Стекло для изготовления стеклянноговолокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1833647Опубликовано 30,05.81. Бюллетень20Дата опубликования описания 05.06.81 по делам изобретений и еткрытийБелорусский технологический институт им. С. ЖГ Кврсаафф:цщ,(71) Заявитель(54) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНАНедостаток - невысокая химическая устойчивость, а также то, что в его составе содержатся окись бора, которая в составыстекол вводится дефицитной борной кисло- г 0 той, и токсичный компонент фтор, а также допускается введение Иа О до 2%.Наиболее близок состав стекла для изготовления стеклянного волокна, содержа 1Изобретение относится к технологии силикатов и предназначается для использования при армировании стеклопластиковой арматуры, а также в других производствах, где требуются химически устойчивые и высокопрочные стеклянные волокна.Известно стекло для стекловолокна, содержащее, мас. %: 81 Ое 55 - 56,2; ВаОз 2,5 - 2,7; А 10 3 13,3 - 13,4; МпаО 3 2 8 3 2 МдО 2,5 - 2,7; СаО 20 - 221 ХаО 0 - 2,0;в том числе 0,8 - 1% СаО за счет СаЯ 13.Этот состав имеет следующие физико-химические свойства: верхний предел кристаллизации 1160 С; прочность элементарного волокна на разрыв при диаметре 6,5 мкм 215 кг/мм, химическая устойчивость стекловолокна - потери веса в воде на 50 дм 2 поверхности 19,3 мг. 15 2щий, мас.%: 5 с Оа 53 - 60; А 1 тОь 13 - 16; СаО 20-23; МдО 0,5 - 4; МпО 0,3 - 12,5; МаЭ 0,5 - 61 ХпО О - 4 2.Этот состав имеет невысокую кислотостойкость и повышенную температуру верхнего предела кристаллизации.Цель изобретения - снижение верхней температуры кристаллизации и повышение кислотостойкости. Поставленная цель достигается тем, что стекло для изготовления стеклянного волокна, включающее ЯОе,А 10 з, СаО, МдО, МпО, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас. %:ЯО 57 - 65А 1 аОе 15 - 18СаО 2,5 - 10Мдо 2,5 - 10МпО 5 - 15Пример 1. Стекло имеет состав: ЯОа 57,0 АдОе 18,0; МдО 10;0; СаО 10,0; МпО 5. Для получения такого состава стекла составляют шихту из песка, каолина, доломита, марганцевой руды. Шихту плавят в газовой печи при 1500 С. Стекломассу вырабатывают в виде стеклошариков.,5 Коэффициенттермическогорасширенияс 10 град 40,2 Химическа устойчивость потери массы,%0 0 10 в воде а СО 5-1, 1 0,57 0 в в 20 7, 75-15,21 0,2 Прочно ь во раз мм кна на ж, кг/ 0 195Диаметр10 мкм 0 9 Химическая усойчивость волокна, потери на 50 дм поверхности, мг 9 7 в 2 н. ЯаО 9 1 05,7 9 Стеклянные шарики загружают в многофильерную плавильную лодочку, расплавляют при 1450 С и при этой же температуре вытягивают стекловидное волокно.Пример 2. Стекло следующего состава, мас.%: ЯОа 61,76 АаОз 16,12; МдО 6,37 СаО 8,87; МпО 6,88. Процесс его получения, а также вытягивания из него стеклянного волокна аналогичны примеру 1.Пример 3. Стекло следующего состава, мас.%: ЯОа 65; А 10 з 15; МдО 2,5; Са 02,5; Температураверхнего предела кристаллизации стекол, СТемператураначала размягч ения, СПлотность стекол, г/см МпО 15. Процесс его получения, а также вытягивание из него стекловолокна аналогичны примеру 1.Свойства предлагаемых составов приведены в таблице.5 Использование предлагаемого состава позволит повысить надежность при вытягивании волокна и расширит область использования волокна и изделий из него, работающих в агрессивных средах.833647 Формула изобретения 2,5 - ,10 2,5 - 10 5 - 15 СаО Мдо МпО Составитель С. БелобоковаТехред А. Бойкас Корректор М. КостаТираж 520 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Л. ПчелинскаяЗаказ 39 5/24 Стекло для изготовления стеклянного волокна, включающее ЯО аА 1 аОз, СаО, МдО, МпО, отличающееся тем,. что, с целью снижения верхней температуры кристаллизации и повышения кислотостойкости, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах мас. в/о.ЯОв, 57 - 65А 1 иО з 15 - 18 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
2780535, 28.04.1979
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТИМ. C. M. КИРОВА
ЕРМОЛЕНКО НИКОЛАЙ НИКИТИЧ, ПУШКАРОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВ, МАНЧЕНКО ЗИНАИДА ФИЛИППОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 13/00
Метки: стекло, стеклянноговолокна
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-833647-steklo-dlya-izgotovleniya-steklyannogovolokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стекло для изготовления стеклянноговолокна</a>
Стекло для стеклянного волокна
Номер патента: 178458
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Волкодатов, Иодо, Левинбаум, Мазо, Матвеев, Ушакова
МПК: C03C 13/00, C03C 3/085
Метки: волокна, стекло, стеклянного
...С 115 волокна,МдО, неионнымисть из-за Химическая устпотерям в весе лобработке: НзО дистиллир ХаОН2 К ХазСОз 2 гч Н 502 Х недостатуказанные ледующих 1 зОз 8 - 9 более 3,5. вес. ВаО 12,2 83,5 56,3 192,8 анн Предмет изо тени Стекло для сте 5 810 з, А 1,0 СаО тем, что, с целью онных свойств с мости, указанны дующих количест О 510 з 54 - 57,ЯгО 13 - 17, МоО оно содержит 1,5клянног ЯгО, Л повыше текла и е компо вах% вА 1 зО, не бол - 5 ВаО о волокна на основе 1 дО, от,гичающееся ния электроизоляциснижения его стоиненты входят в слеес.:8 - 9, СаО 13 - 17, ее 3,5 и, кроме того, и не более 1,5 Ге Оз,242тери 1 па 10 г при18,28противление, при темпе 13,29,5 . 16,3 Известные стекла для стеклянногосодержащие гО, А 1 зОз, СаО, ЯгО,обладают...
Печь для вытягивания волокна из тугоплавкого стекла
Номер патента: 695158
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов
МПК: C03B 37/09
Метки: волокна, вытягивания, печь, стекла, тугоплавкого
...оси от привода,причем нагреватели расположены водной плоскости параллельно другдругу по обе стороны выработочногоотверстия, перпендикулярно направле.35нию движения стекловолокна.При этом окисные нагревателимогут быть выполнены в виде полыхпараллелепипедов,Кроме того, привод регулирования 40расстояния между нагревателями иповорота их вокруг продольных осейможет быть соединен с электродамипосредством втулок из изоляционногоматериала, прижатых к электродам 45пружинами.Изменение расстояния между проЪдольными осями окисных наГревателейи.поворот нагревателей вокруг этихосей приводят к изменению расстоя 50ния между нагревателями и холодильными устройствами, что обусловливаетизменение теплообмена между нагревателями и этими...
199368
Номер патента: 199368
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C03C 13/06, C03C 3/087
Метки: 199368
...количествцинк, марганец- или натрийсодержащих обесцвечивателей увеличивает теплопрозрачностьстскла. Полученное из этого стекла волокно5 может быть использовано для электроизоляции, фильтровальных тканей и армированияпластических масс,Ниже даны показатели, характеризующиесвойства полученного стеклянного волокна.10 Температура варки стекла, =С 1500 1480 1520Верхний предел кристаллизации стекла,С 1170 1180 1135Температура, соответст 15 вующая вязкостистекла (вС):10пз 1240 1200 121010 ф пз 1190 1150 1160Предел прочности20 волокна, кг/млгв 180 - 220 180 - 220 220В таблице приведены примеры состава шихти химического состава стекол,199368 4 Химический состав стекла, вес, % Марганцеваяя руда Кварцевый песокОкись цинка А 1,о, Сао Яо,Мдо Мпо...
Стекло для изготовления стеклокристаллическогоматериала
Номер патента: 288251
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бондарев, Константиновский, Минаков, Резенко, Стрекалов
МПК: C03C 10/06
Метки: стекло, стеклокристаллическогоматериала
...д, Л 1 гОз, СаО, МдО, МагО, МпО, ГегОТтОг, Г, УпО.Целью изобретения является получение шлакоситалл а светло-салатного цвета.Предложенное стекло содержит следующие компоненты, вес. %: ЯОг 59,0 - 63,5; Л,Оз 6,0 - 8,5; СаО 22,2 - 26,8. Кроме того, в него введены 1 чагО 4,8 - 5,2; МдО 0,1 - 2,5; МпО 0,1 - 1,5; ГегО, 0,1 - 1,2; Т 10 г 0,1 - 1,8; Г 0,5 - 7,2 (сверх 100%) и 2 пО 0,1 - 0,5 (сверх 100%).Для получения указанного стекла его необходимо варить в окислительной атмосфере, а кристаллизацию отформованных изделий производить в восстановительной среде.Стекло предлагаемого состава при температуре формования 1100 С имеет вязкость 420 - 600 пуаз.Процесс варки стекла происходит стабильно, без каких-либо осложнений, а отформованные и...
Керамический материал
Номер патента: 1310372
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Козлов, Мещеряков, Перунова, Соколова, Степанов, Федоренко
МПК: C04B 35/16, C04B 35/18
Метки: керамический, материал
...табл.1 1 Состав, стекла, мас,7,Пример КО Уе О А 1 О СцО РЬО Мо О В О 5,0 1,32,0 0,5 5,0 0,7 2,5 0,4 4,0 4,5 0,9 1,2 0,3 2,1 0,1 0,1 3 9 О 5 0 4 Оф 2 5,0 1,3 2,0 0,7 5,0 0 0,3 2 э 5 Зу 9 Ор 5 Ор 4 5 О 1,3 2 О 4 р 5 09 . 1,2 3,9 0,5 0,4 0,1 0,1 0,1 , 0,2 0,5 0,7 5,0 4,0 2,5 2,1 0,4 0,3 0,1 0,1 О,1 9 40 60 82,1 В табл.1 представлены конкретныепримеры керамических материалов,ВаО СаО МеО Ма Оз1310372 В табл.2 приведены свойства предлагаемых керамических материалов,получения однородной стекломассы.Расплавленное стекло вьливают в во. ду, оно греврашается в. гранулы размером 3-15 мм, после чего осуществляют удаление нерасплавившегося металла,Григотовленную шихту определенного состава из окиси алюминия и Таблица 2 Пористость%...
Предыдущий патент: Способ изготовления пористого заполнителя
Следующий патент: Раствор для химического полирования
Случайный патент: Способ снежной мелиорации и устройство для его осуществления