Способ управления процессомизмельчения b барабанной мельнице

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистичесиия Республик(и)833314 К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ ПОЛНИ льнов к авт. св(22) Заявлено 1708.79 (21 с присоединением заявки Йо 2811684/29-33. Кл. В 0 дарствеины ССС делам и и отк(23) Приоритет зобретенрытий твиь Й 9 20 вано 30,05.81. ликования опис(71) Заявитель 4) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕС В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦ ЗМЕЛЬЧЕНИ Однако этот способ не позволяет проводить оптимальное управление процессом помола, так как не учитывают гидродинамические закономерности движения газовой фазы и его количественные характеристики, включающие время пребывания (или скорость движения) газовой фазы, а также коэффициент про дольного перемешивания, определяемые для полного сечения мельницы. Знание гидродинамических параметров движения газовой фазы для полного сечения мельницы позволяет полностью учитывать технологические особенности работы барабанных мельниц, такие как степень заполнения барабана мелющими телами и материалом, скорость вращения мельницы и др., что в свою очередь, позволяет повысить качество управления"процессом помола.Цель изобретения - повышение точности управления.Указанная цель достигается тем, что в способе управления процессом измельчения в барабанной мельнице, включающем измерение и изменение скорости аспирационного воздуха, подаваемого в мельницу, дополнительно вводят импульсами радиоактивный газ на вход мельницы, по полученным п Изобретение относится к способам управления процессом сухого помола материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в цемент-. ной, химической, торнообогатительной отраслях промышленности, а также везде, где для тонкого измельчения применяются барабанные мельницы.Известен способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице путем определения насыпного веса остатка продукта помола на контрольном сите и изменения по его величине расходов подаваемого на помол материала аспирационного воздуха (11 . 15Однако этот способ не обеспечивает высокого качества управления.Известен другой способ управления роцессом измельчения в барабанной мельнице, включающий измерение в иэ О менение скорости аспирационного воздуха, подаваемого в мельницу. При этом считается, что оптимальное количество аспирационного воздуха подается в мельницу в том случае, когда скорость воздуха в полости барабана мельницы, расчнтанная по объему воздуха, просасываемого через ее свободное сечение, составляет0,7 м/с Г 2,уЦеяк Е. . Кандыбей,Л.С, филипт(ова, .Ю.К. Кукинасильев833314 Коэффициент продольного перемешивания, м/с Остаток на сите 0,08, Ъ Номеррежима Скоростьвоздуха вполномсечениимельницы,м/с Скоростьвоздухапо инструментальнымзамерам,м/с Количество аспирационного воздуха, тыс. ,з/ 0,19 13,9 0,49 0,22 0,26 5,83 3,95 4,45 0,08 0,06 9,7 0,13 0,19 8,0 0,41 формула изобретения значениям интенсивности излучения радиоактивного газа определяют коэффициент йродольного перемешивания газовой фазы, а скорость аспирационного воздуха измеряют по полному сечению мельницы по полученным значениям изменения интенсивности излучения, причем изменение скорости аспирационного воздуха осуществляют до достижения коэффициентом продольного перемешивания газовой Фазы минимального значения.Сущность способа заключается в следующем.Определение скорости движения воздуха в полном сечении мельницы и коэффициента продольного перемешивания газовой Фазы проводится с использованием метода радиоактивных индикаторов при импульсном вводе радиоактивного газа на вход мельницы. В качестве трассера используется изотоп- криптонс периодом полураспада 10,6 года и с энергией гамма-излучения 0,51 МэВ. Ампула с радиоактивным газом вводится с помощью пускового устройства в полную цапфу мельницы, затем ампула разрушается и газ поступает в мельницу; Время пребывания трассера в мельнице фиксируется спе-. циальными детекторами излучения, расположенными на входе и выходе из нее. По полученным кривым изменения интенсивности излучения (кривым отклика) радиоактивного газа расчитывается среднее время пребывания газовой фазы в мельнице и ее скорость в полном сечении мельницы, а также коэффициент Анализ приведенных данных показывает,что зависимость коэффициента продольного перемешивания от расхода аспирационного воздуха имеет экстремум (минимум), что позволяет найти область оптимального режима аспирации. В данном случае оптимальное количество аспирационного воздуха составляет 4,4-4,8 тыс. м /ч.Ъ Способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице,продольного перемешивания аспирационного воздуха, характеризующие основные гидродинамические закономерностидвижения газовой фазы по мельнице.Экспериментальным путем устанавливают зависимость коэффициента продольного перемешивания от расхода аспирационного воздуха при заданнойдисперсности продукта измельчения.Далее, используя полученные зависимости, увеличивают или уменьшаютрасход аспирационного воздуха до достижения минимального значения коэффициента продольного перемешиваниягазовой Фазы.П р и м е р . Имеется промышлен ная трехкамерная мельница, трубнаяс шаровой загрузкой размерами 2,213 м, Производится помол клинкера,Производительность мельницы17,2 т/час.20 На вход мельницы при разных режимах ее работы импульсно вводится радиоактивный индикатор криптонина выходе регистрируется изменениеинтенсивности его излучения, расчитывается скорость аспирационного воэ - 25духа и величина коэффициента продольного перемешивания газовой фазы.Результаты экспериментов приведеныв таблице. По экспериментальным данным построена зависимость скорости аспирационного воздуха и коэффициента продольного перемешивания от расхода аспирационного воздуха, приведенная в таблице. включающий измерение и изменение скорости аспирационного воздуха, подаваемого в мельницу, о т л и ч а ющ и й с я тем, что с целью повышения точности управления, дополнительно вводят импульсами радиоактивныйгаз на вод мельницы, по полученным,значениям изменения интенсивностиизлучения радиоактивного газа опре деляют коэффициент. продольного перемешивания газовой фазы, а скоростьаспирационного воздуха измеряют пополному сечению мельницы по полученным значениям изменения интенсивнос ти излучения, причем изменение ско833314 1, Авторское свидетельство СССРВ 515527, кл. В 02 С .25/00, 1973. Составитель В. Алекперов Редактор Н. Безродная Техред Е. Гаврилешко Корректор Ю. МакаренкоЗаказ 3852/7 Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Узтород ул. Проектная, 4 рости аспирацнонного воздуха осуществляют до достижения коэффициентом продольного перемешивания газовой фазы минимального значения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 2. Дешко Ю.И. Измельчение материала в цементной промышленности. М., 1966, с. 208 и 256.