Состав для изоляции зон поглощений

Союз СоветскниСецнапнстнческниРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЮТЕ 3)ЬСТВУ и,834331(23)Приоритет ао долам иэобретеиий и открытий1) Заявител 4) СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНЮМ Изобретение относится к бурени нефтяных и газовых скважин, а имен но к тампонажным составам для изол ции зон поглощений, проводимой с применением глубинного струйного г родиспергирования.Известны составы для изоляции з поглощений, содержащие,вес.Х: цем 33-43; бентонит 11-16, вода остальное, которые приготавливают эа творением смеси цемента и глины на воде1.Недостатками этих растворов явл ются их высокая начальная подвижно и малая степень повышения пластиче кой прочности за счет глубинного струйного гндродиспергирования. Ра текаемость по конусу АзНИИ уменьша ся с 25 до 11-6,5 см, конечная пла тическая прочность структуры менее 0,1 кПа, что явно недостаточно (1 к1 О гс/см 2)Наиболее близявляется состав ю глощеннй, который содержит, вес,Ж:цемент 52-581 бентонит 7-10; вода я-29; дизельное топливо остальное,который приготавливают перемешиваниид-ем затворенного на воде цемента ссоляро-бентонитовой смесью 2 . он Пластическая прочность через 1 ч ент исходного состава от 5 до 13 кПа, астепень повышения пластической прочности за счет глубинного гидродисперОгирования (при скорости струи 100 м/с3,3-3,5. Так как пластическая прочя- ность исходного состава ограничена сть пределом прокачиваемости по трубам с- и для безопасной доставки должна быть5не более 8-9 кПа, то на выходе из с- заливочной колонны после гидродисперет- гирования практически можно получить с- составы с пластической прочностью неболее 27-30 кПа, что является недосПа татком этой рецептуры.20Цель изобретения - улучшение тамнирующих свойств состава для изоции зон поглощений путем повышеким к предлагаемому по для изоляции зон по- ля С.М,Игнатов, Н,И.Сухенко, В,И,Крыпов, Н,А,Иариампольский,и Л,Б,Хусид,0 7,Формула изобретения н поглощениит, воду и 3 83433ния его пластической прочности послеглубинного струйного гидродиспергирования,Указанная цель достигается тем,что состав для изоляции зон поглоще 5ний дополнительно содержит триполифосфат натрия (ТПФН) при следующемсоотношении компонентов, вес.7: цемент 50-58; бентонит.6-10; вода 2529; ТПФН 0,8-1,6; дизельное топливоостальное. Из таблицы видно, что при одинаковой исходной пластической прочнос-,ти 5 кПа предлагаемый состав позволяет получить после диспергированияв два раза более высокую пластическую прочность по сравнению с известным составом 7. Состав 6, имеющийна 287. меньшую пластическую прочностьпосле диспергирования, чем предлагаемый состав 1, имеет в то же времяслишком высокую пластическую прочность структуры исходного раствора(13 кПа), превышающую предел прокачиваемости, и поэтому физически не может быть закачан в скважину,На практике при изоляции зон поглощений с применением глубинного50струйного диспергирования состав используется следующим образом.К зоне поглощения на бурильныхтрубах спускается глубинный струйныйгидродиспергатор. В один цементировочный агрегат заливается водаи растворяется триполифосфат натрия. Вдругой заливается дизельное топливо,и при работе насоса "на себя" приго 1 4Состав готовят следующим образом.Цемент затворяется на воде, в которую введено соответствующее количество ТПФН, и смешивается с приготовленной отдельно солярно-бентонитовойсмесью,Рецептуры и свойства предлагаемыхи известных составов приведены в таблице (диспергирование производят путем ударения струи раствора со скоростью 100 м/с об экран),тавливается соляро-бентонитовая смесьЗатворяется на воде цемент и закачивается в скважину при одновременной подаче в заливочную головку за"данного количества соляро-бентонитовой смеси. Полученный состав легкопродавливается к забою, где диспергируется со скоростью, не менее 80 м/счто увеличивает его пластическуюпрочность в 5-6 раз, Полученная высоковяэкая паста продавливается взону поглощения,Использование предлагаемого состава позволяет значительно снизитьзатраты времени и средств на борьбус поглощениями за счет значительногоувеличения пластической прочностиструктуры раствора, что повьппает егоизолирующие свойства, устойчивостьк раэбавлению пластовымиводами и т.п,Состав для изоляциивключающий цемент, бентЗаказ 029 57 ираа 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП атент , г. Ужгород, ул. Проектная,диэельное топливо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения тампонирующих свойств путем повышения его пластической прочности после глубинного струйного гидродиспергирования, он дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Е:Цемент 50,0-58)0Вода 25,0-29,0 1 оБентонит 6,0-10,0Триполифосфат натрия 0,8-1,6Дизельное топливо Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Крылов В,И, и др, Способ изоляции зон поглощений с применениемглубинного гидродиспергирования,Сб, "Технология бурения скважин",Труды ВНИИКРнефть, Краснодар, вып, 15,1978, с. 123-127.2, Крылов В,И. и др, Временнаяинструкция по борьбе с поглощениемпромывочной жидкости при бурениискважин, ТатНИПИнефть, Альметьевск,1969, с. 42-49 (прототип),