Пресс-форма для изготовления выплав-ляемых моделей

Союз СоветскикСоциалистически кРеспублик ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11829332(23) Приоритет оо делам изобретений и открытий(53) УДК 621.74. .043,2(088.8) Дата опубликования описания 25.05.81 М.Ш.-Л Маламуп, А.А.Аксенко, А М.ПучканевиАвН.хозяев(72) Авторы изобретения Харьковский ордена Ленина и ордена ОктябрРеволюции моторостроительный завод "Серп и Молот"(5 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ1 Х МОДЕЛЕЙ ЕСС-ФО ВЫПЛА 5 н 5 ты 1, неподвижатриц. В матр Изобретение относится к точному литью по выплавляемым моделям и касается усовершенствования прессформы для получения модельных звеньев, снабженных механизмом перекрытия модельной массы после запрессовки ее в Форму.По основному авт. св. 1 Р 638424 известна пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную матрицы, загрузочную воронку слитниковыми каналами и соосно расположенный,относительно нее подпружиненный отсекатель для перекрытия литниковых каналов 1Недостатком данной пресс-Формы является низкая надежностьв работе из-за невозможности .обеспечения полного предотвращения вытекания модельной массы из формы. Для некоторых видов:пресс-форм объем литниковой полости воронки является значительным и достигает 18-207.. от общего объема рабочих полостей формы, и после отвода шприца автом та от пресс-формы часть модельной массы вытекает из воронки наружу, что не исключает применения ручно го труда при обслуживании формы. особенности, этот недостаток прая ется в пресс-формах с вертикальным разъемом матриц, т.е. с горизонтал но расположенными загрузочной вор кой и шприцам.Цель изобретения - повышение н.4 дежности в работе за счет полного предотвращения вытекания модельной массы из формы.Поставленная цель достигается тем, что загрузочная воронка выпо нека подпружиненной и в исходном положении установлена с зазором о носительно отсекателя.На чертеже схематически. изображ яа предлагаемая пресс-форма.Она состоит из плиной 2 н подвижной 3 м3це 3 размещены подвижная загрузочная воронка 4 и пружина 5, а в матрице 2 - отсекатель 6 с пружиной7, установленный подвижно во втулке 8, которая закреплена в плите 9,Нижний торец воронки 4 расположенс.зазором 10 относительно отсекателя такой величины, чтобы объем этого зазора был равен 1/6-1/4 объемалитниковой полости воронки,В отсекателе б выполнена оваль 10 ная прорезь, в которую входит ограничительный штифт ,1, закрепленный на втулке 8. Между неподвижной матрицей, плитой 9 и опорным корпусом 12 расположены вьталкивающие плиты 13 и втулка 14, Формообразующие полости пресс-Формы выполнены в -подвижной и неподвижной матрицахеПресс в Фор работает следующим 20 образом.Шприцевальная головка при своем движении перемещает загрузочную воронку 4 сжимая при этом пружину 5, После выборки зазора 10 ворон ка, упираясь в торец отсекателя б, также приводи" его в движение, сжимая пружину 7 При перемещении отсекателя полость воронки посредством литниковых каналов сообщается с Фор мообразующими полостями пресс-Формы, в которые происходит нагнетание модельной массы.После окончания заполнения полостей Формы модельной массой шприц 35 автомата возвращается в исходное положение. По мере отвода шприца отсекатель под действием пружины 7 перемещается за шприцам, одновременно перемещая загрузочную воронку, При 40 подходе отсекателя в исходное положение происходит перекрытие им литниковых каналов и полостей формы, ворон 32ка в это время перемещается дальшепод действием энергии пружины 5,а между ней и отсекателем образуетсязазор 1 О, заполняемый частью модельной массы, находящейся в полости воронки (отверстие шприца при этом перекрыто).После затвердевания модельной массы в Формообразующей полости прессФормы она раскрывается, Подвижная матрица 3 отходит от неподвижной ма-.трицы 2, а система выталкивания,содержащая втулку 14 и плиты 13, выталкивает модель (или звено моделей). из пресс-формы. Остаток литника удаляется автоматически из открытойзагрузочной воронки специальным устройством автомата.Предлагаемое конструктивное изменение позволяет уменьшить непроизводительные расходы модельной массы на 2-3,5 Е и уменьшить затраты труда на обслуживание пресс-формы в среднем на 7-107.Формула изобретенияПресс-форма для изготовления выплавляемых моделей по авт. св.Бо 638424, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем уменьшения вытекания модельной массы из форм, загрузочная воронка выполнена подпружиненной и в исходном положенииустановлена с зазором относительно отсекателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР У 63842 ф, кл. В 22 О 17/22, 1976,829332 12 оставитель В.Васехинехред Н.Граб Корректор Л.Иван едактор С.Лыжо каз 3044 4 Тираж 8 б 9Государственного коми елам изобретений и оМосква, Ж, Раушс Филиал Патент , г,Проекты ор ВНИИПИпо д113035 Подписноеета СССРрытийая наб., д. 4/5