом, спомощью измерительной электронной схемыеЗначение реактивной проводимостилинейно зависит от влажности аммиач:ной селитры, что и позволяет после35 предварительной градуировки определять влажность аммиачной селитры. Пополученному значению реактивной проводимости (диэлектрической проницаемости) определяют влажность аммиачной селитры.ттвююЕЕювюаавввеаввююфВЕЕЮВюювютьюеттт евеетЗаказ 4058/65 Тирам.907. Подписное ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений н откратий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Узтород, ул. Проектная, 4 Методы анализа и контроля производствав химической промьпаленности. Сборник.М., НИИТЭХИМ, 1975, вып. 5. 2. Берлинер М.А. Измерение влажности. М., фЭнергия", 1973, с. 76 (прототип).